本技術(shù)涉及于重卷機(jī)切邊設(shè)備，特別是指一種重卷切邊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋁板重卷機(jī)是鋁板帶生產(chǎn)過(guò)程中的輔助設(shè)備，是將經(jīng)過(guò)一定軋制道次的鋁或鋁合金板帶卷材進(jìn)行離線切邊重卷，以滿足鋁板帶軋制工藝的需求。通常重卷機(jī)主要是用于厚料鋁帶卷切邊，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，0.2mm～0.5mm的薄料鋁帶卷的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，現(xiàn)有分切過(guò)程中箔與刀片磨擦?xí)a(chǎn)生熱量，一部分熱量隨著收卷已在常溫下散去，而另一部分熱量就留在了刀片上，而且是累計(jì)熱量，分切時(shí)間越長(zhǎng)、速度越高，留在刀片上的熱量就會(huì)越多。這樣刀片又把熱量傳導(dǎo)到箔上，就形成了對(duì)箔傳熱，由于這時(shí)候刀片已出現(xiàn)高溫再與箔接觸就會(huì)產(chǎn)生粉塵黏刀，使刀片使去鋒利度，形成掉粉、翹邊情況，并且切割過(guò)程中鋁箔如果發(fā)生晃動(dòng)，切割鋁箔的精度就無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種重卷切邊機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀片無(wú)法及時(shí)冷卻和切割產(chǎn)生的鋁粉污染的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種重卷切邊機(jī)，包括機(jī)架、開(kāi)卷輥和卷收輥，機(jī)架上設(shè)有通槽，機(jī)架的底面設(shè)有直線電機(jī)組，直線電機(jī)組固定有刀具架，刀具架在通槽內(nèi)移動(dòng)，刀具架的移動(dòng)方向與卷收輥的軸線方向相同，通槽與開(kāi)卷輥之間的機(jī)架上設(shè)有第一壓輥，通槽與卷收輥之間設(shè)有第二壓輥，刀具架靠近機(jī)架中心的一面固定有刀片，刀片的刀刃朝向開(kāi)卷輥，且刀片垂直于機(jī)架的頂面，刀片的上方通過(guò)刀具架固定有冷卻液管，刀具架遠(yuǎn)離機(jī)架中心的一側(cè)設(shè)有與刀片連通的集液槽，集液槽通過(guò)排液管連接有回收倉(cāng)，冷卻液管通過(guò)循環(huán)泵連接有冷卻液倉(cāng)。

4、進(jìn)一步的，所述刀具架的一側(cè)設(shè)有截面為梯形的缺口，缺口的大端朝向開(kāi)卷棍，缺口的小端連通有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管連接有邊料回收倉(cāng)，導(dǎo)向管靠近刀具架一端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)有上下對(duì)應(yīng)的滾輪，滾輪由回收電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾輪具有與卷收輥大小相同的線速度。減少了人工清理邊料的工作，提高生產(chǎn)效率。同步速度可以確保帶狀鋁箔在切割過(guò)程中，既不會(huì)被過(guò)度拉緊導(dǎo)致斷裂，也不會(huì)因移動(dòng)速度過(guò)慢而產(chǎn)生堆積和松弛，有助于平滑地引導(dǎo)鋁箔胚料進(jìn)行切割。

5、進(jìn)一步的，所述機(jī)架與卷收輥之間設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥固定在機(jī)架上，導(dǎo)向輥的兩端均鉸接有連桿，連桿分別與張力輥的兩端鉸接，連桿的內(nèi)側(cè)均固定有刮板，刮板的頂端互抵，并與張力輥形成三角形結(jié)構(gòu)，刮板的下方設(shè)有集液倉(cāng)，導(dǎo)向輥的一側(cè)固定有張力電機(jī)，張力電機(jī)通過(guò)連桿使張力輥相對(duì)于導(dǎo)向輥擺動(dòng)。在鋁箔經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥和張力輥的過(guò)程中，刮板能夠?qū)⑵浔砻娴漠愇锕纬?，確保鋁箔的清潔度。管路與集液倉(cāng)連通處可以設(shè)置濾網(wǎng)，有效過(guò)濾掉冷卻液中的雜質(zhì)，確保回收的冷卻液質(zhì)量。

6、進(jìn)一步的，所述連桿的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有固定軸，固定軸位于連桿內(nèi)側(cè)的一端固定有u形的連接件，刮板與連接件可固定鉸接。通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)固定的刮板能夠適應(yīng)不同規(guī)格和厚度的鋁箔加工需求，提高了設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性。

7、進(jìn)一步的，所述第一壓輥和第二壓輥均包括支架，支架下方通過(guò)若干個(gè)伸縮桿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)有壓輥，壓輥可與機(jī)架的頂面相抵，所述第二壓輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。壓輥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架與伸縮桿連接，可以確保在施加壓力時(shí)保持穩(wěn)定性和均勻性。

8、進(jìn)一步的，所述直線電機(jī)組為雙動(dòng)子直線電機(jī)，雙動(dòng)子直線電機(jī)包括兩個(gè)動(dòng)子，動(dòng)子均上固定有刀具架，其中一個(gè)刀具架靠近刀片的一面鉸接有限位桿，限位桿的一側(cè)與刀片相抵，另一側(cè)固定有激光測(cè)距儀。通過(guò)限位桿和激光測(cè)距儀配合可以精確的測(cè)量刀片之間的間距，達(dá)到便于調(diào)整切割尺寸的效果。

9、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向輥和卷收輥上均固定套設(shè)有毛氈層。毛氈層能夠吸收切削液，從而保持鋁箔的清潔度，減少污染。

10、進(jìn)一步的，所述卷收輥電連接有除靜電裝置。通過(guò)除靜電裝置可以降低操作人員遭受靜電擊的風(fēng)險(xiǎn)，提升了工作環(huán)境的安全性。

11、有益效果

12、本實(shí)用新型通過(guò)沿刀片不斷流動(dòng)的切削液有效地降低刀片在切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，保持刀片的穩(wěn)定性和鋒利度，而靜止的刀片配合冷卻液可以防止冷切液飛濺造成環(huán)境污染，通過(guò)導(dǎo)向管和滾輪，確保了邊料的傳輸，避免了邊料在導(dǎo)向管內(nèi)堆積或堵塞的情況，通過(guò)第一壓輥和第二壓輥確保鋁箔在切割過(guò)程中平穩(wěn)輸送，減少皺褶和偏移，保證切割精度。

技術(shù)特征：

1.一種重卷切邊機(jī)，包括機(jī)架（1）、開(kāi)卷輥（2）和卷收輥（3），其特征在于：機(jī)架（1）上設(shè)有通槽（4），機(jī)架（1）的底面設(shè)有直線電機(jī)組，直線電機(jī)組固定有刀具架（6），刀具架（6）在通槽（4）內(nèi)移動(dòng)，刀具架（6）的移動(dòng)方向與卷收輥（3）的軸線方向相同，通槽（4）與開(kāi)卷輥（2）之間的機(jī)架（1）上設(shè)有第一壓輥（18），通槽（4）與卷收輥（3）之間設(shè)有第二壓輥（19），刀具架（6）靠近機(jī)架（1）中心的一面固定有刀片（7），刀片（7）的刀刃朝向開(kāi)卷輥（2），且刀片（7）垂直于機(jī)架（1）的頂面，刀片（7）的上方通過(guò)刀具架（6）固定有冷卻液管（5），刀具架（6）遠(yuǎn)離機(jī)架（1）中心的一側(cè)設(shè)有與刀片（7）連通的集液槽（8），集液槽（8）通過(guò)排液管連接有回收倉(cāng)，冷卻液管（5）通過(guò)循環(huán)泵連接有冷卻液倉(cāng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重卷切邊機(jī)，其特征在于：所述刀具架（6）的一側(cè)設(shè)有截面為梯形的缺口（9），缺口（9）的大端朝向開(kāi)卷棍，缺口（9）的小端連通有導(dǎo)向管（10），導(dǎo)向管（10）連接有邊料回收倉(cāng)，導(dǎo)向管（10）靠近刀具架（6）一端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)有兩個(gè)滾輪（11），兩個(gè)滾輪（11）上下對(duì)稱設(shè)置，滾輪（11）由回收電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述滾輪（11）具有與卷收輥（3）大小相同的線速度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重卷切邊機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（1）與卷收輥（3）之間設(shè)有導(dǎo)向輥（12），導(dǎo)向輥（12）固定在機(jī)架（1）上，導(dǎo)向輥（12）的兩端均鉸接有連桿（13），連桿（13）分別與張力輥（14）的兩端鉸接，連桿（13）的內(nèi)側(cè)均固定有刮板（23），刮板（23）的頂端互抵，并與張力輥（14）形成三角形結(jié)構(gòu)，刮板（23）的下方設(shè)有集液倉(cāng)（15），導(dǎo)向輥（12）的一側(cè)固定有張力電機(jī)，張力電機(jī)通過(guò)連桿（13）使張力輥（14）相對(duì)于導(dǎo)向輥（12）擺動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重卷切邊機(jī)，其特征在于：所述連桿（13）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有固定軸（16），固定軸（16）位于連桿（13）內(nèi)側(cè)的一端固定有u形的連接件（17），刮板（23）與連接件（17）可固定鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重卷切邊機(jī)，其特征在于：所述第一壓輥（18）和第二壓輥（19）均包括支架，支架下方通過(guò)若干個(gè)伸縮桿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)有壓輥（20），壓輥（20）可與機(jī)架（1）的頂面相抵，所述第二壓輥（19）由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重卷切邊機(jī)，其特征在于：所述直線電機(jī)組為雙動(dòng)子直線電機(jī)，雙動(dòng)子直線電機(jī)包括兩個(gè)動(dòng)子，動(dòng)子均上固定有刀具架（6），其中一個(gè)刀具架（6）靠近刀片（7）的一面鉸接有限位桿（21），限位桿（21）的一側(cè)與刀片（7）相抵，另一側(cè)固定有激光測(cè)距儀（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種重卷切邊機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向輥（12）和卷收輥（3）上均固定套設(shè)有毛氈層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種重卷切邊機(jī)，其特征在于：所述卷收輥（3）電連接有除靜電裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種重卷切邊機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中刀片無(wú)法及時(shí)冷卻和切割產(chǎn)生的鋁粉污染的問(wèn)題。切邊機(jī)包括機(jī)架、開(kāi)卷輥和卷收輥，機(jī)架上設(shè)有通槽，通槽的一側(cè)設(shè)有直線電機(jī)組，直線電機(jī)組固定有刀具架，刀具架在通槽內(nèi)移動(dòng)，刀具架的移動(dòng)方向與卷收輥的軸線方向相同，通槽與開(kāi)卷輥之間的機(jī)加上設(shè)有第一壓輥，通槽與卷收輥之間設(shè)有第二壓輥，刀具架靠近機(jī)架中心的一面固定有刀片，刀片的刀刃朝向開(kāi)卷輥，且刀片垂直于機(jī)架的頂面，刀片的上方通過(guò)刀具架上固定有冷卻液管，刀具架遠(yuǎn)離機(jī)架中心的一側(cè)設(shè)有與刀片連通的集液槽。本技術(shù)通過(guò)冷卻液管可以有效地降低刀片在切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，保持刀片的穩(wěn)定性和鋒利度。

技術(shù)研發(fā)人員：李奇輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南晟利豐新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/9