本發(fā)明涉及吊臂，具體涉及一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法。

背景技術(shù)：

1、吊臂是起重機(jī)的重要組成部分，它質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到起重機(jī)的安全性和可靠性；吊臂作為塔機(jī)重要的受力部件，其結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。

2、吊臂是塔式起重機(jī)的重要組成部分，它質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到起重機(jī)的安全性和可靠性；吊臂作為塔機(jī)重要的受力部件，其結(jié)構(gòu)至關(guān)重要；一般平頭吊臂臂架上、下弦桿是由方管或角鋼拼焊而成，吊臂臂架之間通過支管相連，整個(gè)臂架為三角形空間桁架結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。

3、在中國專利申請?zhí)枮?02320674813.3，公告日為2023.10.24的專利文獻(xiàn)中公開了一種吊臂焊接工裝，包括底板，第二定位座底板的頂部設(shè)有用于對下弦主肢固定的定位座，沿第一方向的兩端分別設(shè)有用于對上弦主肢固定的墻板；定位座包括沿第二方向排布的第一鎖緊座和第二鎖緊座；第一鎖緊座和第二鎖緊座均包括多個(gè)，且分別沿第一方向均勻排布；兩墻板相互靠近的一側(cè)分別設(shè)有第一定位座和第二定位座；第一定位座和第二定位座均包括多個(gè)，且分別沿第三方向均勻排布；第一方向和第二方向以及第三方向之間均相互垂直。該技術(shù)方案通過在底板上分別沿第一方向設(shè)置第一鎖緊座和第二鎖緊座，可對兩根下弦主肢分別進(jìn)行定位并固定；而第一定位座和第二定位座可以分別對上弦主肢的兩端進(jìn)行定位并固定，有效提高了焊接精度。

4、該文獻(xiàn)的現(xiàn)有技術(shù)公開了一種吊臂的固定工裝，但是該工裝僅能對吊臂實(shí)現(xiàn)固定，由于銜架式吊臂的支管交錯(cuò)相貫，如不對吊臂進(jìn)行翻身，則需要進(jìn)行平焊、立焊、仰焊等各種焊接姿勢，這樣，容易導(dǎo)致工人的焊接難度加大，且立焊、仰焊等焊接姿勢長期來說也會增加工人的疲勞度，從而影響焊接效率和焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，對吊臂進(jìn)行多次的角度調(diào)整，從而使得工人能夠保持在平焊狀態(tài)下進(jìn)行焊接，減少工人的疲勞，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，通過吊臂工裝實(shí)現(xiàn)，所述吊臂工裝設(shè)有一個(gè)以上且沿吊臂的長度方向分布設(shè)置，所述吊臂工裝包括吊臂支架、滑臺和滾動輪組件，所述吊臂支架包括第一吊臂支架和第二吊臂支架，所述第一吊臂支架和第二吊臂支架的橫截面為半環(huán)形設(shè)置，具體步驟包括：

3、（1）對吊臂的框架進(jìn)行焊接。

4、（2）將焊接完成的吊臂框架吊起放入第一吊臂支架上。

5、（3）將第二吊臂支架吊起放在與第一吊臂支架相對應(yīng)的吊臂框架上方。

6、（4）將第一吊臂支架和第二吊臂支架之間進(jìn)行固定并夾緊吊臂。

7、（5）將吊臂支架吊起放置在滑臺上。

8、（6）將吊臂的支管焊接在吊臂框架上。

9、（7）在焊接的過程中，根據(jù)當(dāng)前吊臂支管的焊接位置對吊臂的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，保證每次焊接都是平焊狀態(tài)。

10、（8）當(dāng)需要對吊臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)。

11、（81）通過滾輪組件驅(qū)動吊臂支架旋轉(zhuǎn)。

12、（82）吊臂支架在滑臺上進(jìn)行滑動，實(shí)現(xiàn)吊臂的角度調(diào)整。

13、上述結(jié)構(gòu)，通過第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近形成中心設(shè)有容納空間的吊臂支架，由此使得在對吊臂進(jìn)行焊接加工時(shí)，將第一吊臂支架和第二吊臂支架夾緊吊臂，由此當(dāng)需要對吊臂進(jìn)行移動時(shí)，通過吊裝平臺將吊臂支架吊起，由此即可實(shí)現(xiàn)吊臂的轉(zhuǎn)移，吊裝平臺不與吊臂直接連接，而是通過對吊臂支架進(jìn)行動作，由此保證了吊臂不容易在吊裝的過程中發(fā)生形變，當(dāng)?shù)醣壑Ъ軐Φ醣蹔A緊完畢后，工人對吊臂支管進(jìn)行焊接，在焊接的過程中，根據(jù)當(dāng)前吊臂支管的焊接位置，通過滾輪組件驅(qū)動吊臂支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得吊臂支架在滑臺上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對吊臂的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，保證每次焊接都是平焊狀態(tài)，由此減少工人的疲勞，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。

14、進(jìn)一步的，第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近形成中心設(shè)有容納空間的圓柱體結(jié)構(gòu)的吊臂支架；在容納空間內(nèi)放置有吊臂，第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近并夾緊吊臂設(shè)置，在第一吊臂支架的兩端設(shè)有第一夾緊板，在第二吊臂支架的兩端設(shè)有第二夾緊板，在第一夾緊板之間和第二夾緊板之間形成容納空間，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂設(shè)置。

15、以上設(shè)置，通過設(shè)置第一夾緊板和第二夾緊板使得吊臂被夾緊，從而能確保夾緊的可靠性。

16、進(jìn)一步的，在第一夾緊板和第二夾緊板上設(shè)有一個(gè)以上的連接孔，在連接孔內(nèi)設(shè)有固定部件，第一吊臂支架和第二吊臂支架通過固定部件相互靠近并夾緊吊臂。

17、以上設(shè)置，通過設(shè)置連接孔，便于第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近并夾緊吊臂。

18、進(jìn)一步的，在第一吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一夾緊板，在第二吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設(shè)有向內(nèi)凹陷的第二夾緊板，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂的四個(gè)角落設(shè)置。

19、以上設(shè)置，通過在第一吊臂支架和第二吊臂支架的兩端設(shè)置有凹陷的第一夾緊板和第二夾緊板，從而通過第一夾緊板和第二夾緊板形成與吊臂外側(cè)壁匹配設(shè)置的容納空間，確保夾緊的可靠性。

20、進(jìn)一步的，在第一吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋位于第一吊臂支架的兩端。

21、以上設(shè)置，通過設(shè)置第一加強(qiáng)筋，使得第一吊臂支架的結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)，由此便于對吊臂的轉(zhuǎn)移。

22、進(jìn)一步的，在第二吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋位于第二吊臂支架的兩端。

23、以上設(shè)置，通過設(shè)置第二加強(qiáng)筋，使得第二吊臂支架的結(jié)構(gòu)得到加強(qiáng)，由此便于對吊臂的轉(zhuǎn)移。

24、進(jìn)一步的，在第一加強(qiáng)筋、第二加強(qiáng)筋、第一夾緊板和第二夾緊板之間形成容納吊臂的容納空間。

25、以上設(shè)置，通過第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋與第一夾緊板和第二夾緊板的設(shè)置通過更好的對吊臂進(jìn)行夾緊固定。

26、進(jìn)一步的，在第一吊臂支架兩端第一加強(qiáng)筋之間以及在第二吊臂支架兩端的第二加強(qiáng)筋之間設(shè)有吊裝空間。

27、以上設(shè)置，通過吊裝空間的設(shè)置方便吊裝平臺將吊臂支架進(jìn)行吊起。

28、進(jìn)一步的，在吊臂支架下方設(shè)有滑臺，所述吊臂支架的外側(cè)壁滑動的設(shè)置在滑臺上設(shè)置，在滑臺兩側(cè)設(shè)有滾動輪組件，所述滾動輪組件與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接，滾動輪組件帶動吊臂支架在滑臺上滾動設(shè)置。

29、以上設(shè)置，通過設(shè)置滑臺，使得滑臺與吊臂支架的外側(cè)壁貼合滑動設(shè)置，從而在滾動輪組件的驅(qū)動作用下能使得吊臂支架在滑臺上滑動。

30、進(jìn)一步的，所述滾動輪組件包括驅(qū)動電機(jī)和滾動輪，所述滾動輪設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸上，滾動輪的滾動面與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接；步驟（71）具體包括驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動滾動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動吊臂支架在滑臺上滑動。

31、以上設(shè)置，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動滾動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動吊臂支架在滑臺上滑動。

技術(shù)特征：

1.一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，通過吊臂工裝實(shí)現(xiàn)，所述吊臂工裝設(shè)有一個(gè)以上且沿吊臂的長度方向分布設(shè)置，其特征在于：所述吊臂工裝包括吊臂支架、滑臺和滾動輪組件，所述吊臂支架包括第一吊臂支架和第二吊臂支架，所述第一吊臂支架和第二吊臂支架的橫截面為半環(huán)形設(shè)置，具體步驟包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近形成中心設(shè)有容納空間的吊臂支架；在容納空間內(nèi)放置有吊臂，第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近并夾緊吊臂設(shè)置，在第一吊臂支架的兩端設(shè)有第一夾緊板，在第二吊臂支架的兩端設(shè)有第二夾緊板，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一夾緊板和第二夾緊板上設(shè)有一個(gè)以上的連接孔，在連接孔內(nèi)設(shè)有固定部件，第一吊臂支架和第二吊臂支架通過固定部件相互靠近并夾緊吊臂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設(shè)有向內(nèi)凹陷的第一夾緊板，在第二吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設(shè)有向內(nèi)凹陷的第二夾緊板，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂的四個(gè)角落設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一加強(qiáng)筋，所述第一加強(qiáng)筋位于第一夾緊板與第一吊臂支架外側(cè)壁之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第二吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第二加強(qiáng)筋，所述第二加強(qiáng)筋位于第二夾緊板與第二吊臂支架外側(cè)壁之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一加強(qiáng)筋、第二加強(qiáng)筋、第一夾緊板和第二夾緊板之間形成容納吊臂的容納空間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一吊臂支架兩端第一加強(qiáng)筋之間以及在第二吊臂支架兩端的第二加強(qiáng)筋之間設(shè)有吊裝空間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在吊臂支架下方設(shè)有滑臺，所述吊臂支架的外側(cè)壁滑動的設(shè)置在滑臺上設(shè)置，在滑臺兩側(cè)設(shè)有滾動輪組件，所述滾動輪組件與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接，滾動輪組件帶動吊臂支架在滑臺上滾動設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：所述滾動輪組件包括驅(qū)動電機(jī)和滾動輪，所述滾動輪設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸上，滾動輪的滾動面與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接；步驟（71）具體包括驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動滾動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動吊臂支架在滑臺上滑動。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，具體步驟包括：（1）對吊臂的框架進(jìn)行焊接；（2）將焊接完成的吊臂框架吊起放入第一吊臂支架上；（3）將第二吊臂支架吊起放在與第一吊臂支架相對應(yīng)的吊臂框架上方；（4）將第一吊臂支架和第二吊臂支架之間進(jìn)行固定并夾緊吊臂；（5）將吊臂支架吊起放置在滑臺上；（6）將吊臂的支管焊接在吊臂框架上；（7）在焊接的過程中，根據(jù)當(dāng)前吊臂支管的焊接位置對吊臂的角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，保證每次焊接都是平焊狀態(tài)；（8）當(dāng)需要對吊臂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)；（81）通過滾輪組件驅(qū)動吊臂支架旋轉(zhuǎn)；（82）吊臂支架在滑臺上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吊臂的角度調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：龐偉平,胡偉剛,易發(fā)根,梁堅(jiān),許勇,李耀東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國船舶集團(tuán)華南船機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9