本技術(shù)涉及折彎的,尤其涉及一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置。
背景技術(shù):
1、管道折彎裝置能夠精確地控制管道的彎曲位置和角度,從而滿足各種復(fù)雜的安裝需求。無(wú)論是直線段之間的平滑過(guò)渡,還是特殊設(shè)計(jì)要求的彎頭制作,折彎裝置都能確保管道按照預(yù)定的路徑和角度進(jìn)行彎曲,提高整個(gè)管道系統(tǒng)的布局合理性和美觀性。
2、現(xiàn)有的機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,其折彎位置的設(shè)計(jì)往往局限于固定點(diǎn),這極大地限制了其在管道安裝過(guò)程中的靈活性。由于無(wú)法進(jìn)行任意位置的彎折作業(yè),這些裝置在面對(duì)需要在管道不同長(zhǎng)度處進(jìn)行彎折的需求時(shí),往往顯得力不從心。這種局限性不僅增加了安裝工作的難度,也降低了工作效率,更重要的是,它限制了裝置在更多場(chǎng)景下的應(yīng)用可能性。
3、在實(shí)際應(yīng)用中,管道的彎折需求是多種多樣的,可能需要在管道的任意位置進(jìn)行精確的彎折。然而,現(xiàn)有的折彎裝置往往無(wú)法滿足這種多樣化的需求,使得安裝工作變得復(fù)雜且繁瑣。這不僅增加了人力和物力的投入,也影響了整個(gè)機(jī)電設(shè)備安裝工程的進(jìn)度和質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
2、為此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,通過(guò)滑塊在滑槽上的靈活滑動(dòng),可以輕松帶動(dòng)圓柱精準(zhǔn)地移動(dòng)到所需位置。當(dāng)需要對(duì)管道的任意位置進(jìn)行角度彎折時(shí),只需簡(jiǎn)單地將圓柱滑動(dòng)至指定點(diǎn),隨后配合電動(dòng)伸縮桿的伸縮動(dòng)作,即可高效完成管道的角度彎折工作。極大提升了裝置的實(shí)用性和靈活性。
3、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出了一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置包括底座,其特征在于,所述底座頂部一側(cè)固定連接設(shè)有放置座,所述放置座一側(cè)固定連接設(shè)有套筒,所述底座頂部一側(cè)固定連接設(shè)有固定座,所述固定座頂部固定連接設(shè)有立柱,所述立柱頂部固定連接設(shè)有固定裝置,所述底座頂部中間固定連接設(shè)有支撐柱,所述底座頂部遠(yuǎn)離放置座的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置。
4、本實(shí)用新型的一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,通過(guò)滑塊在滑槽上的靈活滑動(dòng),可以輕松帶動(dòng)圓柱精準(zhǔn)地移動(dòng)到所需位置。當(dāng)需要對(duì)管道的任意位置進(jìn)行角度彎折時(shí),只需簡(jiǎn)單地將圓柱滑動(dòng)至指定點(diǎn),隨后配合電動(dòng)伸縮桿的伸縮動(dòng)作,即可高效完成管道的角度彎折工作。極大提升了裝置的實(shí)用性和靈活性。
5、另外,根據(jù)申請(qǐng)上述提出的一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
6、具體地,所述固定裝置包括安裝架,所述安裝架通過(guò)螺栓固定連接于立柱頂端,所述安裝架兩側(cè)底端固定連接設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有y型板,所述y型板頂端固定安裝設(shè)有手柄,所述y型板頂端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸內(nèi)端固定連接設(shè)有連接板,所述連接板底端固定連接設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有限位板,所述限位板外壁通過(guò)螺栓固定連接設(shè)有限位扣,所述限位扣底端固定連接設(shè)有弧形夾板。
7、具體地,所述滑動(dòng)裝置包括滑槽,所述滑槽位于底座頂部,所述滑槽上滑動(dòng)連接設(shè)有滑塊,所述滑塊頂部固定連接設(shè)有連接圓板,所述連接圓板頂部固定連接設(shè)有圓柱,所述連接圓板兩端設(shè)有限位孔一,所述滑槽兩側(cè)固定連接設(shè)有與限位孔一相配合的限位孔二,所述連接圓板上設(shè)有限位桿。
8、具體地,所述底座頂部遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)固定連接設(shè)有軸承座,所述軸承座上固定連接設(shè)有軸承,所述軸承內(nèi)滑動(dòng)連接設(shè)有推桿,所述推桿一端固定連接設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,所述推桿另一端固定連接設(shè)有推塊。
9、具體地,所述滑槽位于支撐柱接近立柱的一側(cè),所述支撐柱位于弧形夾板正下方,所述弧形夾板內(nèi)側(cè)設(shè)有一側(cè)橡膠墊。
10、具體地,所述底座靠近軸承座的一側(cè)固定連接設(shè)有側(cè)板,所述側(cè)板頂部固定連接設(shè)有支撐板,所述支撐板頂部與電動(dòng)伸縮桿固定連接。
11、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)頂部一側(cè)固定連接設(shè)有放置座(2),所述放置座(2)一側(cè)固定連接設(shè)有套筒(3),所述底座(1)頂部一側(cè)固定連接設(shè)有固定座(4),所述固定座(4)頂部固定連接設(shè)有立柱(6),所述立柱(6)頂部固定連接設(shè)有固定裝置(7),所述底座(1)頂部中間固定連接設(shè)有支撐柱(5),所述底座(1)頂部遠(yuǎn)離放置座(2)的一側(cè)設(shè)有滑動(dòng)裝置(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,其特征在于,所述固定裝置(7)包括安裝架(706),所述安裝架(706)通過(guò)螺栓固定連接于立柱(6)頂端,所述安裝架(706)兩側(cè)底端固定連接設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(707),所述第一轉(zhuǎn)軸(707)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有y型板(702),所述y型板(702)頂端固定安裝設(shè)有手柄(701),所述y型板(702)頂端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(703),所述第二轉(zhuǎn)軸(703)內(nèi)端固定連接設(shè)有連接板(704),所述連接板(704)底端固定連接設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(705),所述第三轉(zhuǎn)軸(705)外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有限位板(709),所述限位板(709)外壁通過(guò)螺栓固定連接設(shè)有限位扣(708),所述限位扣(708)底端固定連接設(shè)有弧形夾板(710)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)裝置(8)包括滑槽(9),所述滑槽(9)位于底座(1)頂部,所述滑槽(9)上滑動(dòng)連接設(shè)有滑塊(10),所述滑塊(10)頂部固定連接設(shè)有連接圓板(11),所述連接圓板(11)頂部固定連接設(shè)有圓柱(12),所述連接圓板(11)兩端設(shè)有限位孔一(13),所述滑槽(9)兩側(cè)固定連接設(shè)有與限位孔一(13)相配合的限位孔二(14),所述連接圓板(11)上設(shè)有限位桿(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,其特征在于,所述底座(1)頂部遠(yuǎn)離滑槽(9)的一側(cè)固定連接設(shè)有軸承座(16),所述軸承座(16)上固定連接設(shè)有軸承(17),所述軸承(17)內(nèi)滑動(dòng)連接設(shè)有推桿(18),所述推桿(18)一端固定連接設(shè)有電動(dòng)伸縮桿(19),所述推桿(18)另一端固定連接設(shè)有推塊(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,其特征在于,所述滑槽(9)位于支撐柱(5)接近立柱(6)的一側(cè),所述支撐柱(5)位于弧形夾板(710)正下方,所述弧形夾板(710)內(nèi)側(cè)設(shè)有一側(cè)橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)電設(shè)備安裝用管道折彎裝置,其特征在于,所述底座(1)靠近軸承座(16)的一側(cè)固定連接設(shè)有側(cè)板(21),所述側(cè)板(21)頂部固定連接設(shè)有支撐板(22),所述支撐板(22)頂部與電動(dòng)伸縮桿(19)固定連接。