本實用涉及立式加工中心，具體為一種立式加工中心用防塵降噪裝置。

背景技術：

1、立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。

2、公開號為“cn218874657u”提供的一種立式加工中心用防塵降噪裝置，包括立式加工中心主體，所述立式加工中心主體的后側固定安裝有消音組件，消音組件包括安裝架，安裝架插接在立式加工中心主體的后側，安裝架內插接有濾網(wǎng)和消音棉，安裝架的兩側均設置有側板，且側板位于濾網(wǎng)和消音棉的兩側，消音棉可實現(xiàn)一定程度的消音，濾網(wǎng)可對消音棉進行遮蓋，防止灰塵對消音棉造成污染，影響消音效果。

3、但是上述裝置在實施的過程中仍存在以下問題：

4、1.現(xiàn)有立式加工中心工作時，刃具在原材料上的加工過程中會有大量粉塵廢屑產(chǎn)生，這些粉塵如不經(jīng)處理融入車間環(huán)境，會嚴重影響工作人員的身體健康，現(xiàn)有的抽塵結構較為簡單，抽塵的管體較少，在進行工件加工時，抽塵的面積受到限制，抽塵的效果不佳。

5、2.同時立式加工中心工作時會產(chǎn)生噪音，對車間的工作環(huán)境產(chǎn)生噪音污染，現(xiàn)有裝置的往往沒有給機體配備減震裝置，也有的在機體底座上用膠水固定一個減震墊，但是一段時間后，膠水也會老化，造成減震墊松動、脫落，無法長期保持一個良好的減震效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用的目的在于提供一種立式加工中心用防塵降噪裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用提供如下技術方案：

3、一種立式加工中心用防塵降噪裝置，包括降噪底座和機體，所述機體底面滑動連接于降噪底座內部，所述降噪底座的內部設置有降噪組件，所述降噪組件與機體匹配設置，所述機體上表面設置有加工臺，所述加工臺上表面兩側固定安裝有加工操作箱體，所述加工操作箱體的頂部設置有防塵機箱，所述防塵機箱內部設置有抽塵組件，所述抽塵組件底部與加工操作箱體的頂部連通設置，通過所述抽塵組件便于在加工操作箱體進行工件加工時對加工浮塵進行抽取。

4、優(yōu)選的，所述降噪組件包括緩沖底板和緩沖底座，所述緩沖底板貼合設置于降噪底座內底部，所述緩沖底座通過螺栓螺紋連接于緩沖底板上表面，所述緩沖底座對稱設置有兩組。

5、優(yōu)選的，所述緩沖底座的兩側開設有卡緊槽，所述緩沖底板上表面對應卡緊槽位置固定安裝有卡緊柱，所述卡緊柱貼合卡緊槽插入卡接安裝。

6、優(yōu)選的，所述緩沖底座上部等距安裝有三組限位管，所述限位管內部滑動安裝有支撐柱，每組所述支撐柱的頂端均與機體底面貼合安裝，所述限位管頂端貼合安裝有擋板，所述限位管內部固定安裝有緩沖桿，所述緩沖桿底端固定安裝在緩沖底座上表面，所述緩沖桿伸縮頂端與支撐柱貼合安裝，所述支撐柱底部設置有內板，所述內板滑動連接在限位管內。

7、優(yōu)選的，所述限位管內部設置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套在緩沖桿外部，所述緩沖彈簧底端貼合緩沖底座上表面固定安裝，所述緩沖彈簧頂端貼合內板下表面固定安裝。

8、優(yōu)選的，所述抽塵組件包括驅動箱和抽塵架體，所述抽塵架體卡接于驅動箱的底面，所述抽塵架體底面等距安裝連通設置有抽塵管；

9、所述抽塵管與加工操作箱體頂部連通，所述抽塵架體上等距開設有安裝孔，所述抽塵管貫穿安裝于安裝孔的內部，每組所述安裝孔內部均設置有與抽塵管匹配設置的墊片。

10、優(yōu)選的，所述抽塵架體左右兩兩對稱設置有定位吸管，所述定位吸管上部固定安裝有傳輸管，所述傳輸管頂端貫穿安裝于驅動箱內部，所述驅動箱內部設置有用于控制抽塵管與定位吸管工作的驅動模塊。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用的有益效果是：

12、1.通過設置的降噪組件對機體在加工時產(chǎn)生的震動與噪音進行緩沖，通過設置的卡緊柱與卡緊槽配合來對緩沖底座進行限位，并通過螺栓來固定緩沖底座的使用位置，緩沖底座可以起到減弱裝置整體震動的目的；

13、2.通過緩沖底座上表面的限位管和擋板對內板進行限位，保證內板和支撐柱的縱向移動，同時通過緩沖桿和緩沖彈簧的配合進一步減少震動的產(chǎn)生，減少震動情況避免噪音產(chǎn)生；

14、3.通過設置的抽塵架體與加工操作箱體頂部連通，抽塵架體上等距設置有多組抽塵管，抽塵管的分布與加工操作箱體的操作使用面積匹配，使得加工操作箱體在加工的過程中產(chǎn)生的揚塵均能被有效的抽??；

15、4.通過設置的定位吸管、傳輸管和驅動箱進一步的確保了對粉塵的漂浮物的收集，與抽塵管進行匹配使用，通過定位吸管固定傳輸管的位置，并通過驅動箱的驅動模塊產(chǎn)生吸力來吸收打磨過程中產(chǎn)生的廢料、飛塵等。

技術特征：

1.一種立式加工中心用防塵降噪裝置，包括降噪底座(1)和機體(2)，所述機體(2)底面滑動連接于降噪底座(1)內部，其特征在于：所述降噪底座(1)的內部設置有降噪組件(3)，所述降噪組件(3)與機體(2)匹配設置，所述機體(2)上表面設置有加工臺(201)，所述加工臺(201)上表面兩側固定安裝有加工操作箱體(4)，所述加工操作箱體(4)的頂部設置有防塵機箱(5)，所述防塵機箱(5)內部設置有抽塵組件(6)，所述抽塵組件(6)底部與加工操作箱體(4)的頂部連通設置，通過所述抽塵組件(6)便于在加工操作箱體(4)進行工件加工時對加工浮塵進行抽取。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式加工中心用防塵降噪裝置，其特征在于：所述降噪組件(3)包括緩沖底板(301)和緩沖底座(302)，所述緩沖底板(301)貼合設置于降噪底座(1)內底部，所述緩沖底座(302)通過螺栓(7)螺紋連接于緩沖底板(301)上表面，所述緩沖底座(302)對稱設置有兩組。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種立式加工中心用防塵降噪裝置，其特征在于：所述緩沖底座(302)的兩側開設有卡緊槽(8)，所述緩沖底板(301)上表面對應卡緊槽(8)位置固定安裝有卡緊柱(9)，所述卡緊柱(9)貼合卡緊槽(8)插入卡接安裝。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種立式加工中心用防塵降噪裝置，其特征在于：所述緩沖底座(302)上部等距安裝有三組限位管(10)，所述限位管(10)內部滑動安裝有支撐柱(11)，每組所述支撐柱(11)的頂端均與機體(2)底面貼合安裝，所述限位管(10)頂端貼合安裝有擋板(12)，所述限位管(10)內部固定安裝有緩沖桿(13)，所述緩沖桿(13)底端固定安裝在緩沖底座(302)上表面，所述緩沖桿(13)伸縮頂端與支撐柱(11)貼合安裝，所述支撐柱(11)底部設置有內板(14)，所述內板(14)滑動連接在限位管(10)內。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種立式加工中心用防塵降噪裝置，其特征在于：所述限位管(10)內部設置有緩沖彈簧(15)，所述緩沖彈簧(15)套在緩沖桿(13)外部，所述緩沖彈簧(15)底端貼合緩沖底座(302)上表面固定安裝，所述緩沖彈簧(15)頂端貼合內板(14)下表面固定安裝。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種立式加工中心用防塵降噪裝置，其特征在于：所述抽塵組件(6)包括驅動箱(601)和抽塵架體(602)，所述抽塵架體(602)卡接于驅動箱(601)的底面，所述抽塵架體(602)底面等距安裝連通設置有抽塵管(16)；

7.根據(jù)權利要求6所述的一種立式加工中心用防塵降噪裝置，其特征在于：所述抽塵架體(602)左右兩兩對稱設置有定位吸管(18)，所述定位吸管(18)上部固定安裝有傳輸管(19)，所述傳輸管(19)頂端貫穿安裝于驅動箱(601)內部，所述驅動箱(601)內部設置有用于控制抽塵管(16)與定位吸管(18)工作的驅動模塊。

技術總結
本實用提供一種立式加工中心用防塵降噪裝置，包括降噪底座和機體，所述機體底面滑動連接于降噪底座內部，所述降噪底座的內部設置有降噪組件，所述降噪組件與機體匹配設置，所述機體上表面設置有加工臺，所述加工臺上表面兩側固定安裝有加工操作箱體，所述加工操作箱體的頂部設置有防塵機箱，所述防塵機箱內部設置有抽塵組件，所述抽塵組件底部與加工操作箱體的頂部連通設置，通過所述抽塵組件便于在加工操作箱體進行工件加工時對加工浮塵進行抽取，通過緩沖底座上表面的限位管和擋板對內板進行限位，保證內板和支撐柱的縱向移動，同時通過緩沖桿和緩沖彈簧的配合進一步減少震動的產(chǎn)生，減少震動情況避免噪音產(chǎn)生。

技術研發(fā)人員：蘇小平,吉琴,田曉軍,田勝飛
受保護的技術使用者：江蘇舜佳智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20240520
技術公布日：2025/1/9