一種數(shù)控銑床與刀庫(kù)連接的改造結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控銑床的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控銑床與刀庫(kù)連接的改造結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]刀庫(kù)系統(tǒng)是提供自動(dòng)化加工過程中所需之儲(chǔ)刀及換刀需求的一種裝置。其自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)及可以儲(chǔ)放多把刀具的刀庫(kù)，改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時(shí)程，降低生產(chǎn)成本，這是刀庫(kù)系統(tǒng)的最大特點(diǎn)。
[0003]傳統(tǒng)的數(shù)控銑床與刀庫(kù)的安裝結(jié)構(gòu)在換刀的過程中，換刀用時(shí)較長(zhǎng)，換刀較慢，工作效率較低；同時(shí)，傳統(tǒng)的刀庫(kù)在與數(shù)控銑床換刀的過程中，因刀庫(kù)上分布著不同加工需求的刀具(如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等刀具)，當(dāng)對(duì)工件完成一項(xiàng)加工(如銑削)后，再對(duì)工件進(jìn)行攻牙加工時(shí)，且攻牙刀具未安裝在銑削刀具相鄰的位置，那么刀庫(kù)就需要旋轉(zhuǎn)數(shù)次，才能將攻牙刀具換裝到銑床上，換刀效率底。
[0004]傳統(tǒng)的數(shù)控銑床在加工過程中，殘留在工件內(nèi)的鐵肩容易劃傷刀具，進(jìn)而導(dǎo)致刀具變得遲鈍，更有甚者，使刀具報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控銑床與刀庫(kù)換刀速度快、換刀方便的改造結(jié)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種數(shù)控銑床與刀庫(kù)連接的改造結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在所述銑床上且內(nèi)設(shè)主軸的主軸箱和驅(qū)動(dòng)主軸箱上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述的刀庫(kù)通過至少一組鉸接裝置與主軸箱連接并實(shí)現(xiàn)更換刀具，所述的主軸箱內(nèi)設(shè)有用于夾緊或松開刀具的夾緊裝置，所述的主軸箱上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)夾緊裝置夾緊或松開刀具的搖擺裝置；
還包括用于驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)至任意角度的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，包括中心出水裝置，中心出水裝置包括高壓水栗和設(shè)在主軸內(nèi)的通孔，高壓水栗的出口與通孔連通。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述的鉸接裝置包括固定在刀庫(kù)上且鉸鏈連接在所述銑床上的鉸鏈件和固定在主軸箱上的第一導(dǎo)板，所述的鉸鏈件上設(shè)有第一滾輪，第一滾輪與第一導(dǎo)板抵觸連接;所述的鉸接裝置還包括一端固定在鉸鏈件上、另一端固定在所述銑床上的彈簧。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的夾緊裝置包括固定在所述主軸內(nèi)的拉丁錐套和套設(shè)在拉丁錐套內(nèi)的拉套，所述的拉套內(nèi)設(shè)有若干個(gè)滾珠。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的搖擺裝置包括鉸鏈連接在主軸箱的擺臂和設(shè)在所述銑床上的第二導(dǎo)板，擺臂的一端設(shè)有第二滾輪，另一端通過連接桿與拉套相連，所述的第二滾輪與第二導(dǎo)板抵觸連接。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的刀庫(kù)包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的圓周上設(shè)有若干個(gè)用于夾緊刀具的夾持裝置。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的第一導(dǎo)板上設(shè)有不在同一平面上的第一面和第二面，第一面和第二面通過第一曲面連接。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的第二導(dǎo)板上設(shè)有不在同一平面上的第三面和第四面，第三面和第四面通過第二曲面連接。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的拉丁錐套內(nèi)設(shè)有用于使?jié)L珠彈出的環(huán)形錐面。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述的鉸接裝置的組數(shù)為兩組。
[0016]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果:1.本發(fā)明利用鉸接裝置對(duì)刀庫(kù)上的刀具進(jìn)行裝刀或退刀，與此同時(shí)進(jìn)行的是，搖擺裝置驅(qū)動(dòng)夾緊裝置進(jìn)行鎖緊或松開刀具，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的換刀，且換刀時(shí)速度快，用時(shí)少，提高了工作效率。2.刀庫(kù)在與數(shù)控銑床換刀的過程中，當(dāng)對(duì)工件完成一項(xiàng)加工(如銑削)后，再對(duì)工件進(jìn)行攻牙加工時(shí)，且攻牙刀具未安裝在銑削刀具相鄰的位置，那么刀庫(kù)第二驅(qū)動(dòng)裝置一次性驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的攻牙刀具落位，然后將攻牙刀具換裝至主軸上，換刀效率高。3.本發(fā)明的主軸安裝刀具后，刀具包括刀柄和鉆頭，在刀柄軸心線和鉆頭的軸心線處開設(shè)有與通孔連通的軸孔，工作中，利用高壓水栗將冷卻水依次從通孔、刀柄軸孔和轉(zhuǎn)頭軸孔打出，一方面，對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻作用，另一方面，利用從鉆頭出來的高壓水柱直接將鉆頭加工工件時(shí)殘留在工件內(nèi)的鐵肩或鐵絲打碎、打散，防止鐵肩或鐵絲劃傷鉆頭，導(dǎo)致鉆頭鈍化或報(bào)廢的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為中心出水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為鉸接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為搖擺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖5為刀具與主軸安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為刀具與主軸安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為刀庫(kù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為刀具的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D1-圖7對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書揭露的內(nèi)容輕易的了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0026]參照?qǐng)D1-圖7，須知，本說明書所附圖式所繪制的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具有技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)；同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”等用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明的可實(shí)施的范疇。
[0027]以下將通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的改造結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0028]如圖1所示:一種數(shù)控銑床與刀庫(kù)2連接的改造結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在所述銑床01上且內(nèi)設(shè)主軸11的主軸箱1和驅(qū)動(dòng)主軸箱1上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述的刀庫(kù)2通過至少一組鉸接裝置與主軸箱1連接并實(shí)現(xiàn)更換刀具23，所述的主軸箱1內(nèi)設(shè)有用于夾緊或松開刀具23的夾緊裝置，所述的主軸箱1上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)夾緊裝置夾緊或松開刀具23的搖擺裝置；
還包括用于驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)2旋轉(zhuǎn)至任意角度的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0029]換刀原理:第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)2旋轉(zhuǎn)，并將刀庫(kù)2中夾有刀具23的夾持裝置旋轉(zhuǎn)至主軸11的對(duì)應(yīng)處，此時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸箱1上升，刀庫(kù)2在鉸接裝置的作用下使刀具23位于主軸11的正下方，此后，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸箱1下降，使刀具23裝入主軸11上，刀庫(kù)2鉸接裝置的驅(qū)動(dòng)下慢慢退出，與此同時(shí)進(jìn)行的是，搖擺裝置驅(qū)動(dòng)連接桿54鎖緊夾緊裝置，進(jìn)而使夾緊裝置夾緊刀具23，進(jìn)而利用該刀具23對(duì)工件進(jìn)行加工，加工完成后，需換刀進(jìn)行加工時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸箱1上升，刀庫(kù)2在鉸接裝置的作用下，使夾持裝置夾緊刀具23，此后第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸箱1繼續(xù)上升，同時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刀庫(kù)2旋轉(zhuǎn)，并將刀庫(kù)2中夾有所需刀具23的夾持裝置旋轉(zhuǎn)至主軸11的對(duì)應(yīng)處，此時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸箱1上升，刀庫(kù)2在鉸接裝置的作用下使刀具23位于主軸11的正下方，此后，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸箱1下降，使刀具23裝入主軸11上，刀庫(kù)2慢慢退出，與此同時(shí)進(jìn)行的是，搖擺裝置驅(qū)動(dòng)連接桿54鎖緊夾緊裝置，進(jìn)而使夾緊裝置夾緊刀具23，進(jìn)而利用該刀具23對(duì)工件進(jìn)行加工，以此循環(huán)，利用不同作用的刀具23對(duì)工件進(jìn)行加工。
[0030]本發(fā)明利用鉸接裝置對(duì)刀庫(kù)2上的刀具23進(jìn)行裝刀或退刀，與此同時(shí)進(jìn)行的是，搖擺裝置驅(qū)動(dòng)夾緊裝置進(jìn)行鎖緊或松開刀具23，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的換刀，且換刀時(shí)速度快，用時(shí)少，提高了工作效率。
[0031]其中的第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)。
[0032]如圖1、圖2和圖8所示:包括中心出水裝置，中心出水裝置包括高壓水栗31和設(shè)在主軸11內(nèi)的通孔32，而通孔32是設(shè)置在連接桿54內(nèi)的，連接桿54又安裝在主軸11內(nèi)的，高壓水栗31的出口與通孔32連通。
[0033]主軸11安裝刀具23后，刀具23包括刀柄231和鉆頭232，在刀柄231軸心線和鉆頭232的軸心線處開設(shè)有與通孔32連通的軸孔，工作中，利用高壓水栗31將冷卻水依次從通孔32、刀柄231軸孔和轉(zhuǎn)頭232軸孔打出，一方面，對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻作用，另一方面，利用從鉆頭出來的高壓水柱直接將鉆頭加工