本技術(shù)涉及壓片裝置，具體為一種金屬催化材料用的壓片裝置。

背景技術(shù)：

1、我國(guó)由于貴金屬資源嚴(yán)重缺乏，僅有極少量的伴生鉑、鈀、銠、釕、銥等貴金屬生產(chǎn)，且回收產(chǎn)業(yè)受到環(huán)保和技術(shù)進(jìn)步的制約，消耗的絕大部分鉑、鈀、銠、釕、銥等貴金屬原料依賴進(jìn)口，是世界上貴金屬消費(fèi)和進(jìn)口大國(guó)，原料制約瓶頸顯著。而在不同領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中其會(huì)產(chǎn)生含有上述金屬的廢料，而如果將此廢料作為一種垃圾扔掉，將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，也將導(dǎo)致水土環(huán)境的污染，同時(shí)給企業(yè)也將帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此，如果將這些廢料中的金屬進(jìn)行提取，并用以制備貴金屬催化劑，在一定程度上將會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也是對(duì)資源可持續(xù)發(fā)展的利用，金屬催化劑生產(chǎn)加工時(shí)，需要采用壓片裝置進(jìn)行壓片。

2、經(jīng)檢索公開號(hào)為cn218271604u的中國(guó)專利公開了一種封片機(jī)的壓片裝置，包括可升降的固定件、壓片結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，第一齒輪、呈三角排列的一個(gè)第一引導(dǎo)孔及兩個(gè)第二引導(dǎo)孔，第一引導(dǎo)孔沿第一齒輪的周向在第一齒輪的徑向外側(cè)延伸設(shè)置，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定于壓片結(jié)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)器及與驅(qū)動(dòng)器連接的第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，封片機(jī)的壓片裝置還包括設(shè)置于固定件背離壓片結(jié)構(gòu)一側(cè)的導(dǎo)向件，導(dǎo)向件上設(shè)有穿過第一引導(dǎo)孔及第二引導(dǎo)孔的引導(dǎo)桿，穿過第二引導(dǎo)孔的引導(dǎo)桿與壓片結(jié)構(gòu)固定連接。本實(shí)用新型封片機(jī)的壓片裝置通過驅(qū)動(dòng)器可以精準(zhǔn)的控制壓板弧形下壓的角度，且配合導(dǎo)向件、引導(dǎo)桿及引導(dǎo)孔且實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板的角度實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)引導(dǎo)，進(jìn)而順利的完成壓片處理。

3、但是該一種封片機(jī)的壓片裝置加料與擠壓成型不能同時(shí)進(jìn)行，導(dǎo)致壓片效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬催化材料用的壓片裝置。其優(yōu)點(diǎn)在于能夠通過圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而交替進(jìn)行壓片和加料，轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中物料自動(dòng)脫落，自動(dòng)化程度高，減少人工操作，提高了壓片效率。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬催化材料用的壓片裝置，包括箱體，所述箱體的前側(cè)固定連接有控制面板，所述箱體的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述箱體的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括有連接箱，所述連接箱固定連接在箱體的頂部，所述箱體內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的另一端和連接箱內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接箱的一側(cè)開設(shè)有通槽，所述往復(fù)絲桿上螺紋連接有連接塊，所述連接塊的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有沖壓板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

5、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)腔的底部，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有圓盤，所述圓盤上開設(shè)有沖壓槽。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過機(jī)箱固定連接在箱體的一側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪和往復(fù)絲桿固定連接。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括有第一齒輪，所述第一齒輪固定連接在往復(fù)絲桿上，所述箱體內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)嚙合連接有第三齒輪，所述第三齒輪和第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二齒輪和第一齒輪嚙合。

8、優(yōu)選的，所述連接塊的一側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊和連接箱內(nèi)腔的一側(cè)滑動(dòng)連接。

9、這樣設(shè)置可以對(duì)連接塊進(jìn)行限位，從而防止連接塊自轉(zhuǎn)，避免連接塊升降過程中發(fā)生晃動(dòng)，從而提升裝置使用的穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述第一齒輪為殘齒輪。

11、這樣設(shè)置可以通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第二齒輪間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種金屬催化材料用的壓片裝置，具備以下有益效果：

14、1、該一種金屬催化材料用的壓片裝置，通過圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而交替進(jìn)行壓片和加料，轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中物料自動(dòng)脫落，自動(dòng)化程度高，減少人工操作，提高了壓片效率。

15、2、該一種金屬催化材料用的壓片裝置，將圓盤分為兩個(gè)半圓，兩個(gè)半圓同時(shí)進(jìn)行壓片和加料工序，啟動(dòng)第一電機(jī)，使得和第一電機(jī)輸出端固定連接的第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得和第三轉(zhuǎn)軸固定連接的第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得和第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得和第二錐齒輪固定連接的往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得和往復(fù)絲桿螺紋連接的連接塊往復(fù)升降，從而使得沖壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行壓制，從而提升物料加工效果。

技術(shù)特征：

1.一種金屬催化材料用的壓片裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的前側(cè)固定連接有控制面板(2)，所述箱體(1)的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)(3)，所述箱體(1)的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(4)，所述沖壓機(jī)構(gòu)(3)和固定機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)置有傳動(dòng)組件(5)，所述沖壓機(jī)構(gòu)(3)包括有連接箱(31)，所述連接箱(31)固定連接在箱體(1)的頂部，所述箱體(1)內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(32)，所述往復(fù)絲桿(32)的另一端和連接箱(31)內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接箱(31)的一側(cè)開設(shè)有通槽(33)，所述往復(fù)絲桿(32)上螺紋連接有連接塊(34)，所述連接塊(34)的一側(cè)固定連接有連接板(35)，所述連接板(35)的底部固定連接有固定桿(36)，所述固定桿(36)的底部固定連接有沖壓板(37)，所述箱體(1)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(39)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬催化材料用的壓片裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(4)包括有第一轉(zhuǎn)軸(41)，所述第一轉(zhuǎn)軸(41)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體(1)內(nèi)腔的底部，所述第一轉(zhuǎn)軸(41)的頂部固定連接有圓盤(42)，所述圓盤(42)上開設(shè)有沖壓槽(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬催化材料用的壓片裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(39)包括有第一電機(jī)(361)，所述第一電機(jī)(361)通過機(jī)箱固定連接在箱體(1)的一側(cè)，所述第一電機(jī)(361)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸(362)，所述第三轉(zhuǎn)軸(362)上固定連接有第一錐齒輪(363)，所述第一錐齒輪(363)上嚙合連接有第二錐齒輪(364)，所述第二錐齒輪(364)和往復(fù)絲桿(32)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬催化材料用的壓片裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件(5)包括有第一齒輪(51)，所述第一齒輪(51)固定連接在往復(fù)絲桿(32)上，所述箱體(1)內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(52)，所述第二轉(zhuǎn)軸(52)上固定連接有第二齒輪(53)，所述第二齒輪(53)的一側(cè)嚙合連接有第三齒輪(54)，所述第三齒輪(54)和第一轉(zhuǎn)軸(41)固定連接，所述第二齒輪(53)和第一齒輪(51)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬催化材料用的壓片裝置，其特征在于：所述連接塊(34)的一側(cè)固定連接有限位塊(38)，所述限位塊(38)和連接箱(31)內(nèi)腔的一側(cè)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬催化材料用的壓片裝置，其特征在于：所述第一齒輪(51)為殘齒輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓片裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬催化材料用的壓片裝置，包括箱體，所述箱體的前側(cè)固定連接有控制面板，所述箱體的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述箱體的頂部設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括有連接箱，所述連接箱固定連接在箱體的頂部，所述箱體內(nèi)腔的底部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的另一端和連接箱內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定桿的底部固定連接有沖壓板，所述箱體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。該一種金屬催化材料用的壓片裝置，通過圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而交替進(jìn)行壓片和加料，轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中物料自動(dòng)脫落，自動(dòng)化程度高，減少人工操作，提高了壓片效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫毯毯,張?jiān)?張見遠(yuǎn),劉群群,唐輩輩,陳博軒,曲英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州久岳新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9