本申請屬于帶鋼軋制設(shè)備，尤其涉及一種軋機(jī)零件更換裝置。

背景技術(shù)：

1、熱軋機(jī)彎輥塊一般位于軋機(jī)牌坊窗口內(nèi)側(cè)腰部位置，通過螺栓固定在牌坊上。彎輥塊屬于熱軋機(jī)核心設(shè)備，分別安裝軋機(jī)牌坊入口及出口操作側(cè)(os)和傳動側(cè)(ds)牌坊接觸面上，每架熱軋機(jī)共計安裝4件彎輥塊。彎輥塊是由液壓伺服閥控制，液壓油提供動力，由彎輥柱塞作用于上下工作輥，迅速改變工作輥輥縫，起到控制帶鋼板型的作用。

2、對于軋制規(guī)格較高且板型要求標(biāo)準(zhǔn)高的帶鋼時，彎輥塊的功能精度是至關(guān)重要的，所以需要對彎輥塊內(nèi)部易損件進(jìn)行定期更換，因此彎輥塊的在線更換以及日常維護(hù)是設(shè)備維護(hù)人員的重要工作之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，熱軋機(jī)組彎輥塊突然發(fā)生故障或者達(dá)到使用壽命，需要將軋機(jī)內(nèi)的彎輥塊拆下更換時，為了保證熱軋機(jī)組的生產(chǎn)效率，彎輥塊的更換效率至關(guān)重要。

3、現(xiàn)有技術(shù)雖然具有輔助更換彎輥塊的裝置，但實(shí)際操作不是很方便，另外，彎輥塊位于軋機(jī)內(nèi)部，空間位置狹小，且沒有吊裝位置。彎輥塊更換流程極其復(fù)雜，且更換時間長，危險系數(shù)高，所以彎輥塊的更換效率，更換流程的安全性需要大幅度提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少能夠在一定程度上解決更換彎輥塊操作不便的技術(shù)問題，為此，本申請?zhí)峁┝艘环N軋機(jī)零件更換裝置，能夠根據(jù)零件的不同尺寸調(diào)整放置位置，有效完成對零件的快速更換，適應(yīng)性強(qiáng)，從而提高了零件更換效率，也降低了更換難度，操作更加安全。

2、本申請實(shí)施例提供一種軋機(jī)零件更換裝置，其包括：

3、主體；

4、滑軌，設(shè)于主體；

5、活動架，滑動連接于滑軌，活動架設(shè)有對接部，對接部用于與零件連接；其中，零件與對接部連接后，活動架與零件能夠一起相對于滑軌滑動，同時滑軌對零件進(jìn)行支撐。

6、在可選實(shí)施方式中，對接部設(shè)有多個連接孔，多個連接孔沿豎向布置且相間隔。

7、在可選實(shí)施方式中，還包括傳動配合件，一部分傳動配合件連接于滑軌，另一部分傳動配合件連接于活動架，兩部分傳動配合件能夠沿直線相對運(yùn)動。

8、在可選實(shí)施方式中，傳動配合件包括相互嚙合的齒條和齒輪，齒條設(shè)于活動架，齒輪設(shè)于滑軌。

9、在可選實(shí)施方式中，齒條沿主體的兩側(cè)方向布置，齒條相對于齒輪沿主體的兩側(cè)方向可滑動。

10、在可選實(shí)施方式中，滑軌設(shè)有多個，多個滑軌沿主體的兩側(cè)方向布置。

11、在可選實(shí)施方式中，滑軌設(shè)于水平方向，對接部相對于滑軌橫向滑動，活動架處于滑軌的端部時，對接部能夠與零件連接。

12、在可選實(shí)施方式中，主體包括連接板和至少兩個底座，其中一底座連接有活動架，相鄰底座相間隔且通過連接板連接，所有底座能夠重疊設(shè)置。

13、在可選實(shí)施方式中，主體還包括掛鉤，用于與牽引裝置連接，掛鉤連接于位于端部的底座。

14、在可選實(shí)施方式中，主體還包括多個行走輪，行走輪設(shè)于底座。

15、由上述技術(shù)方案可知，本申請的有益效果為：

16、本申請通過對接部能夠?qū)⒘慵M(jìn)行固定，便于更換轉(zhuǎn)移，利用活動架相對于滑軌滑動，將零件直接放置在滑軌上，零件穩(wěn)定地放置，直接通過滑動的方式即可將零件轉(zhuǎn)移，能夠根據(jù)零件的不同尺寸調(diào)整放置位置，方便將零件轉(zhuǎn)移至裝置上，反之也方便將零件移動，固定至安裝位，從而實(shí)現(xiàn)新零件安裝，有效完成對零件的快速更換，適應(yīng)性強(qiáng)，從而提高了零件更換效率，也降低了更換難度，操作更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述對接部(111)設(shè)有多個連接孔，多個所述連接孔沿豎向布置且相間隔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，還包括傳動配合件(130)，一部分所述傳動配合件(130)連接于所述滑軌(120)，另一部分所述傳動配合件(130)連接于所述活動架(110)，兩部分所述傳動配合件(130)能夠沿直線相對運(yùn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述傳動配合件(130)包括相互嚙合的齒條(131)和齒輪(132)，所述齒條(131)設(shè)于所述活動架(110)，所述齒輪(132)設(shè)于所述滑軌(120)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述齒條(131)沿所述主體(140)的兩側(cè)方向布置，所述齒條(131)相對于所述齒輪(132)沿所述主體(140)的兩側(cè)方向可滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述滑軌(120)設(shè)有多個，多個所述滑軌(120)沿所述主體(140)的兩側(cè)方向布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述滑軌(120)設(shè)于水平方向，所述對接部(111)相對于所述滑軌(120)橫向滑動，所述活動架(110)處于所述滑軌(120)的端部時，所述對接部(111)能夠與零件(200)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述主體(140)包括連接板(142)和至少兩個底座(141)，其中一所述底座(141)連接有所述活動架(110)，相鄰所述底座(141)相間隔且通過所述連接板(142)連接，所有所述底座(141)能夠重疊設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述主體(140)還包括掛鉤(143)，用于與牽引裝置連接，所述掛鉤(143)連接于位于端部的所述底座(141)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軋機(jī)零件更換裝置，其特征在于，所述主體(140)還包括多個行走輪(144)，所述行走輪(144)設(shè)于所述底座(141)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種軋機(jī)零件更換裝置，屬于帶鋼軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更換裝置包括：主體；滑軌，設(shè)于主體；活動架，滑動連接于滑軌，活動架設(shè)有對接部，對接部用于與零件連接；其中，零件與對接部連接后，活動架與零件能夠一起相對于滑軌滑動，同時滑軌對零件進(jìn)行支撐。本申請通過對接部能夠?qū)⒘慵M(jìn)行固定，便于更換轉(zhuǎn)移，利用活動架相對于滑軌滑動，將零件直接放置在滑軌上，零件穩(wěn)定地放置，直接通過滑動的方式即可將零件轉(zhuǎn)移，能夠根據(jù)零件的不同尺寸調(diào)整放置位置，方便將零件轉(zhuǎn)移至裝置上，能夠根據(jù)零件的不同尺寸調(diào)整放置位置，有效完成對零件的快速更換，適應(yīng)性強(qiáng)，從而提高了零件更換效率，也降低了更換難度，操作更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：張建峰,韓立民,趙永勝,戴玉明,王仁立,常彥民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9