本技術涉及切割設備，具體涉及一種金屬切割機。

背景技術：

1、建筑施工過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對金屬線材或板材進行切割，以得到符合具體尺寸要求的金屬構件。在現(xiàn)有的切割設備中，激光切割機的切割效率最高、效果最好，但同時激光切割機整機的價格也是最昂貴的，增加了施工方的設備成本，而激光切割機整機作為一種全自動化的智能設備，其功能和用途遠遠超過建筑施工的需求，由此可見，激光切割機整機若能進行簡化，為施工方節(jié)約設備成本，其在建筑施工行業(yè)內的應用將會大幅提高。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種金屬切割機，對傳統(tǒng)激光切割機整機結構進行大幅簡化，既能調整激光切割器的位置、角度，也能適用于常用金屬線材、板材的切割。

2、本實用新型的技術方案為：一種金屬切割機，包括工作臺、夾緊機構、下壓機構、調整機構和激光切割器，所述夾緊機構、下壓機構和調整機構均安裝在工作臺上，激光切割器安裝在調整機構上，所述工作臺上設有缺口，激光切割器位于缺口上方，夾緊機構和下壓機構分別位于缺口兩側，所述夾緊機構、激光切割器和下壓機構的中心均在同一直線上。

3、進一步的，所述工作臺上設有通向缺口的第一滑動槽，所述第一滑動槽內滑動連接有定位板，所述定位板一端可滑動至缺口內。

4、進一步的，所述定位板在位于下壓機構的一側水平設有第一位置傳感器，所述第一位置傳感器朝向缺口上方。

5、進一步的，所述定位板上設有把手。

6、進一步的，所述夾緊機構包括滑動底板和兩個導輪，所述滑動底板上設有第二滑動槽，兩個導輪的下端均可在第二滑動槽內滑動，兩個導輪的下端與第二滑動槽兩側分別通過彈簧連接，兩個導輪可相互抵接。

7、進一步的，所述下壓機構包括下壓支架、下壓氣缸和下壓板，所述下壓支架安裝在工作臺上，下壓氣缸安裝在下壓支架上端，下壓氣缸的氣缸桿向下穿過下壓支架并與下壓板連接。

8、進一步的，所述調整機構包括橫移組件和豎移組件，所述橫移組件安裝在工作臺上，豎移組件在橫移組件內上下移動，激光切割器安裝在豎移組件側面。

9、進一步的，所述橫移組件包括導軌、轉接板、電機和第一絲桿，所述導軌和電機分別安裝在工作臺上，轉接板下端與導軌滑動連接，電機輸出端與第一絲桿相連，轉接板側面與第一絲桿傳動連接，轉接板中部設有第三滑動槽，豎移組件在第三滑動槽內上下移動。

10、進一步的，所述工作臺上設有轉動座，所述第一絲桿與轉動座轉動連接。

11、進一步的，所述豎移組件包括第二絲桿、滑塊、連接板和轉動塊，所述滑塊在第三滑動槽內上下移動，第二絲桿穿過并與滑塊傳動連接，第二絲桿下端與轉接板轉動連接，連接板一端與滑塊連接，另一端與轉動塊鉸接，所述激光切割器安裝在轉動塊側面。

12、進一步的，所述激光切割器側面設有豎直朝下的第二位置傳感器。

13、進一步的，所述工作臺上設有控制面板，所述控制面板分別與氣缸、電機、激光切割器、第一位置傳感器和第二位置傳感器通過電連接。

14、進一步的，所述導輪上設有編碼器，所述編碼器與控制面板通過電連接。

15、進一步的，所述控制面板上設有按鈕和顯示屏。

16、進一步的，所述導軌上設有限位螺絲。

17、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：對傳統(tǒng)激光切割機整機結構進行大幅簡化，摒棄復雜且多余的裝置、結構，大幅降低設備制造、組裝成本，且簡化后的金屬切割機功能齊全，既能調整激光切割器的位置、角度，保證切割效果，也能適用于常用金屬線材、板材的切割，應用范圍廣。

技術特征：

1.一種金屬切割機，包括工作臺、夾緊機構、下壓機構、調整機構和激光切割器，其特征在于：所述夾緊機構、下壓機構和調整機構均安裝在工作臺上，激光切割器安裝在調整機構上，所述工作臺上設有缺口，激光切割器位于缺口上方，夾緊機構和下壓機構分別位于缺口兩側，所述夾緊機構、激光切割器和下壓機構的中心均在同一直線上。

2.根據(jù)權利要求1所述的金屬切割機，其特征在于：所述工作臺上設有通向缺口的第一滑動槽，所述第一滑動槽內滑動連接有定位板，所述定位板一端可滑動至缺口內。

3.根據(jù)權利要求2所述的金屬切割機，其特征在于：所述定位板在位于下壓機構的一側水平設有第一位置傳感器，所述第一位置傳感器朝向缺口上方，所述激光切割器側面設有豎直朝下的第二位置傳感器。

4.根據(jù)權利要求3所述的金屬切割機，其特征在于：所述工作臺上設有控制面板，所述控制面板分別與下壓機構、調整機構、激光切割器、第一位置傳感器和第二位置傳感器通過電連接，所述控制面板上設有按鈕和顯示屏。

5.根據(jù)權利要求4所述的金屬切割機，其特征在于：所述夾緊機構包括滑動底板和兩個導輪，所述滑動底板上設有第二滑動槽，兩個導輪的下端均可在第二滑動槽內滑動，兩個導輪的下端與第二滑動槽兩側分別通過彈簧連接，兩個導輪可相互抵接。

6.根據(jù)權利要求5所述的金屬切割機，其特征在于：所述導輪上設有編碼器，所述編碼器與控制面板通過電連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的金屬切割機，其特征在于：所述下壓機構包括下壓支架、下壓氣缸和下壓板，所述下壓支架安裝在工作臺上，下壓氣缸安裝在下壓支架上端，下壓氣缸的氣缸桿向下穿過下壓支架并與下壓板連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的金屬切割機，其特征在于：所述調整機構包括橫移組件和豎移組件，所述橫移組件安裝在工作臺上，豎移組件在橫移組件內上下移動，激光切割器安裝在豎移組件側面。

9.根據(jù)權利要求8所述的金屬切割機，其特征在于：所述橫移組件包括導軌、轉接板、電機和第一絲桿，所述導軌和電機分別安裝在工作臺上，轉接板下端與導軌滑動連接，電機輸出端與第一絲桿相連，轉接板側面與第一絲桿傳動連接，轉接板中部設有第三滑動槽，豎移組件在第三滑動槽內上下移動，所述工作臺上設有轉動座，所述第一絲桿與轉動座轉動連接。

10.根據(jù)權利要求9所述的金屬切割機，其特征在于：所述豎移組件包括第二絲桿、滑塊、連接板和轉動塊，所述滑塊在第三滑動槽內上下移動，第二絲桿穿過并與滑塊傳動連接，第二絲桿下端與轉接板轉動連接，連接板一端與滑塊連接，另一端與轉動塊鉸接，所述激光切割器安裝在轉動塊側面。

技術總結
本技術涉及一種金屬切割機，包括工作臺、夾緊機構、下壓機構、調整機構和激光切割器，所述夾緊機構、下壓機構和調整機構均安裝在工作臺上，激光切割器安裝在調整機構上，所述工作臺上設有缺口，激光切割器位于缺口上方，夾緊機構和下壓機構分別位于缺口兩側，所述夾緊機構、激光切割器和下壓機構的中心均在同一直線上。本技術對傳統(tǒng)激光切割機整機結構進行大幅簡化，摒棄復雜且多余的裝置、結構，大幅降低設備制造、組裝成本，且簡化后的金屬切割機功能齊全，既能調整激光切割器的位置、角度，保證切割效果，也能適用于常用金屬線材、板材的切割，應用范圍廣。

技術研發(fā)人員：翁曉春,楊興
受保護的技術使用者：湖北新圖藍建材有限公司
技術研發(fā)日：20240516
技術公布日：2025/1/9