本實用新型涉及的搓牙模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的搓牙模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的搓牙模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖參看附圖1，圖2為搓牙模具的局部剖視圖，包括轉(zhuǎn)軸1、動力齒輪2、后模鑲件3、牙套鑲件4、壓板5、牙套固定軸承6和牙套傳動齒輪7，動力齒輪2與轉(zhuǎn)軸1固定連接，動力齒輪2與牙套傳動齒輪7嚙合，后模鑲件3套設(shè)在牙套鑲件4內(nèi)，壓板5固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸1和牙套鑲件4的外側(cè)用于提供豎向的動力，牙套固定軸承6固定套設(shè)在牙套鑲件4上，牙套固定軸承6一般設(shè)置在壓板5的一側(cè)。

現(xiàn)有的搓牙模具結(jié)構(gòu)通過馬達帶動轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，進而帶動動力齒輪2旋轉(zhuǎn)，在動力齒輪2的作用下，牙套傳動齒輪7轉(zhuǎn)動帶動牙套鑲件4轉(zhuǎn)動，從而使搓牙產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)出來。由于牙套鑲件4只靠牙套固定軸承6定位，牙套鑲件4是靠牙套傳動齒輪7帶動的，使得牙套鑲件4的尾部受力大，導(dǎo)致牙套鑲件4經(jīng)常有卡住的現(xiàn)象，使搓牙產(chǎn)品無法旋轉(zhuǎn)出來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為克服上述現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)的缺點，提供一種新型的搓牙模具結(jié)構(gòu)。

本實用新型實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，

一種搓牙模具結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、動力齒輪、后模鑲件、牙套鑲件、壓板、牙套固定軸承和牙套傳動齒輪，所述動力齒輪與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述動力齒輪與所述牙套傳動齒輪嚙合，所述后模鑲件套設(shè)在所述牙套鑲件內(nèi)，所述壓板固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸和所述牙套鑲件的外側(cè)用于提供豎向的動力，所述牙套固定軸承包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和所述第二軸承分別設(shè)置在所述壓板的上下兩側(cè)。

本實用新型的有益效果是：通過在牙套固定軸承設(shè)置第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和所述第二軸承分別設(shè)置在壓板的上下兩側(cè)，能使牙套鑲件的尾部也分布一件軸承，使牙套鑲件受力均勻，克服了牙套鑲件容易卡住的缺點。

附圖說明

圖1，現(xiàn)有技術(shù)中搓牙模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2，現(xiàn)有技術(shù)中搓牙模具的局部剖視圖。

圖3，實施例搓牙模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖4，實施例搓牙模具的局部剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

本實施例提供一種搓牙模具結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)圖參看附圖1，圖2為搓牙模具的局部剖視圖，包括轉(zhuǎn)軸1、動力齒輪2、后模鑲件3、牙套鑲件4、壓板5、牙套傳動齒輪7、第一軸承8和第二軸承9，動力齒輪2與轉(zhuǎn)軸1固定連接，動力齒輪2與牙套傳動齒輪7嚙合，后模鑲件3套設(shè)在牙套鑲件4內(nèi)，壓板5固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸1和牙套鑲件4的外側(cè)用于提供豎向的動力，第一軸承8和第二軸承9分別設(shè)置在壓板5的上下兩側(cè)。

本實施例中，搓牙模具結(jié)構(gòu)通過馬達帶動轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，進而帶動動力齒輪2旋轉(zhuǎn)，在動力齒輪2的作用下，牙套傳動齒輪7轉(zhuǎn)動帶動牙套鑲件4轉(zhuǎn)動，從而使搓牙產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)出來。由于牙套鑲件4通過設(shè)置在壓板5的上下兩側(cè)的第一軸承8和第二軸承9定位，使得牙套鑲件4的尾部受力更為均勻，克服了牙套鑲件4容易卡住的缺點，使搓牙產(chǎn)品更容易旋轉(zhuǎn)出來。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。