本技術(shù)涉及擠干設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種單螺旋擠干機(jī)的篩框組件。
背景技術(shù):
1、擠干機(jī)是用于降低物料中含水量的一種設(shè)備,含有大量自由水的固液混合稀物料經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入單螺旋擠干機(jī)后,物料在螺旋軸的作用下,使物液產(chǎn)生體積的壓縮,從而使物料中的水份通過(guò)帶有排水孔的篩框被分離出去,而固體物在不斷壓縮的作用下含水率逐漸下降,最后在螺旋的輸送作用下排出機(jī)外。作為螺旋擠干機(jī)的核心部件,篩框必須進(jìn)行定期維護(hù)甚至更換?,F(xiàn)有技術(shù)的單螺旋擠干機(jī),篩框與螺旋擠干機(jī)的連接比較復(fù)雜,影響檢修維護(hù)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,包括主體段和設(shè)置在主體段兩端的連接段,主體段上設(shè)有排水孔,主體段端面靠近內(nèi)表面的位置設(shè)置有端環(huán)槽,連接段端部插入端環(huán)槽內(nèi),主體段和連接段的連接端均固定有第一連接法蘭,主體段由多個(gè)子段組成,子段由兩個(gè)軸對(duì)稱的半環(huán)式結(jié)構(gòu)對(duì)拼而成,前后相鄰的子段的端面靠近內(nèi)表面的位置分別設(shè)有中間環(huán)槽和中間凸緣,中間環(huán)槽和中間凸緣插接,且前后相鄰的子段的端部均固定有第二連接法蘭。本實(shí)用新型的單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,安裝時(shí),先將連接段插接固定在擠干機(jī)主箱體側(cè)壁上,然后安裝螺旋軸,?再將主體部的各子段插接并通過(guò)連接件穿過(guò)第二連接法蘭進(jìn)行鎖緊,形成兩個(gè)可對(duì)拼的半環(huán)形主籠體,再分別從螺旋軸兩側(cè)對(duì)拼成一個(gè)圓筒狀整體并鎖緊,并通過(guò)第一連接法蘭實(shí)現(xiàn)最終固定。檢修時(shí),可以在拆卸螺旋軸的情況下,單獨(dú)將主體部拆下,并且可以根據(jù)需要,僅更換部分子段,節(jié)約成本。綜上,本實(shí)用新型的單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,能夠極大地提高檢修效率、降低檢修成本。
3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),子段采用前大后小的變徑結(jié)構(gòu),提高擠干效果。
4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),越靠近后側(cè)的子段的排水孔孔徑越小,不斷提高物料的擠出率,降低物料的含水量。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),子段上分布有環(huán)狀加強(qiáng)筋,提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),主體段與連接段的內(nèi)表面平滑過(guò)渡,防止物料在主體段與連接段連接死角卡塞。
1.一種單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,其特征在于:包括主體段和設(shè)置在主體段兩端的連接段,所述主體段上設(shè)有排水孔,所述主體段端面靠近內(nèi)表面的位置設(shè)置有端環(huán)槽,所述連接段端部插入所述端環(huán)槽內(nèi),所述主體段和連接段的連接端均固定有第一連接法蘭,所述主體段由多個(gè)子段組成,所述子段由兩個(gè)軸對(duì)稱的半環(huán)式結(jié)構(gòu)對(duì)拼而成,前后相鄰的所述子段的端面靠近內(nèi)表面的位置分別設(shè)有中間環(huán)槽和中間凸緣,所述中間環(huán)槽和中間凸緣插接,且前后相鄰的所述子段的端部均固定有第二連接法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,其特征在于:所述子段采用前大后小的變徑結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,其特征在于:越靠近后側(cè)的所述子段的排水孔孔徑越小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,其特征在于:所述子段上分布有環(huán)狀加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的單螺旋擠干機(jī)的篩框組件,其特征在于:所述主體段與連接段的內(nèi)表面平滑過(guò)渡。