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一種用擠壓成型法加工制造錐形管件的方法

文檔序號(hào):3040260閱讀:1078來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用擠壓成型法加工制造錐形管件的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及了一種管道部件的加工制造方法,具體的說(shuō)為一種用擠壓成型法加工制造錐形管件的方法。適用于油田、工程、建筑等行業(yè)需要變徑輸送流體的管道的長(zhǎng)錐度管件使用。
現(xiàn)行國(guó)內(nèi)各種工程中,輸送管道的變徑多是通過(guò)一個(gè)管接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這種管接頭尺寸較短,兩端直徑不同,中間呈跳躍狀變化,可與各種管徑的鋼管配裝,使用比較普遍。但這種管接頭使用時(shí),需要將管接頭焊接在不同管徑的鋼管上構(gòu)成變徑管道,裝配操作費(fèi)工費(fèi)事。特別在野外現(xiàn)場(chǎng),操作組裝更為不方便。且這種管接頭的使用往往是一次性的,不易連續(xù)重復(fù)使用。有一種長(zhǎng)錐度錐形連接管件,管件大小端的錐度呈連續(xù)變化,在管件的外壁上還裝有一用于搬運(yùn)拿動(dòng)的提手,結(jié)構(gòu)較為新穎,使用也方便。這種錐形管件首先是一個(gè)管接頭,用來(lái)連接組裝變徑管道,同時(shí)又是一段管道,連接起來(lái)可構(gòu)成變徑管道。這種管件在連接組裝時(shí)不是靠焊接,而是用一特制的卡箍在其端頭法蘭上實(shí)現(xiàn)方便的機(jī)械連接,在管道布局改變時(shí),松開卡箍,管件還可重復(fù)使用,省事、省工、省料。因此在現(xiàn)代工程中受到關(guān)注和重視,用途越來(lái)越廣泛。
目前這種長(zhǎng)錐度管件的加工制造大都采用精密鑄造來(lái)實(shí)現(xiàn),精鑄管件設(shè)備投資大,生產(chǎn)效率低,特別是由于精鑄工藝方法的限制,精鑄出的管件普遍存在管壁較厚的現(xiàn)象,管壁的增厚不僅增加了管件的重量,使管件笨重,而且導(dǎo)致管件耗材增多,造價(jià)成本提高,在滿足使用的前提下,這顯然是制造商和用戶所不希望的。常規(guī)的冷擠壓成型法也可以用于加工錐形管件,但在管件較長(zhǎng)的情況下,擠壓時(shí)由于行程長(zhǎng),作用到管件上的作用力大,常會(huì)使管件產(chǎn)生“墩粗”、“塌臺(tái)”等現(xiàn)象,使管件變形,或使管壁厚度發(fā)生變化而導(dǎo)致加工失敗。利用卷料焊接的手段也可以加工錐形管件,但由于設(shè)備投資大、加工效率低、難度大而不被人們普遍采用。
本發(fā)明的目的在于公開一種方便、快捷、有效的加工制造長(zhǎng)錐形管件的方法——擴(kuò)、縮二次擠壓成型法加工長(zhǎng)錐形管件,以提高長(zhǎng)錐形管件的加工效率和加工質(zhì)量,滿足用戶和市場(chǎng)的需要。
本發(fā)明的任務(wù)是通過(guò)對(duì)管件二次分段加工合成的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
其具體技術(shù)方案是采用分段二次擠壓成型法,用內(nèi)外胎具在一鋼管上來(lái)實(shí)現(xiàn)。鋼管的長(zhǎng)度、壁厚與被加工管件的長(zhǎng)度壁厚相同,鋼管的管徑為被加工錐形管件中間處的管徑。加工時(shí),以鋼管長(zhǎng)度的中線為界,先用內(nèi)胎具將鋼管的上半段擴(kuò)擠成錐形管件的大口徑段,然后用外胎具將鋼管的下半段擠縮成錐形管件的小口徑段,兩段合成為一個(gè)完整的連續(xù)的長(zhǎng)錐形管件。擠壓成型后在管件的外壁上焊接上一提手即可。
本發(fā)明中的內(nèi)胎具為一錐體芯軸、芯軸的長(zhǎng)度等于管件(鋼管)長(zhǎng)度的一半,芯軸的前端(小頭)的軸徑與鋼管的內(nèi)徑相同,芯軸后端(大頭)的軸徑與錐形管件粗端的內(nèi)徑相同。外胎具相當(dāng)于一個(gè)錐形的軸套,軸套的長(zhǎng)度為管件(鋼管)長(zhǎng)度的一半,軸套前端(大口徑端)的孔徑與鋼管的外徑相同,軸套的后端(小口徑端)的孔徑與錐形管件細(xì)端的外徑相同。
采用本發(fā)明提供的分段二次擠壓成型法加工長(zhǎng)錐度錐形管件,由于在每次加工時(shí),胎具的行程只為管件長(zhǎng)度的一半,因而在擴(kuò)、縮擠壓過(guò)程中,管件受到的作用力要比一次成型減小許多,不會(huì)導(dǎo)致管件出現(xiàn)變形形象,確保了管件的性能和質(zhì)量。本發(fā)明提供的方法,適用于加工長(zhǎng)度大于500mm的長(zhǎng)錐度管件。
本發(fā)明由于采用了分段二次擠壓成型法加工長(zhǎng)錐度錐形管件,使得擠壓成型加工長(zhǎng)錐度錐形管件成為可能。并且具有工藝方法簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),加工出的管件壁薄、質(zhì)輕、造價(jià)低。
本發(fā)明的具體加工方法結(jié)合附圖由以下的實(shí)施例給出。


圖1為用本發(fā)明提供的方法加工長(zhǎng)錐形管件的示意圖。
圖2為本發(fā)明加工的長(zhǎng)錐形管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中(1)為外胎具,(2)為內(nèi)胎具,(3)為錐形管件,(4)為定位臺(tái)階,(5)為鋼管,(6)為提手。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
如圖,本發(fā)明給出的分段,二次擠壓成型法是采用內(nèi)外胎具在一鋼管(5)上實(shí)現(xiàn)的。即用內(nèi)外胎具分段兩次擠壓成型,把鋼管(5)(圖中用虛線表示)加工成錐形管件(3)。錐形管件(3)為一長(zhǎng)度L大于500mm的長(zhǎng)錐形管件,以中線劃界,左半段為小口徑段,右半段為大口徑段。鋼管(5)的長(zhǎng)度及壁厚與錐形管件(3)的長(zhǎng)度、壁厚相同,鋼管的管徑等于錐形管件中間處的管徑。擠壓成型是用內(nèi)外胎具在液壓機(jī)床上來(lái)完成的。以鋼管長(zhǎng)度中線為界,先將內(nèi)胎具裝在鋼管的右半段(上半段)的管口內(nèi),加壓擠擴(kuò),使其成為管件的大口徑段,然后將外胎具裝在鋼管的左半段(下半段)的管口外,加壓擠縮,使其成為管件的小口徑段,兩段合成為一個(gè)完整連續(xù)的長(zhǎng)錐形管件。加工成型后,在鋼管的外壁上可焊接上一個(gè)提手(6)。
本發(fā)明中所用的內(nèi)胎具(2)為一錐體的芯軸,芯軸的長(zhǎng)度L2等于管件長(zhǎng)度L的一半(L2=1/2L),芯軸的小端(前端)軸徑D7與錐形管件中間處的內(nèi)徑D3相同,即D7=D3,芯軸大端(后端)的軸徑D8與錐形管件大口徑端的內(nèi)徑D4相同,即D8=D4。在內(nèi)胎具(芯軸)上有一定位臺(tái)階(4),用以限定芯軸壓下時(shí)的位置。外胎具(1)為一錐形軸套,軸套的長(zhǎng)度L1等于管件長(zhǎng)度L的一半(L1=1/2L),軸套大端(前端)的口徑D5與管件中間處的外徑D2相同,即D5=D2,軸套小端(后端)的口徑D6與管件小口徑端的外徑D1相同,即D6=D1。
用本實(shí)施例提供的內(nèi)外胎具,分段二次擠壓(擴(kuò)、縮)鋼管,可以很方便、快捷的,加工成型出長(zhǎng)錐形的管件。且加工出的管件壁薄質(zhì)優(yōu),造價(jià)低廉。
權(quán)利要求
1.一種用擠壓成型法加工制造錐形管件的方法,錐形管件為一長(zhǎng)錐形管件,管件長(zhǎng)度大于500mm,管件上有一提手,其特征在于A、該加工方法是采用分段二次擠壓成型法,用內(nèi)、外胎具(2)、(1)在一鋼管(5)上實(shí)現(xiàn)的,鋼管的長(zhǎng)度和壁厚與被加工錐形管件(3)的長(zhǎng)度和壁厚相同,鋼管的管徑等于被加工錐形管件中間處的管徑,以鋼管長(zhǎng)度中線為界,先用內(nèi)胎具(2)加壓擠擴(kuò)鋼管的右半段(上半段),使其成為錐形管件的大口徑段,然后用外胎具(1)加壓擠縮鋼管的左半段(下半段),使其成為錐形管件的小口徑段。B、內(nèi)胎具(2)為一錐體的芯軸,芯軸的小端(前端)的軸徑D7與錐形管件中間處的內(nèi)徑D3相同,芯軸的大端(后端)軸徑D8與錐形管件的大口徑端的內(nèi)徑D4相同,芯軸的長(zhǎng)度L2等于管件長(zhǎng)度L的一半。C、外胎具(1)為錐形軸套,軸套的大端(前端)的口徑D5與錐形管件中間處的外徑D2相同,軸套的小端(后端)的口徑D6與錐形管件小口徑端的外徑D1相同,軸套的長(zhǎng)度L1等于錐形管件長(zhǎng)度L的一半。
2.如權(quán)利要求1所述的錐形管件的加工方法,其特征在于在內(nèi)胎具(2)上有一個(gè)定位臺(tái)階(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的錐形管件的加工方法,其特征在于,分段擠壓成型后,在錐形管件的外壁上焊接上一個(gè)提手(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用擠壓成型法加工錐形管件的方法。該方法是采用分段二次擠壓成型的方法,用內(nèi)外胎具在一鋼管上實(shí)現(xiàn)的。鋼管的管徑取管件中間處的管徑,內(nèi)胎具為一錐形芯軸,外胎具為一錐形軸套,以管件長(zhǎng)度的中線為界,先用內(nèi)胎具擠擴(kuò)錐形管件的大口徑端,然后用外胎具擠縮錐形管件的小口徑端,即可合成為一個(gè)完整的錐形管件。該方法適用于加工長(zhǎng)度大于500mm的長(zhǎng)錐形管件。具有加工方法簡(jiǎn)單方便、節(jié)約原材料、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C23/02GK1159371SQ9710004
公開日1997年9月17日 申請(qǐng)日期1997年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月5日
發(fā)明者許福林, 強(qiáng)富根 申請(qǐng)人:許福林
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