一種自動壓片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓片機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種自動壓片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓片機(jī)是主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研宄。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號等，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。隨著市場需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣，不再單純的局限于壓制中、西藥片劑，壓片機(jī)規(guī)格眾多、數(shù)量大，壓片機(jī)雖然是我國生產(chǎn)歷史最久的制藥裝備，以及出口最早、產(chǎn)量最大的制藥裝備，可以壓制圓形片、刻字片、異型片、雙層片、多層片、環(huán)型片、包芯片等片型，壓片機(jī)制造商的數(shù)量、品種規(guī)格、產(chǎn)量居世界首位，是不爭的事實，隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)使用廠家各種不同的特殊需求，各種特殊用途的壓片機(jī)也相繼出現(xiàn)。
[0003]墊片是兩個物體之間的機(jī)械密封，通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地?zé)崦浝淇s泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能完美，使用墊片即可填補(bǔ)不規(guī)則性。
[0004]目前在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工沖壓墊片，先落料在沖孔，或者做成復(fù)合模落料沖孔同時進(jìn)行。雖然同樣的能壓片成功，但由于人力操作，用力不均勻，有時不能一次沖壓成功，有時用力過猛還造成沖壓墊片損壞而報廢，得到的產(chǎn)品的質(zhì)量和效率得不到保證，使企業(yè)不能大范圍的生產(chǎn)產(chǎn)品，企業(yè)的利益也相對受到影響。且消耗勞動力，制造成本高，大大增加了生產(chǎn)成本，不適合小型企業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種方便快捷，沖壓墊片的壓力和深度可控的，效率高且產(chǎn)品質(zhì)量有保障的，可以有效解決壓制過程中操作不方便，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和人工成本高等問題的自動壓片機(jī)。
[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案:一種自動壓片機(jī)，其創(chuàng)新點在于:包括立柱上板、立柱、模具、立柱下板、支撐塊、鋁板、鋁箱體、等料鐵板、側(cè)氣缸頭座、側(cè)氣缸配擋塊、推料塊、推料桿、人機(jī)界面控制盒、固定塊、大氣缸頭座和氣缸；所述立柱為四個，所述立柱按矩形陣列的方式固定連接在立柱下板的上表面；所述立柱上板固定在四個立柱的上端；所述模具設(shè)置在立柱下板中，所述模具中設(shè)有上下滑動的推料桿；所述立柱下板通過支撐塊固定連接在鋁板上表面；所述鋁板固定連接在鋁箱體的上表面；所述鋁箱體的腔室中內(nèi)部設(shè)有等料鐵板；所述立柱下板下端的左、右兩側(cè)位置均固定連接有一個側(cè)氣缸頭座；所述側(cè)氣缸頭座上均連接有側(cè)氣缸配擋塊；所述側(cè)氣缸配擋塊上均連接有推料塊；所述人機(jī)界面控制盒固定于立柱上板右上側(cè)；所述氣缸固定于立柱上板正中央，所述氣缸下端設(shè)有大氣缸頭座；所述大氣缸頭座通過固定塊與立柱上板底部固定連接。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述大氣缸頭座中心與模具中心位于一條直線上。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述鋁板的具體結(jié)構(gòu)為:包括鋁基板、裝飾層和清漆層，所述鋁基板上表面固定連接有裝飾層，所述裝飾層上表面涂覆有清漆層。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述鋁基板包括以下成分和重量份:鋁70份、錳3份、鉻I份、氧化鋁20份、鎳I份和硅2份。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述立柱上板和立柱下板均為矩形板塊。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，本發(fā)明在使用時通過氣缸與模具中的凹槽相互配合對墊片進(jìn)行壓制，達(dá)到操作方便，使用便捷的效果。
[0012]2、本發(fā)明設(shè)有人機(jī)界面控制盒使機(jī)械控制自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高，也為設(shè)備小型化增加舒適性。
[0013]3、本發(fā)明的鋁板的表面上固定連接有裝飾層，起到美觀大方的效果，裝飾層表面設(shè)有清漆層，可以避免長期使用后失去光澤，而導(dǎo)致成色較舊。
[0014]4、本發(fā)明的鋁基板由鋁、錳、鉻、氧化鋁、鎳和硅組成，通過添加微量金屬元素，既保持了鋁的特性，又提升了鋁基板的強(qiáng)度和硬度。
[0015]本發(fā)明采用自動沖壓墊片裝置，做到生產(chǎn)過程平穩(wěn)可控，保證了沖壓墊片的質(zhì)量，減少了勞動力的使用，降低了人工成本，提高了公司效益。
【附圖說明】
[0016]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鋁板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1-立柱上板；2_立柱；3_模具；4_立柱下板；5_支撐塊；6_銷板；6a_銷基板；6b-裝飾層；6c-清漆層；7-鋁箱體；8-等料鐵板；9_側(cè)氣缸頭座；10-側(cè)氣缸配擋塊；11_推料塊；12_推料桿；13_人機(jī)界面控制盒；14_固定塊；15_大氣缸頭座；16_氣缸。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種自動壓片機(jī)，包括立柱上板
1、立柱2、模具3、立柱下板4、支撐塊5、鋁板6、鋁箱體7、等料鐵板8、側(cè)氣缸頭座9、側(cè)氣缸配擋塊10、推料塊11、推料桿12、人機(jī)界面控制盒13、固定塊14、大氣缸頭座15和氣缸16 ；立柱2為四個，立柱2按矩形陣列的方式固定連接在立柱下板4的上表面；立柱上板I固定在四個立柱2的上端；模具3設(shè)置在立柱下板4中，模具3中設(shè)有上下滑動的推料桿12 ;立柱下板4通過支撐塊5固定連接在鋁板6上表面；鋁板6固定連接在鋁箱體7的上表面；鋁箱體7的腔室中內(nèi)部設(shè)有等料鐵板8 ;立柱下板4下端的左、右兩側(cè)位置均固定連接有一個側(cè)氣缸頭座9 ;側(cè)氣缸頭座9上均連接有側(cè)氣缸配擋塊10 ;側(cè)氣缸配擋塊10上均連接有推料塊11 ;人機(jī)界面控制盒13固定于立柱上板I右上側(cè)；氣缸16固定于立柱上板I正中央，氣缸16下端設(shè)有大氣缸頭座15 ;大氣缸頭座15通過固定塊14與立柱上板I底部固定連接。
[0020]其中，大氣缸頭座15中心與模具3中心位于一條直線上。
[0021]如圖2所示，鋁板6的具體結(jié)構(gòu)為:包括鋁基板6a、裝飾層6b和清漆層6c，鋁基板6a上表面固定連接有裝飾層6b，起到美觀大方的效果，裝飾層6b上表面涂覆有清漆層6c，可以避免長期使用后失去光澤，而導(dǎo)致成色較舊。
[0022]其中，鋁基板6a包括以下成分和重量份:銷70份、錳3份、鉻I份、氧化鋁20份、鎳I份和硅2份，通過添加微量金屬元素，既保持了鋁的特性，又提升了鋁基板的強(qiáng)度和硬度。
[0023]為了便于制造和加工，立柱上板I和立柱下板4均為矩形板塊。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種自動壓片機(jī)，其特征在于:包括立柱上板(1)、立柱(2)、模具(3)、立柱下板(4)、支撐塊(5)、鋁板(6)、鋁箱體(7)、等料鐵板(8)、側(cè)氣缸頭座(9)、側(cè)氣缸配擋塊(10)、推料塊(11)、推料桿(12)、人機(jī)界面控制盒(13)、固定塊(14)、大氣缸頭座(15)和氣缸(16)； 所述立柱(2)為四個，所述立柱(2)按矩形陣列的方式固定連接在立柱下板(4)的上表面； 所述立柱上板(I)固定在四個立柱(2)的上端； 所述模具(3)設(shè)置在立柱下板(4)中，所述模具(3)中設(shè)有上下滑動的推料桿(12); 所述立柱下板(4)通過支撐塊(5)固定連接在鋁板(6)上表面； 所述鋁板(6)固定連接在鋁箱體(7)的上表面； 所述銷箱體(7)的腔室中內(nèi)部設(shè)有等料鐵板(8)； 所述立柱下板(4)下端的左、右兩側(cè)位置均固定連接有一個側(cè)氣缸頭座(9); 所述側(cè)氣缸頭座(9)上均連接有側(cè)氣缸配擋塊(10)； 所述側(cè)氣缸配擋塊(10 )上均連接有推料塊(11); 所述人機(jī)界面控制盒(13)固定于立柱上板(I)右上側(cè)； 所述氣缸(16)固定于立柱上板(I)正中央，所述氣缸(16)下端設(shè)有大氣缸頭座(15)； 所述大氣缸頭座(15)通過固定塊(14)與立柱上板(I)底部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓片機(jī)，其特征在于:所述大氣缸頭座(15)中心與模具(3)中心位于一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓片機(jī)，其特征在于:所述鋁板(6)的具體結(jié)構(gòu)為:包括鋁基板(6a)、裝飾層(6b)和清漆層(6c)，所述鋁基板(6a)上表面固定連接有裝飾層(6b),所述裝飾層(6b)上表面涂覆有清漆層(6c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動壓片機(jī)，其特征在于:所述鋁基板(6a)包括以下成分和重量份:銷70份、錳3份、鉻I份、氧化鋁20份、鎳I份和硅2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓片機(jī)，其特征在于:所述立柱上板(I)和立柱下板(4)均為矩形板塊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動壓片機(jī)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，裝配方便快捷，連接可靠，本發(fā)明在使用時通過氣缸與模具中的凹槽相互配合對藥物進(jìn)行壓制，達(dá)到操作方便，使用便捷的效果；本發(fā)明設(shè)有人機(jī)界面控制盒使機(jī)械控制自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高，也為設(shè)備小型化增加舒適性；本發(fā)明的鋁板的表面上固定連接有裝飾層，起到美觀大方的效果，裝飾層表面設(shè)有清漆層，可以避免長期使用后失去光澤，而導(dǎo)致成色較舊；本發(fā)明的鋁基板由鋁、錳、鉻、氧化鋁、鎳和硅組成，通過添加微量金屬元素，既保持了鋁的特性，又提升了鋁基板的強(qiáng)度和硬度。
【IPC分類】B30B11-04, B32B33-00, B30B15-00, B30B11-34, B32B15-04
【公開號】CN104842580
【申請?zhí)枴緾N201510207469
【發(fā)明人】戚順平, 馮克明
【申請人】南通愛慕希機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月28日