本發(fā)明涉及的是一種電橋過(guò)濾器加工設(shè)備的發(fā)明。

背景技術(shù)：

1、汽車電橋過(guò)濾器用于過(guò)濾傳動(dòng)油，其主要包括有蓋板、濾紙、上端蓋、下端蓋以及泄壓閥，泄壓閥包含有彈簧和閥球。上端蓋與泄壓閥殼體同軸且一體設(shè)計(jì)，彈簧裝入中空的殼體內(nèi)；下端蓋設(shè)有與殼體另一端卡接的懸臂，懸臂圍成容腔，閥球放入容腔內(nèi)；濾紙圍成筒狀，套在殼體外，濾紙一端與上端蓋粘接，濾紙另一端與下端蓋粘接。

2、現(xiàn)有的汽車電橋過(guò)濾器采用人工裝配，特別是濾紙的裝配，濾紙具有鋼絲層，既具有一定的剛性，又存在外形部穩(wěn)定的問(wèn)題，裝配難度大，存在裝配效率低、人工成本高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題旨在提供一種電橋過(guò)濾器加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)電橋過(guò)濾器的自動(dòng)組裝。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：電橋過(guò)濾器加工設(shè)備，其特征在于：包括有加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括有上彈簧裝置，所述上彈簧裝置包括有送料夾、第一接料件和彈簧輸送部件，

3、彈簧輸送部件，其包括有第一振動(dòng)器及第一擋料件，所述第一振動(dòng)器上設(shè)置有第一輸送通道，所述第一輸送通道向下傾斜設(shè)置，所述第一輸送通道的出料口在低處，所述第一擋料件設(shè)置在第一輸送通道的出料端，且第一擋料件進(jìn)出第一輸送通道；

4、第一接料件，其豎向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一輸送通道的出料口，第一接料件包括有本體和接料部，所述第一輸送通道的出料口處為接料工位，第一接料件的上方為轉(zhuǎn)送工位；

5、送料夾，其在轉(zhuǎn)送工位和彈簧加料工位兩個(gè)工位之間移動(dòng)。

6、作為優(yōu)選，所述彈簧輸送部件還包括有第二擋料件，所述第一擋料件相對(duì)第二擋料件靠近第一輸送通道的出料口，所述第一擋料件和第二擋料件之間的間距不小于彈簧的長(zhǎng)度且小于兩個(gè)彈簧的總長(zhǎng)度，

7、彈簧出料時(shí)，第一擋料件退出第一輸送通道，第二擋料件進(jìn)入第一輸送通道，

8、完成彈簧出料，第一擋料件進(jìn)入第一輸送通道，第二擋料件退出第一輸送通道；

9、所述彈簧輸送部件還包括有檢測(cè)第一擋料件和第二擋料件之間是否有料的第一傳感器，所述第一傳感器與控制器連接；

10、所述接料部為用于接收彈簧的接料槽，所述接料槽的深度小于彈簧的長(zhǎng)度；

11、所述第一接料件上設(shè)有檢測(cè)接料槽內(nèi)是否有料的第二傳感器，第二傳感器與控制器連接。

12、作為優(yōu)選，所述加料機(jī)構(gòu)還包括有上閥球裝置，所述上閥球裝置包括有吸料件、第二接料件以及閥球輸送部件；

13、閥球輸送部件，其包括有第二輸送通道，所述第二輸送通道向下傾斜設(shè)置，所述第二輸送通道的出料口在低處；

14、第二接料件，其設(shè)置在第二輸送通道的出料口，所述第二接料件設(shè)有容置一閥球的閥球容置槽；

15、吸料件，其設(shè)置在第二接料件的上方，且在取閥球工位和閥球加料工位之間移動(dòng)。

16、作為優(yōu)選，電橋過(guò)濾器加工設(shè)備還包括有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括有工件座、傳動(dòng)鏈和鏈輪，

17、所述鏈輪，其水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，且鏈輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)鏈設(shè)置在鏈輪上，

18、所述傳動(dòng)鏈，其經(jīng)過(guò)若干裝配工位，

19、所述工件座，其設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)工件座均勻安裝在傳動(dòng)鏈上；

20、所述工件座上設(shè)有若干個(gè)獨(dú)立設(shè)置的用于放置工件的工件槽，若干個(gè)工件槽分為有蓋板位以及并排設(shè)置上端蓋位、下端蓋位及濾紙位，所述上端蓋位和下端蓋位具有貫穿工件座的通孔；

21、所述鏈輪設(shè)置有兩個(gè)，所述傳動(dòng)鏈在其中一鏈輪的曲面段設(shè)有工件上料工位，所述傳動(dòng)鏈在兩鏈輪之間的直線段設(shè)置裝配工位，

22、所述傳動(dòng)鏈在另一鏈輪的曲面段設(shè)有翻轉(zhuǎn)工位。

23、作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括有定位部件，所述工件座在裝配工位被定位部件鎖定；

24、所述工件座在傳動(dòng)內(nèi)側(cè)的這端設(shè)有定位槽，

25、所述定位部件包括有定位輪以及驅(qū)動(dòng)定位輪進(jìn)出定位槽的驅(qū)動(dòng)組件，所述定位輪與定位槽匹配；

26、所述傳動(dòng)鏈的外圍設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)軌跡形狀相同，所述工件座滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上；

27、所述工件座依次經(jīng)過(guò)工件上料工位、加料工位、套密封圈工位、第一上膠工位、翻轉(zhuǎn)工位、第二上膠工位、套密封圈第二工位、蓋板組裝工位。

28、作為優(yōu)選，電橋過(guò)濾器加工設(shè)備還包括有套密封圈機(jī)構(gòu)，所述套密封圈機(jī)構(gòu)包括有套密封圈部件和撐開部件，

29、套密封圈部件，其包括有套筒及套設(shè)在套筒外的推料套，所述套筒在取密封圈工位與套密封圈工位之間移動(dòng)，所述推料套相對(duì)套筒升降，

30、撐開部件，其包括有托料盤及若干撐桿，取密封圈工位設(shè)置在托料盤的正上方，所述撐桿豎直設(shè)置，所述托料盤上開設(shè)有若干與撐桿對(duì)應(yīng)且供移動(dòng)的滑槽，所述托料盤相對(duì)撐桿升降，若干撐桿聚攏后圍成的圈小于密封圈內(nèi)徑，若干撐桿分散移動(dòng)后圍成的圈大于密封圈內(nèi)徑以及套筒外徑；

31、套密封圈機(jī)構(gòu)還包括有密封圈輸送部件，所述密封圈輸送部件包括有密封圈輸送托板和取料夾，

32、密封圈輸送托板，其安裝在振動(dòng)器上，所述密封圈輸送托板的出料端開設(shè)有供取料夾作業(yè)的讓位缺口；

33、取料夾，其上下升降且在密封圈輸送托板的出料端與撐開部件之間移動(dòng)。

34、作為優(yōu)選，電橋過(guò)濾器加工設(shè)備還包括有濾紙組裝機(jī)構(gòu)，所述濾紙組裝機(jī)構(gòu)包括有濾紙首次安裝部件，所述濾紙首次安裝部件包括有濾紙夾持組件、推送組件及移動(dòng)架，所述濾紙夾持組件和推送組件設(shè)置在移動(dòng)架上，

35、濾紙夾持組件，其包括有上夾持件和下夾持件，所述下夾持件閉合時(shí)其下夾持口的最小內(nèi)徑小于上夾持件閉合時(shí)上夾持口的內(nèi)徑，并且上夾持口和下夾持口在同一中心線上，

36、所述下夾持件包括有第一下夾持頭和第二下夾持頭，第一下夾持頭和第二下夾持頭包括有夾持濾紙的濾紙夾持部，所述濾紙夾持部的夾持面具有傾斜段，第一下夾持頭和第二下夾持頭閉合后，下夾持口的傾斜段為倒圓臺(tái)形；

37、推送組件，其包括有上下升降的推壓頭，所述推壓頭設(shè)置在上夾持件的上方，且與上夾持口對(duì)應(yīng)；

38、取濾紙時(shí)，所述上夾持件夾持濾紙上端，所述下夾持件未閉合；組裝濾紙時(shí)，所述下夾持件閉合并夾持濾紙下端，所述推壓頭下移并推動(dòng)濾紙，濾紙下端經(jīng)過(guò)下夾持口收緊進(jìn)入安裝槽。

39、作為優(yōu)選，所述濾紙夾持部的傾斜段夾持面向下延伸有豎直段，第一下夾持頭和第二下夾持頭閉合后，下夾持口的豎直段為圓柱形；

40、所述第一下夾持頭和第二下夾持頭還包括有夾持端蓋的端蓋夾持部，所述端蓋夾持部設(shè)置在濾紙夾持部的下方，所述端蓋夾持部的夾持面與端蓋側(cè)面吻合；

41、所述移動(dòng)架縱向移動(dòng)且上下升降；

42、所述移動(dòng)架上還設(shè)有取品組件，所述取品組件和濾紙夾持組件縱向并排設(shè)置，所述取品組件包括有取品夾；

43、所述取品夾包括有若干豎向設(shè)置的取品夾持頭，若干取品夾持頭在一個(gè)圓周上均勻設(shè)置且徑向移動(dòng)；夾持時(shí)，若干取品夾持頭向中心方向聚攏；

44、濾紙頂部套有配重塊，且配重塊與濾紙緊配，所述取品夾持頭的夾持面呈階梯狀，所述取品夾持頭夾持并托住配重塊。

45、作為優(yōu)選，濾紙組裝機(jī)構(gòu)還包括有濾紙二次安裝部件及翻轉(zhuǎn)部件，濾紙依次經(jīng)過(guò)濾紙首次安裝部件、翻轉(zhuǎn)部件、濾紙二次安裝部件；

46、濾紙頂部套有配重塊，且配重塊與濾紙緊配；

47、所述翻轉(zhuǎn)部件，其包括有夾持件、驅(qū)動(dòng)夾持件豎向翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向部件、驅(qū)動(dòng)夾持件上下往復(fù)升降的抖動(dòng)部件及驅(qū)動(dòng)夾持件上下移動(dòng)的升降部件；

48、所述翻轉(zhuǎn)部件還包括有驅(qū)動(dòng)夾持件水平移動(dòng)的移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向后的夾持件水平復(fù)位；

49、所述升降部件驅(qū)動(dòng)夾持件上升至抖動(dòng)工位。

50、作為優(yōu)選，所述濾紙組裝機(jī)構(gòu)還包括有上膠裝置，所述上膠裝置包括有上膠部件，所述上膠部件包括有上膠頭；

51、所述上膠裝置還包括有橫梁，所述上膠部件在橫梁上橫向移動(dòng)至第一上膠工位或第二上膠工位，在第一上膠工位，上膠頭與上端蓋位對(duì)應(yīng)，在第二上膠工位，上膠頭與下端蓋位對(duì)應(yīng)；

52、所述第一上膠工位和第二上膠工位橫向?qū)ΨQ設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)工位設(shè)置第一上膠工位和第二上膠工位之間；

53、所述濾紙首次安裝部件和濾紙二次安裝部件分別設(shè)置在第一上膠工位或第二上膠工位，所述翻轉(zhuǎn)部件設(shè)置在翻轉(zhuǎn)工位；

54、第一上膠工位和第二上膠工位分別設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件，所述第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置在工件座的下方且分別與第一上膠工位的工件座上的上端蓋位的通孔、第二上膠工位的工件座上的上端蓋位的通孔對(duì)應(yīng)。