鉆孔機全自動送料裝置的制造方法
【專利摘要】一種鉆孔機全自動送料裝置，包括送料槽，第一送料氣缸，第二送料氣缸，第三送料氣缸，所述送料槽下端口與第一凹槽側(cè)面上的水平進料口相連，所述第一送料氣缸位于第一凹槽左側(cè)，所述第一凹槽右端與第二凹槽左端相對接，所述第三送料氣缸設置在所述第二凹槽右側(cè)，所述第二送料氣缸位于所述第二凹槽左端上方，在第二送料氣缸兩側(cè)分別設置有導向柱，所述導向柱、第二送料氣缸滑桿分別與第二凹槽連接。通過在鉆孔機上方設置該自動送料裝置使得物料以全自動方式輸送到機頭上的物料槽中，節(jié)省了人力資源同時避免了人工操作所產(chǎn)生的誤差，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
鉆孔機全自動送料裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及鉆孔機送料領域，具體涉及一種鉆孔機的自動送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果。傳統(tǒng)鉆孔機需要通過人工將物料送到鉆孔平臺上，鉆完孔后再卸下，這種方式不能實現(xiàn)自動化操作，浪費人力、物力，同時人工操作存在安全隱患和鉆孔精度達不到預定要求，前后一致性差等諸多缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決上述問題，提供一種鉆孔機全自動送料裝置，使得送料過程自動完成。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種鉆孔機全自動送料裝置，包括送料槽，第一送料氣缸，第二送料氣缸，第三送料氣缸，所述送料槽為一傾斜凹槽，送料槽下端口與第一凹槽側(cè)面上的水平進料口相連，所述第一凹槽為一中空圓柱體，所述水平進料口位于機頭內(nèi)的物料槽上方，所述第一送料氣缸位于第一凹槽左側(cè)并與第一凹槽處于同一軸線，所述第一凹槽右端與第二凹槽左端相對接，所述第三送料氣缸設置在所述第二凹槽右側(cè)，所述第二送料氣缸位于所述第二凹槽左端上方，在第二送料氣缸兩側(cè)分別設置有導向柱，所述導向柱、第二送料氣缸滑桿分別與第二凹槽連接。
[0006]作為本發(fā)明的第一種實施方式，所述第三送料氣缸以固定方式連接在所述第二凹槽右端且與第二凹槽同處于同一軸線。
[0007]鉆孔支架通過與步進電機連接可在橫向和縱向方向上移動，鉆孔支架先沿縱向方向運動偏離物料槽軸線方向，第二送料氣缸滑竿向下運動，導向柱、第二凹槽一起向下運動，運動至與物料槽處于同一軸線時停止運動。第三送料氣缸滑桿推動物料至物料槽內(nèi)，夾緊氣缸將物料夾緊。鉆孔支架先沿縱向方向運動至與物料槽同處一軸向，再沿軸向方向向物料槽運動，同時旋轉(zhuǎn)電機通過皮帶帶動機頭轉(zhuǎn)動，鉆孔支架上的鉆頭對物料施加一擠壓作用力在物料上進行鉆孔。
[0008]作為本發(fā)明的另一種實施方式，所述第三送料氣缸與所述第二凹槽為分體件，第三送料氣缸以固定方式設置在步進電機上方且與物料槽同處同一軸線，所述第二凹槽右側(cè)設置送料桿，所述送料桿與第二凹槽連接在一起并可沿第二凹槽內(nèi)壁滑動。當?shù)诙疾巯蛳逻\動至與物料槽處于同一軸線時，第三送料氣缸滑桿推動送料桿將物料推送至物料槽內(nèi)。
[0009]進一步，在所述機頭末端左側(cè)設置卸料氣缸，所述卸料氣缸與所述物料槽同處于同一軸線。通過卸料氣缸將鉆好孔的物料從機頭中卸出
[0010]本發(fā)明的有益效果為:通過在鉆孔機上方設置送料槽，第一送料氣缸、第二送料氣缸、第三送料氣缸使得物料以全自動方式輸送到機頭上的物料槽中，節(jié)省了人力資源同時避免了人工操作所產(chǎn)生的誤差，進一步在所述機頭左側(cè)設置卸料氣缸，自動將鉆完孔的物料從機頭中卸出，實現(xiàn)了全自動生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明第一種實施方式示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明第二種實施方式示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0014]如圖1所示，一種鉆孔機全自動送料裝置，包括送料槽I，第一送料氣缸10，第二送料氣缸2，第三送料氣缸5，送料槽I為一傾斜凹槽，物料14依次放置在送料槽I內(nèi)，送料槽I下端口與第一凹槽16側(cè)面上的水平進料口 15相連，水平進料口 15位于機頭13內(nèi)的物料槽12上方，物料14依靠自身重力作用滑至水平進料口 15，第一送料氣缸10位于第一凹槽16左側(cè)并與第一凹槽16處于同一軸線，第一送料氣缸10通過滑桿將位于水平進料口 15處的物料沿第一凹槽16推送至第二凹槽17內(nèi)，第二凹槽17左端與第一凹槽16右端相對接，另一端連接有第三送料氣缸6，第二送料氣缸2位于第二凹槽16左端上方，在第二送料氣缸2兩側(cè)分別設置有導向柱3，導向柱3、第二送料氣缸2滑桿分別與第二凹槽17連接。
[0015]鉆孔支架4通過與步進電機7連接可在橫向和縱向方向上移動，鉆孔支架4先沿縱向方向運動偏離物料槽12軸線方向，第二送料氣缸2滑竿向下運動，導向柱3、第二凹槽17—起向下運動，運動至與物料槽12處于同一軸線時停止運動。第三送料氣缸6滑桿推動物料14至物料槽12內(nèi)，夾緊氣缸9將物料14夾緊。鉆孔支架4先沿縱向方向運動至與物料槽12同處一軸向，再沿軸向方向向物料槽12運動，同時旋轉(zhuǎn)電機8通過皮帶帶動機頭13轉(zhuǎn)動，鉆孔支架4上的鉆頭對物料14施加一擠壓作用力在物料14上進行鉆孔。
[0016]作為本發(fā)明的另一種實施方式，如圖2所示，其與第一種實施方式不同在于:第三送料氣缸6與第二凹槽17為分體件，第三送料氣缸6以固定方式設置在步進電機7上方且與物料槽12同處同一軸線，在第二凹槽17右側(cè)設置送料桿5，送料桿5與第二凹槽17連接在一起并可沿第二凹槽17內(nèi)壁滑動，當?shù)诙疾?7向下運動至與物料槽12處于同一軸線時，第三送料氣缸6滑桿推動送料桿5將物料14推送至物料槽12內(nèi)。
[0017]在機頭13末端左側(cè)設置卸料氣缸11，通過卸料氣缸11將鉆好孔的物料從機頭13中卸出。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鉆孔機全自動送料裝置，包括送料槽，第一送料氣缸，第二送料氣缸，第三送料氣缸，其特征在于:所述送料槽為一傾斜凹槽，送料槽下端口與第一凹槽側(cè)面上的水平進料口相連，所述第一凹槽為一中空圓柱體，所述水平進料口位于機頭內(nèi)的物料槽上方，所述第一送料氣缸位于第一凹槽左側(cè)并與第一凹槽處于同一軸線，所述第一凹槽右端與第二凹槽左端相對接，所述第三送料氣缸設置在所述第二凹槽右側(cè)，所述第二送料氣缸位于所述第二凹槽左端上方，在第二送料氣缸兩側(cè)分別設置有導向柱，所述導向柱、第二送料氣缸滑桿分別與第二凹槽連接。2.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機全自動送料裝置，其特征在于:所述第三送料氣缸以固定方式連接在所述第二凹槽右端且與第二凹槽同處于同一軸線。3.如權(quán)利要求1所述的鉆孔機全自動送料裝置，其特征在于:所述第三送料氣缸與所述第二凹槽為分體件，第三送料氣缸以固定方式設置在步進電機上方且與物料槽同處同一軸線，所述第二凹槽右側(cè)設置送料桿，所述送料桿與第二凹槽連接在一起并可沿第二凹槽內(nèi)壁滑動。4.如權(quán)利要求1至3任一所述的鉆孔機全自動送料裝置，其特征在于:所述機頭末端左側(cè)設置卸料氣缸，所述卸料氣缸與所述物料槽同處于同一軸線。
【文檔編號】B23Q7/00GK105922056SQ201610383563
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】蘇榮建
【申請人】寧國雙寧機械有限公司