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一種T型復(fù)合刀具的制作方法

文檔序號:40643475發(fā)布日期:2025-01-10 18:49閱讀:1來源:國知局
一種T型復(fù)合刀具的制作方法

本申請涉及切割槽,尤其是涉及一種t型復(fù)合刀具。


背景技術(shù):

1、刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具,與加工設(shè)備連接后進(jìn)行金屬加工,刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、航空航天、汽車以及建筑等領(lǐng)域。

2、公告號cn202845890u公開了一種t型刀,刀柄的右端設(shè)置連接桿,連接桿的端部設(shè)置有切削部,的切削部包括設(shè)置在端面上的端面切削刃以及設(shè)置在切削部側(cè)邊的側(cè)切削刃,的端面切削刃和側(cè)切削刃之間設(shè)置有弧形過渡刃。

3、上述t型刀在切割槽的過程中,側(cè)切削刃易產(chǎn)生晃動(dòng),從而導(dǎo)致加工位置精度差,影響加工槽時(shí)的質(zhì)量和效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了有助于解決上述t型刀加工過程中易產(chǎn)生晃動(dòng),導(dǎo)致加工質(zhì)量差的問題,本申請?zhí)峁┑囊环Nt型復(fù)合刀具,采用如下的技術(shù)方案:包括刀柄,所述刀柄的一端設(shè)有刀身,所述刀身背離刀柄的一端設(shè)有刀頭,所述刀頭上設(shè)有四個(gè)切削刃,四個(gè)所述切削刃分別包括設(shè)置在刀頭背離刀柄一端的前側(cè)刃,所述前側(cè)刃朝向刀柄的一端設(shè)有周刃,所述周刃朝向刀柄的一端設(shè)有后側(cè)刃。

2、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述刀身上沿外周壁開設(shè)有若干排屑槽。

3、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,若干所述排屑槽沿刀身的中心軸線自刀頭向刀柄延伸。

4、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述排屑槽平行于刀柄的軸線設(shè)置。

5、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述刀身上設(shè)有環(huán)形過渡面。

6、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述環(huán)形過渡面由刀頭向刀柄呈傾斜設(shè)置。

7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述刀柄和刀身構(gòu)成的整體與刀頭呈t型設(shè)置。

8、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述刀頭、刀柄和刀身采用硬質(zhì)合金制成。

9、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述刀頭、刀柄和刀身一體成型制成。

10、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中,所述刀頭、刀柄和刀身整體設(shè)置有碳化鈦涂層。

11、綜上所述,本申請具有以下有益技術(shù)效果:在t型復(fù)合刀具切割槽的過程中,后側(cè)刃對周刃提供了支撐力,減少了在加工過程中周刃晃動(dòng)的可能性,解決了現(xiàn)有t型刀加工的槽寬和位置精度差的問題,提高了切削刃加工的穩(wěn)定性與加工質(zhì)量,加工后產(chǎn)生的切屑沿排屑槽及時(shí)有效排出,減少表面加工紋路的產(chǎn)生,有效減緩堵屑情況的發(fā)生。



技術(shù)特征:

1.一種t型復(fù)合刀具,其特征在于:包括刀柄(1),所述刀柄(1)的一端設(shè)有刀身(2),所述刀身(2)背離刀柄(1)的一端設(shè)有刀頭(3),所述刀頭(3)上設(shè)有四個(gè)切削刃(4),四個(gè)所述切削刃(4)分別包括設(shè)置在刀頭(3)背離刀柄(1)一端的前側(cè)刃(5),所述前側(cè)刃(5)朝向刀柄(1)的一端設(shè)有周刃(6),所述周刃(6)朝向刀柄(1)的一端設(shè)有后側(cè)刃(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述刀身(2)上沿外周壁開設(shè)有若干排屑槽(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:若干所述排屑槽(8)沿刀身(2)的中心軸線自刀頭(3)向刀柄(1)延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述排屑槽(8)平行于刀柄(1)的軸線設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述刀身(2)上設(shè)有環(huán)形過渡面(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述環(huán)形過渡面(9)由刀頭(3)向刀柄(1)呈傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述刀柄(1)和刀身(2)構(gòu)成的整體與刀頭(3)呈t型設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述刀頭(3)、刀柄(1)和刀身(2)采用硬質(zhì)合金制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述刀頭(3)、刀柄(1)和刀身(2)一體成型制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的t型復(fù)合刀具,其特征在于:所述刀頭(3)、刀柄(1)和刀身(2)整體設(shè)置有碳化鈦涂層。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種T型復(fù)合刀具,應(yīng)用在切割槽領(lǐng)域,包括刀柄,所述刀柄的一端設(shè)有刀身,所述刀身背離刀柄的一端設(shè)有刀頭,所述刀頭上設(shè)有四個(gè)切削刃,四個(gè)所述切削刃分別包括設(shè)置在刀頭背離刀柄一端的前側(cè)刃,所述前側(cè)刃朝向刀柄的一端設(shè)有周刃,所述周刃朝向刀柄的一端設(shè)有后側(cè)刃。本申請具有的技術(shù)效果是:在T型復(fù)合刀具切割槽的過程中,后側(cè)刃對周刃提供了支撐力,減少了在加工過程中周刃晃動(dòng)的可能性,解決了現(xiàn)有T型刀加工的槽寬和位置精度差的問題,提高了切削刃加工的穩(wěn)定性與加工質(zhì)量,加工后產(chǎn)生的切屑沿排屑槽及時(shí)有效排出,減少表面加工紋路的產(chǎn)生,有效減緩堵屑情況的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員:奚旭,奚志宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫瑞邦工具技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2025/1/9
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