專利名稱：一種圓弧齒型齒條加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于齒條加工的裝置，具體為一種圓弧齒型齒條加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
齒條是具有一系列等距離分布齒的平板或直桿。一般的齒條分為直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用；一般齒條的齒廓為直線而非漸開線，相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。但是對(duì)于特種齒條來說，其齒型據(jù)有特殊的要求，一般齒條的加工設(shè)備如滾齒加工設(shè)備、插齒加工設(shè)備、線切割加工設(shè)備等，都不能很好的實(shí)現(xiàn)其齒型的形成，及時(shí)能夠達(dá)到使用要求，其都會(huì)對(duì)齒條本身產(chǎn)生極大的損壞和對(duì)材料產(chǎn)生巨大的浪費(fèi)。圓弧齒型齒條就是一種特型齒條，主要是用在風(fēng)電塔筒升降機(jī)傳動(dòng)部分，在實(shí)際的生產(chǎn)中，由于其內(nèi)部為空心，并且重量較輕，因此較難加工，一般采用沖壓成型。但是由于沖壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生極強(qiáng)的沖擊力，對(duì)齒條的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響，而且由于沖壓不能快速的進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，并且后側(cè)的沖壓會(huì)對(duì)已經(jīng)沖壓成型的齒型造成變形，因此生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工困難。針對(duì)這種情況，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種加工原理簡(jiǎn)單，一次成型的圓弧齒型齒條加工設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸檢修方便、生產(chǎn)效率高的圓弧齒型齒條加工設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
圓弧齒型齒條加工設(shè)備，包括電機(jī)、減速器和齒條成型工裝，工作臺(tái)上安裝有依次連接的電機(jī)、減速器和齒條成型工裝，所述齒條成型工裝，包括底板、立板、筋板、防護(hù)罩、進(jìn)料導(dǎo)向槽、齒條導(dǎo)出槽、以及主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述底板上端固定設(shè)置有兩塊立板，所述立板上部連接于防護(hù)罩內(nèi)；所述立板外側(cè)兩端分別固定設(shè)置有一水平延伸的筋板，兩個(gè)所述筋板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向槽和齒條導(dǎo)出槽；所述主動(dòng)輪設(shè)置在兩塊立板之間，并通過主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸連接在立板上設(shè)置的第一套筒內(nèi)；所述主動(dòng)輪上方設(shè)置有從動(dòng)輪，并與主動(dòng)輪相嚙合；所述從動(dòng)輪設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)的兩塊立板之間，并通過從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸連接在立板上設(shè)置的第二套筒內(nèi)。所述防護(hù)罩頂部固定安裝有用于潤滑主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的油杯。所述電機(jī)和減速器之間連接有法蘭盤和聯(lián)軸器。所述減速器由通過法蘭盤直接連接的兩個(gè)減速機(jī)組成。所述減速器和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸之間連接有法蘭盤。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果
本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。通過螺栓固定的筋板，以及設(shè)置的防護(hù)罩和底板能夠方便的的進(jìn)行拆卸維護(hù)；利用主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的嚙合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的碾壓一次成型，加工方便快捷，操作效率高，成本低，且齒條通過前端的進(jìn)料導(dǎo)向槽和后端的齒條導(dǎo)出槽限制了工件的自由度，保持受力均衡，不易變形，保證了加工的精度，產(chǎn)品質(zhì)量好。


圖I是本發(fā)明圓弧齒型齒條加工設(shè)備的示意 圖2是本發(fā)明圓弧齒型齒條加工設(shè)備的齒條成型工裝的正視 圖3為本發(fā)明圓弧齒型齒條加工設(shè)備的齒條成型工裝的右視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖I、圖2、圖3所示，圓弧齒型齒條加工設(shè)備，包括電機(jī)I、減速器和齒條成型工裝，工作臺(tái)3上安裝有依次連接的電機(jī)I、減速器和齒條成型工裝；齒條成型工裝，包括底板4、立板5、筋板13、防護(hù)罩6、進(jìn)料導(dǎo)向槽7、齒條導(dǎo)出槽8、以及主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10，底板4固定連接在工作臺(tái)3上，底板4上端固定設(shè)置有兩塊相對(duì)稱的立板5，兩塊立板5上部連接于防護(hù)罩6內(nèi)；防護(hù)罩6頂部固定安裝有油杯14,用于潤滑主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10。油杯14 一方面使得齒條加工過程中起到潤滑作用，一方面也延長了齒條成型工裝的壽命，還能對(duì)加工成型的齒條實(shí)現(xiàn)防銹保護(hù)。立板5外側(cè)兩端分別通過螺栓11和墊板12固定設(shè)置有一水平延伸的筋板13，兩個(gè)筋板13上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向槽7和齒條導(dǎo)出槽8 ;兩塊立板5下部之間通過螺釘固定有第一套筒18，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸17連接第一套筒18內(nèi)，主動(dòng)輪9通過主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸17安裝于兩塊立板5之間。主動(dòng)輪9上方設(shè)置有從動(dòng)輪10 ;在防護(hù)罩內(nèi)的兩塊立板5上部之間通過螺釘固定有第二套筒19，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸20連接第二套筒19內(nèi)，從動(dòng)輪10通過從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸20安裝兩塊立板5之間，并主動(dòng)輪9與從動(dòng)輪10相嚙合。主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸17通過減速器與電機(jī)I連接；減速器和主動(dòng)輪10的轉(zhuǎn)軸之間連接有法蘭盤。減速器由通過法蘭盤直接連接的兩個(gè)減速機(jī)2組成。電機(jī)I和減速機(jī)2之間連接有法蘭盤和聯(lián)軸器15。法蘭盤實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)鏈上的拆卸特性，聯(lián)軸器15在傳遞扭矩的同時(shí)，起到了緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。在進(jìn)行齒條成型的加工過程中，電機(jī)I通過減速器帶動(dòng)齒條成型工裝中的主動(dòng)輪9，從動(dòng)輪10在主動(dòng)輪9的驅(qū)動(dòng)下相嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)工件16由進(jìn)料導(dǎo)向槽7進(jìn)入主動(dòng)輪9和從動(dòng)輪10的嚙合區(qū)域內(nèi)，實(shí)現(xiàn)輥壓一次成型，然后由齒條導(dǎo)出槽8輸出，完成齒條的加工；齒條通過前端的進(jìn)料導(dǎo)向槽7和后端的齒條導(dǎo)出槽8限制了工件的自由度，保持受力均衡，成型的齒條不易變形，保證了加工的精度。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。通過螺栓固定的筋板，以及設(shè)置的防護(hù)罩和底板能夠方便的的進(jìn)行拆卸維護(hù)；利用主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的嚙合，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的碾壓一次成型，加工方便快捷，操作效率高，成本低，且齒條通過前端的進(jìn)料導(dǎo)向槽和后端的齒條導(dǎo)出槽限制了工件的自由度，保持受力均衡，不易變形，保證了加工的精度，產(chǎn)品質(zhì)量好。以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.圓弧齒型齒條加工設(shè)備，包括電機(jī)、減速器和齒條成型工裝，工作臺(tái)上安裝有依次連接的電機(jī)、減速器和齒條成型工裝，其特征在于所述齒條成型工裝，包括底板、立板、筋板、防護(hù)罩、進(jìn)料導(dǎo)向槽、齒條導(dǎo)出槽、以及主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述底板上端固定設(shè)置有兩塊立板，所述立板上部連接于防護(hù)罩內(nèi)；所述立板外側(cè)兩端分別固定設(shè)置有一水平延伸的筋板，兩個(gè)所述筋板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向槽和齒條導(dǎo)出槽；所述主動(dòng)輪設(shè)置在兩塊立板之間，并通過主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸連接在立板上設(shè)置的第一套筒內(nèi)；所述主動(dòng)輪上方設(shè)置有從動(dòng)輪，并與主動(dòng)輪相嚙合；所述從動(dòng)輪設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)的兩塊立板之間，并通過從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸連接在立板上設(shè)置的第二套筒內(nèi)。
2.如權(quán)利I所述的圓弧齒型齒條加工設(shè)備，其特征在于所述防護(hù)罩頂部固定安裝有用于潤滑主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的油杯。
3.如權(quán)利I所述的圓弧齒型齒條加工設(shè)備，其特征在于所述電機(jī)和減速器之間連接有法蘭盤和聯(lián)軸器。
4.如權(quán)利I所述的圓弧齒型齒條加工設(shè)備，其特征在于所述減速器由通過法蘭盤直接連接的兩個(gè)減速機(jī)組成。
5.如權(quán)利I所述的圓弧齒型齒條加工設(shè)備，其特征在于所述減速器和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸之間連接有法蘭盤。
全文摘要
本發(fā)明公開了圓弧齒型齒條加工設(shè)備，包括電機(jī)、減速器和齒條成型工裝，工作臺(tái)安裝有依次連接的電機(jī)、減速器和齒條成型工裝，齒條成型工裝，包括底板、立板、筋板、防護(hù)罩、進(jìn)料導(dǎo)向槽、齒條導(dǎo)出槽以及主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，底板上端固定設(shè)置有兩塊立板，立板上部連接于防護(hù)罩內(nèi)；立板外側(cè)兩端分別固定設(shè)置有一水平延伸的筋板，兩個(gè)筋板上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向槽和齒條導(dǎo)出槽；主動(dòng)輪設(shè)置在兩塊立板之間，并通過主動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸連接在立板上設(shè)置的第一套筒內(nèi)；主動(dòng)輪上方設(shè)置有從動(dòng)輪，并與主動(dòng)輪相嚙合；從動(dòng)輪設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)的兩塊立板之間，并通過從動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸連接在立板上設(shè)置的第二套筒內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸檢修操作方便、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21H5/00GK102974727SQ201210518889
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者牛向輝, 黃軍威, 張曉春, 郭云霞, 李建斌, 陳紹娟, 劉小榮, 李貞 , 張江江 申請(qǐng)人:甘肅建投裝備制造有限公司