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一種連接裝置及曲軸油道孔加工機床的制作方法

文檔序號:40649295發(fā)布日期:2025-01-10 18:55閱讀:9來源:國知局
一種連接裝置及曲軸油道孔加工機床的制作方法

本技術(shù)涉及機械加工,尤其涉及一種連接裝置及曲軸油道孔加工機床。


背景技術(shù):

1、發(fā)動機曲軸屬于異形零件,在曲軸鉆孔加工時需要夾具輔助鎖緊。

2、例如申請?zhí)枮椋篶n201710573662.1的中國實用新型專利,名稱為:一種曲軸主軸頸油孔加工夾具,包括:底板設(shè)有t形槽,t形槽上通過螺栓安裝鉆模板定位座一、鉆模板定位座二、鉆模板定位座三,鉆模板安裝在鉆模板定位座二的u形開口內(nèi),所述鉆模板前方設(shè)有套孔,所述套孔的軸向與底板上平面垂直,所述套孔內(nèi)固定安裝鉆模套,所述鉆模套內(nèi)加工與曲軸主軸頸油孔相同尺寸的鉆孔;所述鉆模板定位座一、鉆模板定位座三前方分別設(shè)有v形鐵一、v形鐵二,v形鐵一、v形鐵二通過螺栓固定在t形槽上,所述v形鐵一、v形鐵二上方設(shè)置壓板用于固定曲軸主軸頸,防止加工過程中曲軸發(fā)生震動,影響油孔加工精度。通常加工產(chǎn)生的鐵屑易掉入t形槽內(nèi),影響裝置運行。

3、因此,亟需一種連接裝置及曲軸油道孔加工機床,解決現(xiàn)有技術(shù)中因加工產(chǎn)生的鐵屑掉入t形槽后使得定位座或v形鐵無法沿t形槽的導(dǎo)向順暢地滑動,從而導(dǎo)致影響裝置運行的穩(wěn)定性的問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此,有必要提供一種連接裝置及曲軸油道孔加工機床,解決現(xiàn)有技術(shù)中因加工產(chǎn)生的鐵屑掉入t形槽后使得定位座或v形鐵無法沿t形槽的導(dǎo)向順暢地滑動,從而導(dǎo)致影響裝置運行的穩(wěn)定性的技術(shù)問題。

2、為達到上述技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案提供一種連接裝置,用于將定位座或v形鐵連接于底座,所述底座沿其長度方向開設(shè)有至少一個滑槽,包括:

3、連接體,所述連接體用于可拆卸連接于所述定位座或v形鐵;

4、滑動體,所述滑動體的一端連接于所述連接體、另一端沿所述滑槽的導(dǎo)向滑動嵌設(shè)于所述滑槽;

5、兩個清理組件,所述清理組件包括連接部和兩個第一清理件,兩個所述連接部均內(nèi)置于所述滑槽,并分別連接于所述滑動體的兩端,所述第一清理件包括第一毛刷,兩個所述第一毛刷均連接于所述連接部,并相對所述滑槽相對的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置,且兩個所述第一毛刷的毛刷端分別與所述滑槽相對的兩內(nèi)側(cè)壁相抵接,所述連接體沿所述滑槽的導(dǎo)向滑動,用于帶動所述第一毛刷的毛刷端清理所述滑槽內(nèi)的雜物。

6、進一步的,所述第一清理件還包括至少一個第一彈性部,所述第一彈性部設(shè)置于所述連接部的外壁與所述第一毛刷之間,并與所述連接部的外壁與所述第一毛刷均相連接。

7、進一步的,所述滑槽的橫截面呈倒置的t字形,并具有第一分段和第二分段,所述第一分段貫穿所述底座的外壁,且所述第一分段的橫截面積小于所述第二分段的橫截面積,所述連接部相對所述第二分段的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有至少一個第一導(dǎo)向孔,所述第一清理件還包括至少一個第一導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿與所述第一導(dǎo)向孔一一對應(yīng)設(shè)置,且所述第一導(dǎo)向桿的一端連接于所述第一毛刷、另一端滑動插設(shè)于所述第一導(dǎo)向孔。

8、進一步的,所述第一毛刷相對所述連接部的側(cè)壁開設(shè)有至少一個第一螺紋孔,所述第一導(dǎo)向桿的一端開設(shè)有外螺紋,且所述第一導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第一毛刷。

9、進一步的,所述清理組件還包括第二清理件,所述第二清理件相對第二分段的底部內(nèi)壁設(shè)置,并連接于所述連接部,且所述第二清理件抵接于所述第二分段的底部內(nèi)壁。

10、進一步的,所述第二清理件包括第二毛刷和至少一個第二彈性部,所述第二毛刷的毛刷端相對第二分段的底部內(nèi)壁設(shè)置,所述第二彈性部設(shè)置于所述連接部與所述第二毛刷之間,且所述第二彈性部與所述連接部與所述第二毛刷均相連接,用于使得所述第二毛刷的毛刷端始終抵接于所述第二分段的底部內(nèi)壁。

11、進一步的,所述連接部的底部外壁開設(shè)有至少一個第二導(dǎo)向孔,所述第二清理件還包括至少一個第二導(dǎo)向桿,所述第二導(dǎo)向桿與所述第二導(dǎo)向孔一一對應(yīng)設(shè)置,且所述第二導(dǎo)向桿的一端連接于所述第二毛刷、另一端滑動插設(shè)于所述第二導(dǎo)向孔。

12、進一步的,所述第二毛刷相對連接部開設(shè)有至少一個第二螺紋孔,所述第二導(dǎo)向桿的一端開設(shè)有外螺紋,且所述第二導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第二毛刷。

13、進一步的,所述清理組件還包括兩個第三毛刷,兩個所述第三毛刷的毛刷端分別相對所述第一分段相對的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置,并均連接于所述連接部,且所述第三毛刷的毛刷端與所述第一分段的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

14、本實用新型的技術(shù)方案還提供一種曲軸油道孔加工機床,包括:底座、多個定位座或v形鐵,以及多個如上述中任一項所述的連接裝置。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果包括:底座沿其長度方向開設(shè)有至少一個滑槽,連接體用于與定位座或v形鐵可拆卸連接,滑動體與滑槽相配合滑動嵌設(shè),并與連接體相連接,兩個清理組件分別設(shè)置于滑動體的兩端,其中連接部用于將第一毛刷與連接部相連接,且兩個第一毛刷的毛刷端抵接于滑槽相對的兩內(nèi)側(cè)壁,滑動體隨連接體沿滑槽的導(dǎo)向滑動,用于帶動第一毛刷的毛刷端清理滑槽內(nèi)的雜物。相較于現(xiàn)有技術(shù),通過在連接部的兩側(cè)分別設(shè)置第一毛刷,第一毛刷的毛刷端抵接于滑槽相對兩內(nèi)側(cè)壁,在隨連接體沿滑槽的導(dǎo)向滑動時,第一毛刷的毛刷端活動抵接于滑槽的內(nèi)壁側(cè)壁,并將掉入滑槽內(nèi)的鐵屑等掃出滑槽,避免鐵屑影響連接體和順暢滑動,能解決現(xiàn)有技術(shù)中因加工產(chǎn)生的鐵屑掉入t形槽后使得定位座或v形鐵無法沿t形槽的導(dǎo)向順暢地滑動,從而導(dǎo)致影響裝置運行的穩(wěn)定性的技術(shù)問題。



技術(shù)特征:

1.一種連接裝置,用于將定位座或v形鐵連接于底座,所述底座沿其長度方向開設(shè)有至少一個滑槽,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置,其特征在于,所述滑槽的橫截面呈倒置的t字形,并具有第一分段和第二分段,所述第一分段貫穿所述底座的外壁,且所述第一分段的橫截面積小于所述第二分段的橫截面積,所述連接部相對所述第二分段的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有至少一個第一導(dǎo)向孔,所述第一清理件還包括至少一個第一導(dǎo)向桿,所述第一導(dǎo)向桿與所述第一導(dǎo)向孔一一對應(yīng)設(shè)置,且所述第一導(dǎo)向桿的一端連接于所述第一毛刷、另一端滑動插設(shè)于所述第一導(dǎo)向孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接裝置,其特征在于,所述第一毛刷相對所述連接部的側(cè)壁開設(shè)有至少一個第一螺紋孔,所述第一導(dǎo)向桿的一端開設(shè)有外螺紋,且所述第一導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第一毛刷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置,其特征在于,所述清理組件還包括第二清理件,所述第二清理件相對第二分段的底部內(nèi)壁設(shè)置,并連接于所述連接部,且所述第二清理件抵接于所述第二分段的底部內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置,其特征在于,所述第二清理件包括第二毛刷和至少一個第二彈性部,所述第二毛刷的毛刷端相對第二分段的底部內(nèi)壁設(shè)置,所述第二彈性部設(shè)置于所述連接部與所述第二毛刷之間,且所述第二彈性部與所述連接部與所述第二毛刷均相連接,用于使得所述第二毛刷的毛刷端始終抵接于所述第二分段的底部內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接裝置,其特征在于,所述連接部的底部外壁開設(shè)有至少一個第二導(dǎo)向孔,所述第二清理件還包括至少一個第二導(dǎo)向桿,所述第二導(dǎo)向桿與所述第二導(dǎo)向孔一一對應(yīng)設(shè)置,且所述第二導(dǎo)向桿的一端連接于所述第二毛刷、另一端滑動插設(shè)于所述第二導(dǎo)向孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接裝置,其特征在于,所述第二毛刷相對連接部開設(shè)有至少一個第二螺紋孔,所述第二導(dǎo)向桿的一端開設(shè)有外螺紋,且所述第二導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第二毛刷。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置,其特征在于,所述清理組件還包括兩個第三毛刷,兩個所述第三毛刷的毛刷端分別相對所述第一分段相對的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置,并均連接于所述連接部,且所述第三毛刷的毛刷端與所述第一分段的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

9.一種曲軸油道孔加工機床,其特征在于,包括:底座、多個定位座或v形鐵,以及多個如權(quán)利要求1至8中任一項所述的連接裝置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種連接裝置及曲軸油道孔加工機床,用于將定位座或V形鐵連接于底座,底座沿其長度方向開設(shè)有至少一個滑槽,包括:連接體、滑動體及兩個清理組件,連接體用于可拆卸連接于定位座或V形鐵,滑動體的一端連接于連接體、另一端沿滑槽的導(dǎo)向滑動嵌設(shè)于滑槽,清理組件包括連接部和兩個第一清理件,兩個連接部均內(nèi)置于滑槽,并分別連接于滑動體的兩端,第一清理件包括第一毛刷,兩個第一毛刷均連接于連接部,并相對滑槽相對的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置,且兩個第一毛刷的毛刷端分別與滑槽相對的兩內(nèi)側(cè)壁相抵接,連接體沿滑槽的導(dǎo)向滑動,用于帶動第一毛刷的毛刷端清理滑槽內(nèi)的雜物。本技術(shù)能解決鐵屑掉入T形槽后影響裝置運行的穩(wěn)定性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:馮英華,倪燕萍,肖俊,彭文燁,童衛(wèi)民,陳亮,魯杰爽,肖世偉
受保護的技術(shù)使用者:湖北偉翔數(shù)控機床股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240326
技術(shù)公布日:2025/1/9
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