手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機(jī)高光倒角加工領(lǐng)域，特別是涉及一種手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)外觀件的高光倒角需要利用銑刀進(jìn)行作業(yè)。銑刀切削工件的同時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量和金屬碎肩，若不及時(shí)冷卻和清洗，會(huì)影響銑刀的加工效果。因此，一般銑刀作業(yè)都必須配備切削液來輔助銑刀冷卻和清洗。而對于酒精等不可回收類的切削液，其使用量對生產(chǎn)成本的影響尤為顯著。
[0003]傳統(tǒng)的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法中，一般采用兩根管子朝向銑刀噴射酒精，并且伴隨高光倒角加工的整個(gè)過程。隨著作業(yè)時(shí)間和作業(yè)機(jī)臺數(shù)量的增加，切削液的消耗量愈發(fā)嚴(yán)重。如何在不影響加工效果的前提下，減少酒精的消耗量，降低加工成本，成為廠家亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，提供一種降低加工成本的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法。
[0005]—種手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，包括步驟:
[0006]在銑刀機(jī)床的第一冷卻管上安裝第一電磁閥，在銑刀機(jī)床的第二冷卻管上安裝第二電磁閥；
[0007]銑刀機(jī)床帶動(dòng)銑刀對工件進(jìn)行開粗作業(yè)，同時(shí)，銑刀機(jī)床向第一電磁閥發(fā)送開啟指令，第一電磁閥開啟，第一冷卻管向銑刀噴射切削液，第二電磁閥維持關(guān)閉狀態(tài)，第二冷卻管關(guān)閉；
[0008]工件的開粗作業(yè)完成后，銑刀機(jī)床控制銑刀停止切削并將銑刀抬起，第一電磁閥維持開啟狀態(tài)，第一冷卻管維持噴射切削液的狀態(tài)；同時(shí)，銑刀機(jī)床向第二電磁閥發(fā)送開啟指令，第二電磁閥開啟，第二冷卻管向銑刀噴射切削液；
[0009]銑刀機(jī)床控制銑刀維持抬起狀態(tài)至預(yù)設(shè)時(shí)間后，銑刀機(jī)床控制銑刀下刀對工件進(jìn)行精修作業(yè)；
[0010]工件的精修作業(yè)完成后，銑刀機(jī)床控制銑刀停止切削并將銑刀抬起，同時(shí)，銑刀機(jī)床分別向第一電磁閥和第二電磁閥發(fā)送關(guān)閉指令，第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉，第一冷卻管和第二冷卻管停止噴射切削液。
[0011 ]上述手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，通過設(shè)置第一電磁閥和第二電磁閥分別控制銑刀機(jī)床的兩根冷卻管的開啟和關(guān)閉，當(dāng)銑刀進(jìn)行開粗作業(yè)時(shí)，開啟一根冷卻管對銑刀和工件噴射切削液，達(dá)到冷卻和清洗的效果。而在開粗作業(yè)和精修作業(yè)交替時(shí)，再開啟另一根冷卻管，在精修作業(yè)下刀前，先讓銑刀處于兩根冷卻管噴射環(huán)境。接著在兩根冷卻管噴射切削液的環(huán)境下進(jìn)行精修作業(yè)，有效地減少高光不良。通過上述設(shè)計(jì)，既不影響加工效果的前提下，又減少切削液的消耗量，降低加工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法的流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的詳述得到進(jìn)一步的了解。
[0014]如圖1所示，為本發(fā)明一種實(shí)施例的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法。
[0015]—種手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，包括步驟:
[0016]S10:在銑刀機(jī)床的第一冷卻管上安裝第一電磁閥，在銑刀機(jī)床的第二冷卻管上安裝第二電磁閥。第一冷卻管位于銑刀機(jī)床的主軸的左側(cè)，而第二冷卻管位于銑刀機(jī)床的主軸的右側(cè)，且分別與切削液源連通，用于輸送切削液。
[0017]S20:銑刀機(jī)床帶動(dòng)銑刀對工件進(jìn)行開粗作業(yè)，同時(shí)，銑刀機(jī)床向第一電磁閥發(fā)送開啟指令，第一電磁閥開啟，第一冷卻管向銑刀噴射切削液，第二電磁閥維持關(guān)閉狀態(tài)，第二冷卻管關(guān)閉。在本實(shí)施例中，切削液為酒精，在其他實(shí)施例中，也可以是可回收類或者不可回收類的切削液。開粗作業(yè)時(shí)，銑刀的走刀方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。而第一冷卻管的噴嘴與銑刀的刀尖的夾角大小為35°?55°，優(yōu)選夾角大小為45°。
[0018]S30:工件的開粗作業(yè)完成后，銑刀機(jī)床控制銑刀停止切削并將銑刀抬起，第一電磁閥維持開啟狀態(tài)，第一冷卻管維持噴射切削液的狀態(tài)；同時(shí)，銑刀機(jī)床向第二電磁閥發(fā)送開啟指令，第二電磁閥開啟，第二冷卻管向銑刀噴射切削液。
[0019]S40:銑刀機(jī)床控制銑刀維持抬起狀態(tài)至預(yù)設(shè)時(shí)間后，銑刀機(jī)床控制銑刀下刀對工件進(jìn)行精修作業(yè)。該預(yù)設(shè)時(shí)間為3s?7s，優(yōu)選時(shí)間為5s。精修作業(yè)時(shí)，銑刀的走刀方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。而第一冷卻管的噴嘴與第二冷卻管的噴嘴相對，且與銑刀的刀尖的夾角大小均為35°?55°，優(yōu)選夾角大小為45°。
[0020]S50:工件的精修作業(yè)完成后，銑刀機(jī)床控制銑刀停止切削并將銑刀抬起，同時(shí)，銑刀機(jī)床分別向第一電磁閥和第二電磁閥發(fā)送關(guān)閉指令，第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉，第一冷卻管和第二冷卻管停止噴射切削液。
[0021 ]上述手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，通過設(shè)置第一電磁閥和第二電磁閥分別控制銑刀機(jī)床的兩根冷卻管的開啟和關(guān)閉，當(dāng)銑刀進(jìn)行開粗作業(yè)時(shí)，開啟一根冷卻管對銑刀和工件噴射切削液，達(dá)到冷卻和清洗的效果。而在開粗作業(yè)和精修作業(yè)交替時(shí)，再開啟另一根冷卻管，在精修作業(yè)下刀前，先讓銑刀處于兩根冷卻管噴射環(huán)境。接著在兩根冷卻管噴射切削液的環(huán)境下進(jìn)行精修作業(yè)，有效地減少高光不良。通過上述設(shè)計(jì)，既不影響加工效果的前提下，又減少切削液的消耗量，降低加工成本。
[0022]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，其特征在于，包括步驟: 在銑刀機(jī)床的第一冷卻管上安裝第一電磁閥，在銑刀機(jī)床的第二冷卻管上安裝第二電磁閥； 銑刀機(jī)床帶動(dòng)銑刀對工件進(jìn)行開粗作業(yè)，同時(shí)，銑刀機(jī)床向第一電磁閥發(fā)送開啟指令，第一電磁閥開啟，第一冷卻管向銑刀噴射切削液，第二電磁閥維持關(guān)閉狀態(tài)，第二冷卻管關(guān)閉； 工件的開粗作業(yè)完成后，銑刀機(jī)床控制銑刀停止切削并將銑刀抬起，第一電磁閥維持開啟狀態(tài)，第一冷卻管維持噴射切削液的狀態(tài)；同時(shí)，銑刀機(jī)床向第二電磁閥發(fā)送開啟指令，第二電磁閥開啟，第二冷卻管向銑刀噴射切削液； 銑刀機(jī)床控制銑刀維持抬起狀態(tài)至預(yù)設(shè)時(shí)間后，銑刀機(jī)床控制銑刀下刀對工件進(jìn)行精修作業(yè)； 工件的精修作業(yè)完成后，銑刀機(jī)床控制銑刀停止切削并將銑刀抬起，同時(shí)，銑刀機(jī)床分別向第一電磁閥和第二電磁閥發(fā)送關(guān)閉指令，第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉，第一冷卻管和第二冷卻管停止噴射切削液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，其特征在于，所述工件的開粗作業(yè)和精修作業(yè)時(shí)，所述第一冷卻管的噴嘴與銑刀的刀尖的夾角大小為35°?55°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，其特征在于，所述工件的精修作業(yè)時(shí)，所述第二冷卻管的噴嘴與銑刀的刀尖的夾角大小為35°?55°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)時(shí)間為3s?7s。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，其特征在于，所述切削液為酒精。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，其特征在于，所述開粗作業(yè)時(shí)，銑刀的走刀方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，其特征在于，所述精修作業(yè)時(shí)，銑刀的走刀方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，包括步驟：在銑刀機(jī)床的第一冷卻管上安裝第一電磁閥，在銑刀機(jī)床的第二冷卻管上安裝第二電磁閥；銑刀機(jī)床帶動(dòng)銑刀對工件進(jìn)行開粗作業(yè)，第一電磁閥開啟，第二電磁閥維持關(guān)閉狀態(tài)；工件的開粗作業(yè)完成，銑刀抬起，第一電磁閥維持開啟狀態(tài)，同時(shí)，第二電磁閥開啟；銑刀機(jī)床控制銑刀維持抬起狀態(tài)至預(yù)設(shè)時(shí)間后，銑刀下刀對工件進(jìn)行精修作業(yè)；工件的精修作業(yè)完成，銑刀機(jī)床控制銑刀停止切削并將銑刀抬起，同時(shí)，第一電磁閥和第二電磁閥關(guān)閉。上述手機(jī)外觀件的高光倒角加工方法，既不影響加工效果的前提下，又減少切削液的消耗量，降低加工成本。
【IPC分類】B23Q11/10, B23C3/12
【公開號】CN105458371
【申請?zhí)枴緾N201510933140
【發(fā)明人】凌金昌
【申請人】廣東長盈精密技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月14日