本技術(shù)涉及精雕機(jī),具體為一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置。
背景技術(shù):
1、精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種。?金屬精雕機(jī)可對金屬或非金屬板材,管材進(jìn)行非接觸切割打孔,特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、a3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、效率高、操作簡單維護(hù)方便。
2、現(xiàn)有的精雕機(jī)輔助夾持裝置在使用的過程中,都是單一對于加工材料進(jìn)行固定,進(jìn)而后續(xù)在方向調(diào)整時(shí)需要手動(dòng)進(jìn)行輔助調(diào)節(jié),而且夾持的位置會出現(xiàn)加工死角,進(jìn)而導(dǎo)致了無法實(shí)現(xiàn)多角度加工,從而導(dǎo)致了裝置的實(shí)用性比較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
2、根據(jù)本實(shí)用新型的一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,包括主箱體,所述主箱體后端面上固定設(shè)有支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架上側(cè)設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的升降滑塊,所述升降滑塊上端面固定設(shè)有防護(hù)外殼,所述防護(hù)外殼內(nèi)設(shè)有開口向上的夾持腔,所述夾持腔前后左右四個(gè)端面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓面固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架,進(jìn)而確保了對于加工角度的調(diào)節(jié),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架靠近中心的一側(cè)端面固定設(shè)有能伸縮運(yùn)動(dòng)的液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿另一端固定設(shè)有夾持板,進(jìn)而所述夾持板起到夾持的作用。
3、在一些實(shí)施方式中,所述主箱體內(nèi)固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述主箱體上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤下端面動(dòng)力連接于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī),進(jìn)而確保了對于加工材料的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、在一些實(shí)施方式中,所述支撐機(jī)架內(nèi)固定設(shè)有升降電機(jī),所述支撐機(jī)架上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有升降軸,所述升降軸與所述升降滑塊螺紋配合,所述升降軸下端面動(dòng)力連接于所述升降電機(jī)。
5、在一些實(shí)施方式中,所述主箱體前端面固定設(shè)有控制面板,進(jìn)而所述控制面板起到調(diào)控各種運(yùn)動(dòng)的配合作用。
6、在一些實(shí)施方式中,所述夾持腔前后左右內(nèi)壁中固定設(shè)有環(huán)形均勻分布的四組轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離中心的一側(cè)端面動(dòng)力連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
7、在一些實(shí)施方式中,所述防護(hù)外殼上端面固定設(shè)有玻璃板,進(jìn)而所述玻璃板起到便于觀測的作用。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
9、1.本實(shí)用新型是通過前后兩側(cè)的液壓伸縮桿開始伸長運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)前后對稱的夾持板對于材料進(jìn)行夾持與固定,這時(shí)升降電機(jī)開始啟動(dòng),從而帶動(dòng)升降滑塊與防護(hù)外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架、夾持板、玻璃板與加工材料開始向上運(yùn)動(dòng),這時(shí)前后兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)開始啟動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架、液壓伸縮桿、夾持板開始轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對于上下左右四個(gè)面的加工,對于左右兩側(cè)的液壓伸縮桿開始伸長運(yùn)動(dòng),與上述同理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對于前后上下四個(gè)面的方向調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)對于加工材料全方位且無死角的進(jìn)行調(diào)整加工的面,進(jìn)而確保了加工的面始終朝上,進(jìn)而確保了多角度的調(diào)整,進(jìn)一步確保了裝置的實(shí)用性與靈活性。
10、2.本實(shí)用新型是通過內(nèi)設(shè)有透明的玻璃板,進(jìn)而確保了使用者能及時(shí)觀測加工的進(jìn)度,并且有防護(hù)外殼與玻璃板時(shí)圍繞現(xiàn)在主箱體的四周,進(jìn)一步確保了在加工時(shí)的粉末對于周圍的飛濺,從而保證了工人在工作時(shí)的安全性,進(jìn)一步確保了裝置的防護(hù)性。
1.一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,包括主箱體(11),其特征在于:所述主箱體(11)后端面上固定設(shè)有支撐機(jī)架(16),所述支撐機(jī)架(16)上側(cè)設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)的升降滑塊(15),所述升降滑塊(15)上端面固定設(shè)有防護(hù)外殼(17),所述防護(hù)外殼(17)內(nèi)設(shè)有開口向上的夾持腔(25),所述夾持腔(25)前后左右四個(gè)端面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,其特征在于:所述主箱體(11)內(nèi)固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19),所述主箱體(11)上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(20),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤(20)下端面動(dòng)力連接于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,其特征在于:所述支撐機(jī)架(16)內(nèi)固定設(shè)有升降電機(jī)(13),所述支撐機(jī)架(16)上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有升降軸(14),所述升降軸(14)與所述升降滑塊(15)螺紋配合,所述升降軸(14)下端面動(dòng)力連接于所述升降電機(jī)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,其特征在于:所述主箱體(11)前端面固定設(shè)有控制面板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,其特征在于:所述夾持腔(25)前后左右內(nèi)壁中固定設(shè)有環(huán)形均勻分布的四組轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(21)遠(yuǎn)離中心的一側(cè)端面動(dòng)力連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度的精雕機(jī)輔助夾持裝置,其特征在于:所述防護(hù)外殼(17)上端面固定設(shè)有玻璃板(26)。