本實用新型涉及一種刀，特指90°高光倒角刀，屬于切削技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)加工不銹鋼高光時容易產(chǎn)生振紋，毛刺，線紋，光澤度低，成品率不高，導(dǎo)致需要增加后不工序來處理上述問題，從而生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差。因此，需要開發(fā)出新型的高光倒角刀，因此設(shè)計90°高光倒角刀很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供90°高光倒角刀，該90°高光倒角刀一次加工就可以達到效果，大幅度提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：90°高光倒角刀，包括刀體、刀柄和主切削刃。

刀體上設(shè)置有刀柄和主切削刃，并且主切削刃設(shè)置在刀柄上，刀體的材料采用鎢鈷類硬質(zhì)合金制成，刀柄與主切削刃均用樹脂金剛石砂輪磨削而成，刀柄的直徑D1為主切削刃的槽深L2為主切削刃的刃寬L3為主切削刃的刃口距離L4為5.6 ±0.01mm。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型90°高光倒角刀所述的刀體的長度L1為50±10mm。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型90°高光倒角刀所述的主切削刃的角度A1為45°±0.2°。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的90°高光倒角刀，該90°高光倒角刀一次加工就可以達到效果，大幅度提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型90°高光倒角刀的主視圖。

附圖2為本實用新型90°高光倒角刀的俯視圖。

附圖3為本實用新型90°高光倒角刀的立體圖。

其中：刀體1；刀柄1-1；主切削刃1-2。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1、2和3所示的本實用新型所述的90°高光倒角刀，包括：刀體1、刀柄1-1和主切削刃1-2。

刀體1上設(shè)置有刀柄1-1和主切削刃1-2，并且主切削刃1-2設(shè)置在刀柄1-1上，刀體1的材料采用鎢鈷類硬質(zhì)合金制成，刀柄1-1 與主切削刃1-2均用樹脂金剛石砂輪磨削而成，刀柄1-1的直徑D1 為主切削刃1-2的槽深L2為主切削刃1-2的刃寬L3為主切削刃1-2的刃口距離L4為5.6±0.01mm。

所述的刀體1的長度L1為50±10mm。

所述的主切削刃1-2的角度A1為45°±0.2°。

刀體1的材料采用鎢鈷類硬質(zhì)合金制成，其硬度大于不銹鋼的硬度，并且鎢鈷類硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，刀柄1-1與主切削刃1-2均用樹脂金剛石砂輪磨削而成，采用樹脂金剛石砂輪磨削而成的刀體表面粗糙度小，有助于提高所鉆孔的質(zhì)量，主切削刃1-2 的刃寬L3為的削刃寬度大，強度高，加工時不會損壞主切削刃1-2，同時高硬度的主切削刃1-2能夠一次性打孔成型，無需高硬度的削刃定心打孔，大幅度提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。