一種沙發(fā)齒條的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工方法，特別是一種沙發(fā)齒條的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沙發(fā)齒條是沙發(fā)中的必要組成部分，沙發(fā)齒條一般由一根具有凸出錐形齒牙的鋼帶和包覆在鋼帶周邊的塑料帶組成。
[0003]現(xiàn)有沙發(fā)齒條的生產(chǎn)方式，一般是先將鋼帶放入沖床沖壓加工出具有錐形齒牙的沙發(fā)齒條，再依靠人工裁剪相應(yīng)長(zhǎng)度的塑料帶包覆在沙發(fā)齒條的周邊，從而完成沙發(fā)齒條的加工制造工序?，F(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)鋼帶進(jìn)行沖壓前，一般都不具備校正裝置，這將直接影響沖壓的準(zhǔn)確性，而且若校正裝置采用人工完成，會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)生產(chǎn)效率不尚O
[0004]所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的沙發(fā)齒條的沖壓模式進(jìn)行改進(jìn)，以提高沙發(fā)齒條的沖壓效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種沙發(fā)齒條的加工方法，本加工方法所要解決的問(wèn)題是如何實(shí)現(xiàn)沙發(fā)齒條的快速、準(zhǔn)確成型。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種沙發(fā)齒條的加工方法，其特征在于，所述的方法包括如下步驟，
[0008]S1:將筆直的鋼帶纏繞成卷，將其放置到鋼帶纏繞裝置上，并緩慢實(shí)現(xiàn)鋼帶的釋放；
[0009]S2:使用沉重塊套設(shè)在鋼帶上，使鋼帶在輸送的過(guò)程中向下垂，不會(huì)顛簸，從而使鋼帶在流水線上能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的運(yùn)輸；
[0010]S3:利用機(jī)架二上的校正裝置將鋼帶進(jìn)行校正，使鋼帶的正面對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)使鋼帶的兩側(cè)面對(duì)準(zhǔn)；
[0011]S4:利用機(jī)架三上的沖壓裝置在鋼帶上進(jìn)行沖模，使鋼帶上沖壓出一對(duì)對(duì)等距離的向上突起的錐形齒牙。
[0012]在上述的沙發(fā)齒條的加工方法中，所述SI中的鋼帶纏繞裝置包括機(jī)架一、設(shè)置在機(jī)架一上的卷繞軸和設(shè)置在卷繞軸外周面上的若干卷繞片，所述的卷繞軸與一能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和減速器相連，所述的卷繞片包括內(nèi)安裝片和外安裝片，所述的卷繞軸外周面上固定有若干安裝塊，所述的內(nèi)安裝片通過(guò)螺栓螺母固定在安裝塊上，所述的外安裝片設(shè)置在內(nèi)安裝片上，且外安裝片與內(nèi)安裝片之間設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)內(nèi)安裝片與外安裝片之間間距的伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0013]在上述的沙發(fā)齒條的加工方法中，所述的伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在內(nèi)安裝片上的調(diào)節(jié)孔和固定在外安裝片上的調(diào)節(jié)柱，所述的調(diào)節(jié)柱設(shè)置在調(diào)節(jié)孔中，上述的安裝塊上開(kāi)設(shè)有供調(diào)節(jié)柱插入的安裝槽，安裝槽的槽底上開(kāi)設(shè)有若干螺紋孔，所述的調(diào)節(jié)柱上開(kāi)設(shè)有若干貫穿調(diào)節(jié)柱的螺釘孔，螺釘孔中螺接有螺栓，且螺栓的端部螺接在螺紋孔中。
[0014]在上述的沙發(fā)齒條的加工方法中，所述S3中的校正裝置包括機(jī)架二和設(shè)置在機(jī)架二上的校正平臺(tái)，機(jī)架二的一端為入料端，入料端處設(shè)有導(dǎo)向軸，所述的導(dǎo)向軸上沿其軸向螺紋連接有兩個(gè)圓盤(pán)狀盤(pán)體，相鄰兩盤(pán)體之間形成導(dǎo)向槽，機(jī)架二的另一端為出料端，出料端處設(shè)有副導(dǎo)向軸，所述的副導(dǎo)向軸上沿其軸向螺紋連接有兩個(gè)圓盤(pán)狀副盤(pán)體，相鄰兩盤(pán)體之間形成副導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向軸與副導(dǎo)向軸之間設(shè)有能夠校正鋼帶直線度的側(cè)校正機(jī)構(gòu)，所述的副導(dǎo)向軸的外側(cè)設(shè)有能夠校正鋼帶水平度的面校正機(jī)構(gòu)。
[0015]在上述的沙發(fā)齒條的加工方法中，所述的面校正機(jī)構(gòu)包括上滾軸、下滾軸和驅(qū)動(dòng)件，上滾軸位于下滾軸的上方，所述的驅(qū)動(dòng)件固連在機(jī)架二上且與下滾軸相聯(lián)，所述上滾軸與下滾軸之間形成供鋼帶通過(guò)的通道，面校正機(jī)構(gòu)還包括分別豎直設(shè)置在機(jī)架二上位于校正平臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)軌一，兩個(gè)導(dǎo)軌一對(duì)稱設(shè)置且在每個(gè)導(dǎo)軌一處均連接有能沿其平移的調(diào)節(jié)塊一，上滾軸的兩端連接在對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)塊一上。
[0016]在上述的沙發(fā)齒條的加工方法中，所述的側(cè)校正機(jī)構(gòu)包括滾輪一和連接在校正平臺(tái)上的滾輪二，所述滾輪一靠近于校正平臺(tái)一側(cè)的邊沿，所述滾輪二靠近于校正平臺(tái)另一側(cè)的邊沿，所述校正平臺(tái)上具有與鋼帶輸送方向相垂直的導(dǎo)軌二，所述的導(dǎo)軌二處連接有能沿其平移的調(diào)節(jié)塊二且滾輪二連接在調(diào)節(jié)塊二上，所述的機(jī)架二上還具有能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊二位置的調(diào)節(jié)螺栓一，所述的滾輪一沿其周向的側(cè)部具有凹入的校正槽一，所述的滾輪二沿其周向的側(cè)部具有凹入的校正槽二，校正槽一和校正槽二正對(duì)，側(cè)校正機(jī)構(gòu)還包括滾輪三，所述校正平臺(tái)上具有與鋼帶輸送方向相垂直的導(dǎo)軌三，所述的導(dǎo)軌三處連接有能沿其平移的調(diào)節(jié)塊三且上述的滾輪三連接在調(diào)節(jié)塊三上，所述的機(jī)架二上還具有能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊三位置的調(diào)節(jié)螺栓二，所述滾輪三沿其周向的側(cè)部具有凹入的校正槽三，上述校正槽一、校正槽二和校正槽三處于同一平面。
[0017]在上述的沙發(fā)齒條的加工方法中，所述S4中的沖壓裝置包括機(jī)架三、導(dǎo)向板、上模板和下模板，所述的導(dǎo)向板包括固定在機(jī)架三上呈平板狀的板體，所述板體上部固連有兩個(gè)相互平行且呈長(zhǎng)條狀的條體，兩個(gè)條體和板體之間形成供鋼帶通過(guò)的導(dǎo)向通道，兩個(gè)條體側(cè)部朝向?qū)蛲ǖ捞幘哂邪既氲膶?dǎo)向槽;所述的上模板與一能夠帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的上推動(dòng)氣缸相連，所述上推動(dòng)氣缸的缸體固連在機(jī)架三上且位于導(dǎo)向板上部，所述的上模板固定在上推動(dòng)氣缸的活塞桿上且活塞桿豎直向下，上模板的下板面具有供沙發(fā)齒條的齒牙穿過(guò)的凹槽;所述的下模板與一能夠帶動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的下推動(dòng)氣缸相連，所述下推動(dòng)氣缸的缸體固連在機(jī)架三上且位于導(dǎo)向板下部，所述的下模板固定在下推動(dòng)氣缸的活塞桿上且活塞桿豎直向上，下模板的上板面具有能夠使鋼帶沖出錐形齒牙的沖釘。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本沙發(fā)齒條的加工方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本發(fā)明中的鋼帶纏繞裝置通過(guò)調(diào)節(jié)柱和螺栓可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)安裝片與外安裝片之間的間距調(diào)節(jié)，從而有利于鋼帶實(shí)現(xiàn)張緊。
[0020]2、本發(fā)明中的校正裝置通過(guò)導(dǎo)向軸和副導(dǎo)向軸可對(duì)鋼帶進(jìn)行導(dǎo)向，便于鋼帶從入料端送入和鋼帶從出料端輸出，鋼帶移動(dòng)平穩(wěn)、可靠，同時(shí)在上滾軸和下滾軸的作用下可以對(duì)鋼帶板面進(jìn)行校正，在滾輪一、滾輪二和滾輪三的作用下可以對(duì)鋼帶側(cè)邊進(jìn)行校正。
[0021 ] 3、本發(fā)明在生產(chǎn)加工沙發(fā)齒條時(shí)由于機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率大大提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度普遍降低。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明中沙發(fā)齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本發(fā)明中鋼帶纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本發(fā)明中校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本發(fā)明中沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明中膜片送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本發(fā)明中覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本發(fā)明中覆膜裝置中支架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8是本發(fā)明中沖膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、沙發(fā)齒條；la、齒牙；lb、塑料帶;2、鋼帶纏繞裝置;21、機(jī)架一;22、卷繞軸；23、內(nèi)安裝片；24、外安裝片;25、安裝塊;26、調(diào)節(jié)柱;27、螺栓;3、校正裝置;31、機(jī)架二; 32、校正平臺(tái)；33、導(dǎo)向軸;34、副導(dǎo)向軸;35、上滾軸;36、下滾軸;37、滾輪一;38、滾輪二; 39、滾輪三;4、沖壓裝置;41、機(jī)架三;42、導(dǎo)向板;43、上模板;44、下模板;45、上推動(dòng)氣缸;46、下推動(dòng)氣缸;