一種使用四軸液壓夾緊夾具的加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用四軸液壓夾緊夾具的加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工中心改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時(shí)程，降低生產(chǎn)成本，這是數(shù)控機(jī)床的最大特點(diǎn)。
[0003]在數(shù)控加工中心中，工件的夾具是影響加工精度和加工效率的一個(gè)重要因素，現(xiàn)有的夾具對(duì)于大多數(shù)的工件加工都有較高的精度和效率，而現(xiàn)有的夾緊一些標(biāo)準(zhǔn)鋼材如槽鋼、工字鋼的夾具在加工時(shí)都會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)影響了加工達(dá)不到較高的精度和效率，；而且有些企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)鋼材如槽鋼，工字鋼的加工還是采用人工式加工，這樣的精度更差，效果更低，而且人工成本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)加工精度低和效率低等問題提出一種使用四軸液壓夾緊夾具的加工中心。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種使用四軸液壓夾緊夾具的加工中心，包括床身、床鞍、立柱、機(jī)頭、工作臺(tái)、刀庫(kù)、主軸和四軸液壓夾具；
[0007]所述床鞍和所述工作臺(tái)均安裝于床身，所述立柱安裝于所述床鞍，所述機(jī)頭安裝于所述立柱；所述主軸安裝于所述機(jī)頭；所述刀庫(kù)安裝于所述立柱的側(cè)面；所述四軸液壓夾具安裝于所述工作臺(tái)上；
[0008]所述四軸液壓夾具包括工作轉(zhuǎn)臺(tái)主座、工作轉(zhuǎn)臺(tái)尾座、主連接板、工作轉(zhuǎn)臺(tái)、用于限定工件的定位裝置、用于夾緊工件的推力油壓缸、擺動(dòng)支架、擺動(dòng)導(dǎo)力板、導(dǎo)力軸和導(dǎo)力板支撐座；
[0009]所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)通過所述連接板與所述工作臺(tái)主座和所述工作臺(tái)尾座連接；所述定位裝置安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)上；所述工件置于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)上；所述推力油壓缸通過擺動(dòng)支架安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)的底部；所述擺動(dòng)支架與所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)通過插銷鉸接；所述導(dǎo)力軸一端與推力油壓缸的輸出軸連接；另一端與所述擺動(dòng)導(dǎo)力板鉸接；所述擺動(dòng)導(dǎo)力板與所述導(dǎo)力板支撐座鉸接；所述導(dǎo)力板支撐座安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)的側(cè)面；所述推力油壓缸施加的夾緊力通過所述擺動(dòng)導(dǎo)力板給所述工件。
[0010]優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具還包括支撐架；所述支撐架安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)的底部，所述擺動(dòng)支架通過插銷與所述支撐架鉸接。
[0011]優(yōu)選的，所述擺動(dòng)導(dǎo)力板與所述導(dǎo)力軸的連接端設(shè)置有凹陷；所述凹陷處設(shè)置有連接軸，所述導(dǎo)力軸與所述連接軸鉸接。
[0012]優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具還包括旋轉(zhuǎn)油壓缸和懸臂，所述旋轉(zhuǎn)油壓缸安裝于所述定位裝置上，所述懸臂安裝于所述旋轉(zhuǎn)油壓缸的輸出軸上；所述懸臂與所述工件接觸。
[0013]優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具還包括工作墊高塊，所述工作墊高塊安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)上，位于所述工件和所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)之間。
[0014]優(yōu)選的，所述導(dǎo)力板支撐座為U型支撐座；所述導(dǎo)力板支撐座的U型槽設(shè)置有連軸；所述擺動(dòng)導(dǎo)力板設(shè)置有通孔；所述連軸穿過所述通孔與所述擺動(dòng)導(dǎo)力板連接。
[0015]優(yōu)選的，所述擺動(dòng)導(dǎo)力板的上方安裝有M16內(nèi)六角螺絲，所述六角螺絲與所述工件推動(dòng)連接。
[0016]優(yōu)選的，所述定位裝置包括X向定位裝置和Y向定位裝置，所述X向定位裝置安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)的兩端上；所述Y向定位裝置安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)的與所述推力油壓缸相反的一側(cè)。
[0017]優(yōu)選的，X向定位裝置為X向定位板；所述Y向定位裝置為Y向定位板；所述旋轉(zhuǎn)油壓缸安裝于所述X向定位板。
[0018]優(yōu)選的，所述懸臂通過螺絲安裝于所述旋轉(zhuǎn)油壓缸的輸出軸上；所述懸臂為7字形，其與所述工件的接觸端設(shè)置有軟膠。
[0019]本發(fā)明利用推力油壓缸、擺動(dòng)支架、擺動(dòng)導(dǎo)力板和導(dǎo)力軸將夾緊力施加給工件，這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝尺寸小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大節(jié)省空間和降低成本；而且夾緊力為100 %，夾緊效果最好，加工的精度和效率更高。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明四軸液壓夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明四軸液壓夾具的部分分解示意圖。
[0023]圖4是圖2的A處的放大圖。
[0024]圖5是本發(fā)明工作轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:工作轉(zhuǎn)臺(tái)主座I，工作轉(zhuǎn)臺(tái)尾座2，連接板3，工作轉(zhuǎn)臺(tái)4，工件5，定位裝置6，推力油壓缸7，旋轉(zhuǎn)油壓缸10，懸臂11，工作墊高塊12，擺動(dòng)支架13，擺動(dòng)導(dǎo)力板14，支撐架15，導(dǎo)力軸16，導(dǎo)向板支撐座17，插銷18，轉(zhuǎn)動(dòng)軸19，連接銷20，主軸23，床身24，刀庫(kù)25，立柱26，工作臺(tái)28，X向定位裝置、X向定位板61，Y向定位裝置、Y向定位裝置62，六角螺絲100、安裝孔101。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0027]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種使用四軸液壓夾緊夾具的加工中心，包括床身
24、床鞍、立柱26、機(jī)頭、工作臺(tái)28、刀庫(kù)25、主軸23和四軸液壓夾具；
[0028]所述床鞍和所述工作臺(tái)28均安裝于床身24，所述立柱26安裝于所述床鞍，所述機(jī)頭安裝于所述立柱26 ;所述主軸23安裝于所述機(jī)頭；所述刀庫(kù)25安裝于所述立柱26的側(cè)面；所述四軸液壓夾具安裝于所述工作臺(tái)28上；
[0029]所述四軸液壓夾具包括工作轉(zhuǎn)臺(tái)主座1、工作轉(zhuǎn)臺(tái)尾座2、主連接板3、工作轉(zhuǎn)臺(tái)4、用于限定工件5的定位裝置6、用于夾緊工件5的推力油壓缸7、擺動(dòng)支架13、擺動(dòng)導(dǎo)力板、導(dǎo)力軸16和導(dǎo)力板支撐座17 ；
[0030]所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4通過所述連接板3與所述工作臺(tái)主座I和所述工作臺(tái)尾座2連接；所述定位裝置6安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4上；所述工件5置于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4上；所述推力油壓缸7通過擺動(dòng)支架13安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4的底部；所述擺動(dòng)支架13與所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4通過插銷18鉸接；所述導(dǎo)力軸15 —端與推力油壓缸7的輸出軸連接；另一端與所述擺動(dòng)導(dǎo)力板14鉸接；所述擺動(dòng)導(dǎo)力板14與所述導(dǎo)力板支撐座17鉸接；所述導(dǎo)力板支撐座安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4的側(cè)面；所述推力油壓缸7施加的夾緊力通過所述擺動(dòng)導(dǎo)力板14給所述工件5。
[0031]將所述工件5 (工字鋼或槽鋼)置于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4上，然后利用定位裝置6對(duì)所述工件5進(jìn)行X向和Y向定位，再用所述推力油壓缸7夾緊所述工件5 ;所述工件5夾緊后進(jìn)行加工。所述工件5夾緊后，在電機(jī)的作用下，滑塊沿線軌和齒輪齒條移動(dòng)，帶動(dòng)所述床鞍移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述床鞍在X軸方向的移動(dòng)；所述床鞍上裝有線軌和絲桿，在電機(jī)和絲桿的作用下，通過滑塊沿線軌移動(dòng)，帶動(dòng)所述立柱26在Y軸方向的移動(dòng)；所述立柱26上裝有線軌和絲桿，在所述電機(jī)和所述絲桿的作用下，通過滑塊沿所述線軌移動(dòng)，帶動(dòng)所述機(jī)頭在Z軸的方向移動(dòng)；主軸23安裝在機(jī)頭上，再有所述工件5隨所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工。通過使用帶動(dòng)擺動(dòng)支架13，使所述推力油壓缸7有擺動(dòng)過程，從而使所述擺動(dòng)導(dǎo)力板14在擺動(dòng)過程中對(duì)所述工件施加夾緊的力，這樣保證了夾緊力能很大程度上給所述工件，這樣夾緊的效果更好，從而提高了加工的效率和精度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷，成本低。在此說明推力油壓缸7，是根據(jù)所述工件5的長(zhǎng)短來確定的。
[0032]優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具還包括支撐架15 ;所述支撐架15安裝于所述工作轉(zhuǎn)臺(tái)4的底部，所述擺動(dòng)支架通過插銷18與所述支撐架15鉸接。
[0033]所述支撐架15方便所述擺動(dòng)支架13的安裝，而所述插銷18可以使所述擺動(dòng)支架13的擺動(dòng)穩(wěn)定，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。由所述導(dǎo)力軸16帶動(dòng)所述擺動(dòng)導(dǎo)力板14的擺動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0034]優(yōu)選的，所述擺動(dòng)導(dǎo)力板14與所述導(dǎo)力軸16的連接端設(shè)置有凹陷；所述凹陷處設(shè)置有連接銷20，所述導(dǎo)力軸16與所述連接銷20鉸接。
[0035]設(shè)置所述凹槽方便安裝所述連接銷20，從而方便所述導(dǎo)力軸16與所述連接銷20的鉸接，這樣的連接保證所述導(dǎo)力軸16帶動(dòng)所述擺動(dòng)導(dǎo)力板14的擺動(dòng)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
[0036]優(yōu)選的，所述四軸液壓夾具還包括旋轉(zhuǎn)油壓缸10和