一種用于燃料棒包殼管的支點壓制機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于反應堆工程技術領域，具體涉及一種用于燃料棒包殼管的支點壓制機。
【背景技術】
[0002]核燃料棒包殼管支點壓制為燃料棒生產過程中的重要工序，支點的位置、大小、深度有其嚴格的要求。每根包殼管需壓制3個支點，3個支點沿包殼管徑向均勻分布且每個支點的形狀為直徑、深度、距包殼管下端塞的距離都有嚴格要求，壓制支點后要求支點表面無裂紋，包殼管的強度無明顯降低且包殼管的直線度不小于lmm/m。目前，未在公開文獻中發(fā)現(xiàn)相關報道。

【發(fā)明內容】

[0003](—)發(fā)明目的
[0004]根據現(xiàn)有技術所存在的問題，本發(fā)明提供了一種支點壓制質量高、成本低、結構簡單、操作方便的燃料棒包殼管支點壓制機。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為了解決現(xiàn)有技術所存在的問題，本發(fā)明提供的技術方案如下:
[0007]—種用于燃料棒包殼管的支點壓制機，該壓制機主要包括支架及位于支架上的三爪卡盤、卡盤型芯、壓頭固定裝置、壓頭、限位板及支板；其中三爪卡盤與卡盤型芯固定連接，壓頭通過壓頭固定裝置固定于三爪卡盤的爪上，所述壓頭、壓頭固定裝置的數量均為3個；
[0008]所述卡盤型芯與三爪卡盤的中心位置一致；卡盤型芯為中空圓柱體形狀且圓柱體外壁在軸向上切削有用于限定壓頭壓制深度的接觸平面，且該接觸平面的位置和數量與壓頭固定裝置的位置和數量相對應；卡盤型芯的接觸平面上還設置有便于壓頭穿過的通孔；
[0009]所述壓頭固定裝置通過螺紋與三爪卡盤的三個爪部連接，并且壓頭也與壓頭固定裝置通過螺紋連接，通過可調螺絲調節(jié)壓頭的安裝位置；
[0010]所述支板的數量為1個或多個，用于支撐燃料棒包殼管。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述壓頭固定裝置為長方體形狀且中間帶有橢圓形通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述壓頭為圓錐形。
[0013]優(yōu)選地，所述限位板上設置有長圓孔，可根據支點壓制要求調整壓頭距離包殼管下端塞的長度。
[0014]利用該壓制機對燃料棒包殼管進行支點壓制時是將包殼管的一端位于支板上，另一端穿過卡盤型芯、三爪卡盤中間的孔徑位于限位支板上，調整好壓制支點距離包殼下端塞的距離后，通過操作該自定心三爪卡盤，使三爪同時朝中心移動，三爪帶動爪上安裝的壓頭固定裝置及錐形壓頭壓向包殼管，完成支點壓制。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本申請?zhí)峁┑闹c壓制機，解決了多年來一直存在的支點壓制質量與操作簡便難以兼顧的矛盾，對燃料棒包殼管進行壓制具有支點壓制質量高成本低、結構簡單、操作方便的有益效果。具體解釋為:
[0017]1)本申請?zhí)峁┑膲褐茩C能夠同時滿足每根包殼管上得3個支點同時壓制，并且由于利用了三爪卡盤，使得三個支點能夠沿包殼管徑向均勻分布。
[0018]2)壓頭固定裝置便于固定壓頭且可以通過螺絲調節(jié)壓頭距離包殼管軸線的位置，以調節(jié)壓制深度。
[0019]3)壓頭為錐形，使得壓制支點后表面無裂紋，包殼管的強度無明顯降低，支點壓制后包殼管的直線度不小于lmm/m。
[0020]4)操作簡單，只需通過手動操作自定心三爪卡盤即可完成支點壓制。
【附圖說明】
[0021]圖1是利用本申請?zhí)峁┑膲褐茩C壓制的燃料棒包殼管的三支點示意圖；
[0022]圖2是燃料棒包殼管支點壓制機結構示意圖；其中1是限位板；2是自定心三爪卡盤；3是壓頭；4是卡盤型芯；5是支板；6是燃料棒包殼管；7是支架；
[0023]圖3是壓頭與卡盤型芯裝配后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合說明書附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步闡述。
[0025]—種用于燃料棒包殼管的支點壓制機，如圖2和圖3所示。該壓制機主要包括支架7及位于支架7上的自定心三爪卡盤2、卡盤型芯4、壓頭固定裝置、圓錐形的壓頭3、限位板1及用于支撐包殼管的支板5，支板5的數量為3個；其中三爪卡盤2與卡盤型芯4固定連接，壓頭3通過壓頭固定裝置固定于自定心三爪卡盤2的爪上，所述壓頭3、壓頭固定裝置的數量均為3個；所述限位板1上設置有長圓孔，可根據支點壓制要求調整壓頭距離包殼管下端塞的長度。
[0026]所述卡盤型芯4與三爪卡盤2的中心位置一致；卡盤型芯4為中空圓柱體形狀且圓柱體外壁在軸向上切削有用于限定壓頭壓制深度的接觸平面，且該接觸平面的位置和數量與壓頭固定裝置的位置和數量相對應；卡盤型芯4的接觸平面上還設置有便于壓頭穿過的通孔；
[0027]所述壓頭固定裝置通過螺紋與三爪卡盤2的三個爪部連接，并且壓頭3也與壓頭固定裝置通過螺紋連接，通過可調螺絲調節(jié)壓頭的安裝位置；
[0028]所述壓頭固定裝置為長方體形狀且中間帶有橢圓形通孔。
[0029]燃料棒包殼管壓制支點后的三支點結構示意圖，如圖1所示；利用該壓制機對燃料棒包殼管進行支點壓制時是將包殼管的一端位于支板上，另一端穿過卡盤型芯、三爪卡盤中間的孔徑位于限位支板上，調整好壓制支點距離包殼下端塞的距離后，通過操作該自定心三爪卡盤，使三爪同時朝中心移動，三爪帶動爪上安裝的壓頭固定裝置及錐形壓頭壓向包殼管，完成支點壓制。
【主權項】
1.一種用于燃料棒包殼管的支點壓制機，其特征在于，該壓制機主要包括支架及位于支架上的三爪卡盤、卡盤型芯、壓頭固定裝置、壓頭、限位板及支板；其中三爪卡盤與卡盤型芯固定連接，壓頭通過壓頭固定裝置固定于三爪卡盤的爪上，所述壓頭、壓頭固定裝置的數量均為3個； 所述卡盤型芯與三爪卡盤的中心位置一致；卡盤型芯為中空圓柱體形狀且圓柱體外壁在軸向上切削有用于限定壓頭壓制深度的接觸平面，且該接觸平面的位置和數量與壓頭固定裝置的位置和數量相對應；卡盤型芯的接觸平面上還設置有便于壓頭穿過的通孔； 所述壓頭固定裝置通過螺紋與三爪卡盤的三個爪部連接，并且壓頭也與壓頭固定裝置通過螺紋連接，通過可調螺絲調節(jié)壓頭的安裝位置； 所述支板的數量為1個或多個。2.根據權利要求1所述的一種用于燃料棒包殼管的支點壓制機，其特征在于，所述壓頭固定裝置為長方體形狀且中間帶有橢圓形通孔。3.根據權利要求1所述的一種用于燃料棒包殼管的支點壓制機，其特征在于，所述壓頭為圓錐形。4.根據權利要求1所述的一種用于燃料棒包殼管的支點壓制機，其特征在于，所述限位板上設置有長圓孔。
【專利摘要】本發(fā)明屬于反應堆工程技術領域，公開了一種用于燃料棒包殼管的支點壓制機。該壓制機主要包括支架及位于支架上的三爪卡盤、卡盤型芯、壓頭固定裝置、壓頭、限位板及支板；其中三爪卡盤與卡盤型芯固定連接，壓頭通過壓頭固定裝置固定于三爪卡盤的爪上；所述壓頭、壓頭固定裝置的數量均為3個，壓頭固定裝置通過螺紋與三爪卡盤的三個爪部連接，卡盤型芯與三爪卡盤的中心位置一致；卡盤型芯為中空圓柱體形狀且圓柱體外壁在軸向上切削有用于限定壓頭壓制深度的接觸平面；卡盤型芯的接觸平面上還設置有便于壓頭穿過的通孔；該支點壓制機具有支點壓制質量高、成本低、結構簡單、操作方便的優(yōu)點。
【IPC分類】B30B3/04
【公開號】CN105346130
【申請?zhí)枴緾N201510929323
【發(fā)明人】于團結, 王淵淵, 朱清, 陳輝, 張志鵬
【申請人】中國原子能科學研究院
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月15日