一種自動(dòng)壓片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓片機(jī)，屬于醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]保健品中的片劑，一般都是通過(guò)壓片機(jī)加工而成，壓片機(jī)上設(shè)置有用于放置片劑粉末的模腔，以及位于模腔上方的壓桿、下方的頂桿，模腔壁上的進(jìn)料口向模腔內(nèi)輸入片劑粉末后，壓桿下壓，將片劑粉末壓緊成片劑，頂桿再將模腔內(nèi)的片劑頂出，最后被推走。目前的壓片機(jī)在片劑粉末下料的過(guò)程中，進(jìn)料口處的片劑粉末由于受到上游處片劑粉末的壓力，以及壓桿的阻擋，會(huì)在進(jìn)料口處形成結(jié)塊，特別是機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有工作的情況下，這樣就會(huì)影響片劑粉末的下料供應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的自動(dòng)壓片機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)壓片機(jī)，包括壓桿、上模板、下模板以及位于上模板、下模板之間、可移動(dòng)的成型板，所述上模板上設(shè)置有導(dǎo)桿腔，所述成型板上設(shè)置有成型腔，所述導(dǎo)桿腔的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的出口兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)槽，所述壓桿的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的、可彈性形變的撥片，所述撥片的底端至壓桿底端的距離大于成型腔的深度。
[0006]優(yōu)選的是，所述撥片的一端固結(jié)在所述壓桿的外壁上。
[0007]優(yōu)選的是，所述上模板上設(shè)置有推料桿，所述下模板上設(shè)置有與所述推料桿對(duì)應(yīng)的下料口。
[0008]優(yōu)選的是，所述推料桿的前端設(shè)置有凸包。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，當(dāng)壓桿下壓或者是上升過(guò)程中，經(jīng)過(guò)導(dǎo)桿腔時(shí)，撥片會(huì)撥動(dòng)位于進(jìn)料通道出口處的片劑粉末，使片劑粉末松動(dòng)，撥片能夠彈性形變，在壓桿升降過(guò)程中，不會(huì)與上模板產(chǎn)生干涉。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、壓桿；2、上模板；3、下模板；4、成型板；5、導(dǎo)桿腔；6、成型腔；7、進(jìn)料通道；8、導(dǎo)槽；9、撥片；10、推料桿；11、下料口 ；12、凸包。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖1所示的一種自動(dòng)壓片機(jī)，包括壓桿1、上模板2、下模板3以及位于上模板2、下模板3之間、可移動(dòng)的成型板4，所述上模板2上設(shè)置有導(dǎo)桿腔5用于導(dǎo)引壓桿1下壓。所述成型板4上設(shè)置有成型腔6，所述導(dǎo)桿腔5的側(cè)壁上設(shè)有與外界進(jìn)料設(shè)備連通的進(jìn)料通道7，進(jìn)料通道7向成型腔6及導(dǎo)桿腔5輸入藥粉，當(dāng)達(dá)到一定量的時(shí)候，停止送料，壓桿1下壓，使藥粉被壓緊在成型腔6內(nèi)，形成藥片，壓桿1上升，成型板4移動(dòng)，帶動(dòng)藥片移動(dòng)到下料工位，成型板4可以是圓形的金屬板，繞中心不斷旋轉(zhuǎn)進(jìn)行成型和下料操作。
[0014]所述進(jìn)料通道7的出口兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)槽8，所述壓桿1的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)槽8對(duì)應(yīng)的、可彈性形變的撥片9，所述撥片9的底端至壓桿1底端的距離大于成型腔6的深度，以保證壓桿1完全下壓并插入成型腔6后，撥片9不會(huì)與下模板3干涉。撥片9的一端固結(jié)在所述壓桿1的外壁上，另一端為自由端，壓桿1的外壁上可以設(shè)置很淺的凹槽用于容納壓桿1插入成型板4時(shí)被壓縮的撥片9，撥片9也可以采用很細(xì)的鐵絲，以盡量減少藥粉的粘附。當(dāng)壓桿1下壓或者是上升過(guò)程中，經(jīng)過(guò)導(dǎo)桿腔5的導(dǎo)槽8時(shí)，撥片9在自身彈性力作用下回彈并嵌入導(dǎo)槽8內(nèi)，撥動(dòng)位于進(jìn)料通道7出口處的藥粉，使藥粉松動(dòng)，撥片9能夠彈性形變，在壓桿1升降過(guò)程中，不會(huì)與上模板2產(chǎn)生干涉。
[0015]所述上模板2的下料工位處設(shè)置有推料桿10，所述下模板3上設(shè)置有與所述推料桿10對(duì)應(yīng)的下料口 11，所述推料桿10的前端設(shè)置有凸包12，推料桿10可以采用具有塑性的材料制成，這樣就不會(huì)干涉成型板4的移動(dòng)。當(dāng)成型板4移動(dòng)經(jīng)過(guò)下料工位時(shí)，藥片被凸包12向下頂出，從下料口 11輸出。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)壓片機(jī)，其特征在于，包括壓桿、上模板、下模板以及位于上模板、下模板之間、可移動(dòng)的成型板，所述上模板上設(shè)置有導(dǎo)桿腔，所述成型板上設(shè)置有成型腔，所述導(dǎo)桿腔的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的出口兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)槽，所述壓桿的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的、可彈性形變的撥片，所述撥片的底端至壓桿底端的距離大于成型腔的深度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)壓片機(jī)，其特征在于，所述撥片的一端固結(jié)在所述壓桿的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)壓片機(jī)，其特征在于，所述上模板上設(shè)置有推料桿，所述下模板上設(shè)置有與所述推料桿對(duì)應(yīng)的下料口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)壓片機(jī)，其特征在于，所述推料桿的前端設(shè)置有凸包。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)壓片機(jī)，屬于醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括壓桿、上模板、下模板以及位于上模板、下模板之間、可移動(dòng)的成型板，所述上模板上設(shè)置有導(dǎo)桿腔，所述成型板上設(shè)置有成型腔，所述導(dǎo)桿腔的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道的出口兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)槽，所述壓桿的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的、可彈性形變的撥片，所述撥片的底端至壓桿底端的距離大于成型腔的深度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，當(dāng)壓桿下壓或者是上升過(guò)程中，經(jīng)過(guò)導(dǎo)桿腔時(shí)，撥片會(huì)撥動(dòng)位于進(jìn)料通道出口處的片劑粉末，使片劑粉末松動(dòng)，撥片能夠彈性形變，在壓桿升降過(guò)程中，不會(huì)與上模板產(chǎn)生干涉。
【IPC分類(lèi)】B30B11/34
【公開(kāi)號(hào)】CN204977544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520655114
【發(fā)明人】許震
【申請(qǐng)人】蕪湖市諾康生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日