本實(shí)用新型屬于機(jī)械刀具設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種倒角加工高光刀。
背景技術(shù):
在手機(jī)外殼的加工制造過(guò)程中,為了達(dá)到手機(jī)外表的美觀要求和使用戶(hù)使用時(shí)具有很好的體驗(yàn)效果,常要求手機(jī)外殼加工出來(lái)后具有高反光的鏡面效果,為達(dá)到這種高反光鏡面效果的加工在手機(jī)加工行業(yè)內(nèi)稱(chēng)為高光加工。
現(xiàn)有的倒角加工刀具在加工鋁用手機(jī)外殼框架的倒角時(shí),由于刀具結(jié)構(gòu)的設(shè)置以及刀具材料的不同,使得刀具在進(jìn)行手機(jī)外殼的倒角加工時(shí),刀紋嚴(yán)重,易發(fā)白發(fā)霧,無(wú)法達(dá)到真正意義的高光鏡面效果,同時(shí)必須使用專(zhuān)用的高光機(jī),不能用普通的數(shù)控加工中心,刀具的通用性低,產(chǎn)品的加工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種倒角加工高光刀,旨在解決現(xiàn)有刀具在進(jìn)行手機(jī)外殼的倒角加工時(shí),刀紋嚴(yán)重,易發(fā)白發(fā)霧,無(wú)法達(dá)到真正意義的高光鏡面效果,同時(shí)必須使用專(zhuān)用的高光機(jī),不能用普通的數(shù)控加工中心,刀具的通用性低,產(chǎn)品的加工成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種倒角加工高光刀,
包括刀體,其中,所述刀體包括矩形的固定部及設(shè)置于所述固定部一端的切削部,所述固定部設(shè)置有用于將刀具固定的沉孔,所述切削部包括相交的第一切削面、第二切削面、以及第三切削面,所述第一切削面平行于所述刀體的長(zhǎng)邊平面,所述第二切削面和所述第三切削面設(shè)置于所述切削部的前端面,且所述第二切削面和第三切削面成夾角設(shè)置,所述第一切削面連接有矩形刀片,所述矩形刀片包括平面狀的切削刃面,所述矩形刀片的刃口與所述刀體的縱軸成50~60度夾角,所述矩形刀片采用單晶鉆石材料加工。
進(jìn)一步的,所述第二切削面與所述第一切削面相交邊的長(zhǎng)度小于所述第三切削面與所述第一切削面相交邊的長(zhǎng)度,所述第二切削面和第三切削面的夾角為85~110度;
所述第一切削面與第三切削面的夾角為60~65度,所述第一切削面與刀體的連接處設(shè)有臺(tái)階,所述臺(tái)階上部的切削部截面小于所述臺(tái)階下部的固定部截面。
進(jìn)一步的,所述刀片的刃口與所述刀體的縱軸夾角為55度,所述第二切削面和第三切削面的夾角為90度;所述第一切削面與第三切削面的夾角為60度。
進(jìn)一步的,所述刀片與所述第一切削面通過(guò)真空焊接連接。
進(jìn)一步的,所述刀片的一部分伸出所述第一切削面,所述伸出部分為1.5~3mm。
進(jìn)一步的,所述刀片表面采用鈍化處理。
本實(shí)用新型實(shí)施例的倒角加工高光刀,通過(guò)在矩形刀體固定部的一端設(shè)置刃口與刀體縱軸成50~60度夾角的刀片,同時(shí)刀片使用單晶鉆石材料加工而成,使得刀具通過(guò)普通的數(shù)控加工中心就能在加工手機(jī)外殼的倒角時(shí)加工出高光鏡面效果,不會(huì)出現(xiàn)刀紋及發(fā)白發(fā)霧現(xiàn)象,刀具的通用性高,產(chǎn)品的加工成本低。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的倒角加工高光刀的立體示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的倒角加工高光刀的刃口夾角示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的倒角加工高光刀的另一立體示意圖;
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
還需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
參考圖1、圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種倒角加工高光刀,
包括刀體,其中,所述刀體包括矩形的固定部1及設(shè)置于所述固定部1一端的切削部2,所述固定部1設(shè)置有用于將刀具固定的沉孔11,所述切削部2包括相交的第一切削面21、第二切削面22、以及第三切削面23,所述第一切削面21平行于所述刀體的長(zhǎng)邊平面12,所述第二切削面22和所述第三切削面23設(shè)置于所述切削部2的前端面,且所述第二切削面22和第三切削面23成夾角d2設(shè)置,所述第一切削面21連接有矩形刀片3,所述矩形刀片3包括平面狀的切削刃面31,所述刀片3的刃口32與所述刀體的縱軸成夾角設(shè)置,所述角度d1為50~60度,在本實(shí)用新型實(shí)施例中,50~60度的夾角使得刀具在手機(jī)外殼框架倒角的加工時(shí)保持良好力學(xué)性能,提高倒角高光鏡面的加工質(zhì)量,不會(huì)出現(xiàn)白霧和發(fā)白現(xiàn)象,本實(shí)用新型實(shí)施例中的矩形刀片3采用單晶鉆石材料加工,單晶鉆石材料具有良好的熱穩(wěn)定性能和硬質(zhì)材料切削性能,配合刀片與刀體之間50~60度角度的設(shè)置,使用普通的數(shù)控加工中心(如法蘭克數(shù)控加工中心)就能在手機(jī)外殼框架的倒角加工時(shí)加工出高光的鏡面效果,使刀具適用范圍廣,通用性高,降低了產(chǎn)品的加工成本,同時(shí)產(chǎn)品加工質(zhì)量高。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,如圖1所示,所述第二切削面22與所述第一切削面21相交邊24的長(zhǎng)度小于所述第三切削面23與所述第一切削面21相交邊25的長(zhǎng)度,所述第二切削面22和第三切削面23的夾角d2為85~110度,這樣使得刀具在切削部的前端形成一個(gè)刀尖形狀,便于手機(jī)外殼倒角的加工;
所述第一切削面21與第三切削面23的夾角d3為60~65度,所述第一切削面21與刀體的連接處設(shè)有臺(tái)階13,如圖3所示,所述臺(tái)階上部的切削部2截面小于所述臺(tái)階下部的固定部1截面,這樣設(shè)計(jì)使得刀片易于伸出刀具的切削部,與加工產(chǎn)品接觸,避免加工過(guò)程中產(chǎn)品對(duì)刀刃的干擾。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述矩形刀片3的刃口32與所述刀體的縱軸的夾角d1為55度(如圖2所示),結(jié)合圖1,所述第二切削面22和第三切削面23的夾角d2為90度;所述第一切削面21與第三切削面23的夾角d3為60度,此時(shí)刀具對(duì)倒角的加工效果最佳。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述刀片3與所述第一切削面21通過(guò)真空焊接連接,真空焊接使得刀片和刀具切削部牢固穩(wěn)定的連接,防止切削過(guò)程中因?yàn)榈镀蓜?dòng)使得手機(jī)外殼倒角的加工出現(xiàn)刀紋等質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)也延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述刀片3的一部分伸出所述第一切削面21,所述伸出部分為1.5~3mm,優(yōu)選的,伸出部分為1.8mm,伸出部分伸長(zhǎng)量的合理設(shè)置保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量和刀片的使用壽命。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述刀片表面采用鈍化處理,鈍化處理使得刀片刃口表面具有良好的鏡面磨削性能,以達(dá)到手機(jī)外殼倒角加工的高光鏡面效果。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的倒角加工高光刀,通過(guò)在矩形刀體固定部的一端設(shè)置刃口與刀體縱軸成50~60度夾角的刀片,同時(shí)刀片使用單晶鉆石材料加工而成,使得刀具通過(guò)普通的數(shù)控加工中心就能在加工手機(jī)外殼的倒角時(shí)就能加工出高光鏡面效果,不會(huì)出現(xiàn)刀紋及發(fā)白發(fā)霧現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量,同時(shí)刀具的適應(yīng)范圍廣,增強(qiáng)了刀具的通用性,整個(gè)產(chǎn)品的加工成本降低。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。