本技術(shù)涉及沖壓設(shè)備，尤其涉及一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的沖壓設(shè)備在生產(chǎn)使用時，需要工人手動對模具進(jìn)行填料，之后進(jìn)行校準(zhǔn)，再放入沖壓設(shè)備內(nèi)進(jìn)行沖壓操作，單人單次操作會導(dǎo)致生產(chǎn)的效率較低，不利于進(jìn)行生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有公告號cn218656306u公開了一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，包括底板，底板的頂面固定連接有保護(hù)殼；模具組件，模具組件包括安裝板、主轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)模具、協(xié)助拉桿、多個放置槽和多個放置架，安裝板固定連接于保護(hù)殼的內(nèi)底面。該多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，通過電機(jī)帶動主轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一個放置槽和沖壓機(jī)本體輸出端的沖壓頭對應(yīng)，之后沖壓機(jī)本體帶動沖壓頭進(jìn)行沖壓，電機(jī)帶動主轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行一次沖壓操作，在進(jìn)行兩次沖壓工作后，工作人員將沖壓物取出再加入沖壓物，完成一次操作步驟，沖壓的效率更高，同時也利于進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，維修維護(hù)操作也較為簡單，不會造成長時間的維修操作，有利于進(jìn)行生產(chǎn)使用。

3、但是，上述一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備在對零件進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時，不便于對沖壓后的零件進(jìn)行卸料，減緩了后續(xù)零件的加工速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，解決了多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備在對零件進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時，不便于對沖壓后的零件進(jìn)行卸料，減緩了后續(xù)零件的加工速度的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，包括支撐座、支撐組件、模具組件、傳動組件和沖壓組件；所述支撐組件包括轉(zhuǎn)動座、出料彈簧和出料墊，所述轉(zhuǎn)動座與所述支撐座轉(zhuǎn)動連接，并位于所述支撐座的頂部，所述出料彈簧的數(shù)量為多個，多個所述出料彈簧分別與所述轉(zhuǎn)動座固定連接，并分別位于所述轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部，所述出料墊的數(shù)量為多個，多個所述出料墊分別與所述出料彈簧固定連接，并分別位于所述出料彈簧的頂部，所述模具組件與所述轉(zhuǎn)動座連接，所述傳動組件和所述沖壓組件分別與所述支撐座連接。

3、其中，所述轉(zhuǎn)動座的表面設(shè)置有多個安裝槽和多個限位槽。

4、其中，所述模具組件包括模板和定位塊，所述模板的數(shù)量為多個，多個所述模板分別與所述轉(zhuǎn)動座拆卸連接，并分別位于所述安裝槽的內(nèi)部，所述定位塊的數(shù)量為多個，多個所述定位塊分別與所述模板固定連接，并分別位于所述限位槽的內(nèi)部。

5、其中，所述傳動組件包括電機(jī)、主動輪、傳動軸、從動輪和傳動帶，所述電機(jī)與所述支撐座固定連接，并位于所述支撐座的底部，所述主動輪與所述電機(jī)連接，并位于所述電機(jī)的頂部，所述傳動軸與所述轉(zhuǎn)動座固定連接，并穿過所述支撐座，所述從動輪與所述傳動軸固定連接，并位于所述傳動軸的底部，所述從動輪與所述主動輪通過所述傳動帶連接。

6、其中，所述沖壓組件包括支撐架、液壓伸縮桿和沖壓頭，所述支撐架與所述支撐座固定連接，并位于所述支撐座的底部，所述液壓伸縮桿與所述支撐架固定連接，并位于所述支撐架的頂部，所述沖壓頭與所述液壓伸縮桿固定連接，并位于所述液壓伸縮桿的底部。

7、本實(shí)用新型的一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，所述支撐座為設(shè)備提供支撐作用，所述轉(zhuǎn)動座為所述支撐組件提供轉(zhuǎn)動效果，所述出料彈簧為所述出料墊提供彈力，在對零件沖壓完成后，通過所述出料彈簧提供的彈力和所述出料墊將沖壓完成的零件頂出所述模板，使得對零件的加工便于出料，便于對零件的后續(xù)加工，解決了多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備在對零件進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時，不便于對沖壓后的零件進(jìn)行卸料，減緩了后續(xù)零件的加工速度的問題。

技術(shù)特征：

1.一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，包括支撐座，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備，包括支撐座、支撐組件、模具組件、傳動組件和沖壓組件；支撐組件包括轉(zhuǎn)動座、出料彈簧和出料墊，轉(zhuǎn)動座與支撐座轉(zhuǎn)動連接，并位于支撐座的頂部，出料彈簧的數(shù)量為多個，多個出料彈簧分別與轉(zhuǎn)動座固定連接，并分別位于轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部，出料墊的數(shù)量為多個，多個出料墊分別與出料彈簧固定連接，并分別位于出料彈簧的頂部，模具組件與轉(zhuǎn)動座連接，傳動組件和沖壓組件分別與支撐座連接，解決了多工位連續(xù)沖壓用沖壓設(shè)備在對零件進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時，不便于對沖壓后的零件進(jìn)行卸料，減緩了后續(xù)零件的加工速度的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：熊永祥,張昌慧,王輝建,涂軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶乾鋼機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9