本發(fā)明涉及裸管加工，具體講是指裸管自動(dòng)壓扁裝置。

背景技術(shù)：

1、電商業(yè)務(wù)的飛速發(fā)展，隨之而來(lái)的是對(duì)于小包裝產(chǎn)品需求的不斷上升，特別是跨境電商，亞馬遜賣家對(duì)于產(chǎn)品的包裝到了追求極致的地步，從而對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)端的廠家來(lái)說(shuō)，要求不斷研發(fā)能夠滿足客戶需求的小包裝產(chǎn)品，為了生產(chǎn)小包裝的產(chǎn)品，必然要用到很多連接件。其中，園藝產(chǎn)品主要使用了包塑鋼管的材料，這種材料的連接需要大量的鍍鋅裸管，所謂裸管就是不同管徑的鋼管切割成所需的長(zhǎng)度，一般在10厘米左右，它作為插入件來(lái)連接上下部或多部分，使之牢固不容易脫落，就要求把裸管進(jìn)行壓扁操作。目前為止裸管的壓扁操作主要依靠人工通過(guò)一臺(tái)小沖床來(lái)壓扁，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，安全性低，而且手工操作的質(zhì)量也無(wú)法保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種裸管自動(dòng)壓扁裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的裸管壓扁操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、安全性低并且質(zhì)量無(wú)法保證的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種裸管自動(dòng)壓扁裝置，包括料板、支架組件、壓管組件和擋料組件，料板連接支架組件且傾斜設(shè)置使得料板一端高于料板另一端，支架組件上設(shè)有突出部，料板沿垂直于料板傾斜方向活動(dòng)設(shè)于突出部上方，料板與突出部之間設(shè)有驅(qū)使料板沿垂直于料板傾斜方向向上復(fù)位的復(fù)位件，壓管組件包括第一驅(qū)動(dòng)件、第一壓頭和第二壓頭，第一驅(qū)動(dòng)件連接支架組件并驅(qū)動(dòng)第一壓頭沿垂直于料板傾斜方向移動(dòng)使得第一壓頭沿垂直于料板傾斜方向下壓位于料板上的裸管，第二壓頭設(shè)于突出部，料板上設(shè)有供第二壓頭一端通過(guò)的第一通孔，擋料組件連接支架組件并用于阻擋或允許料板上的裸管向下滑動(dòng)。

3、采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明裸管自動(dòng)壓扁裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：裸管上料到料板上并且由擋料組件阻擋裸管下落，擋料組件也對(duì)裸管起到定位作用，使得料板上的裸管位置確定，由第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一壓頭下壓到裸管上表面，同時(shí)，由于料板可活動(dòng)，下壓過(guò)程中料板與裸管同步下降使得第二壓頭壓到裸管下表面，完成對(duì)裸管上下位置的同時(shí)壓扁，壓扁結(jié)束后，第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一壓頭復(fù)位，復(fù)位件也使得料板復(fù)位，擋料組件遠(yuǎn)離裸管的移動(dòng)路徑使得裸管繼續(xù)向下滑動(dòng)完成下料；整個(gè)壓扁過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓扁與下料，省時(shí)省力，同時(shí)自動(dòng)化操作安全性高，也使得裸管的壓扁程度統(tǒng)一，保證裸管的加工質(zhì)量；此外，本發(fā)明中僅通過(guò)一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)件便實(shí)現(xiàn)了裸管上下兩端的壓扁，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，活動(dòng)的料板也能夠防止第二壓頭在裸管上料下滑的過(guò)程中阻擋裸管。

4、作為改進(jìn)，料板截面呈v型；采用此種結(jié)構(gòu)，v型的料板能夠?qū)β愎苓M(jìn)行限位，防止裸管在壓扁過(guò)程中移動(dòng)，同時(shí)v型的料板也適用于不同直徑的裸管，適配度高。

5、作為改進(jìn)，突出部連接有若干沿垂直于料板傾斜方向設(shè)置的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上滑動(dòng)連接有浮動(dòng)板，料板連接于浮動(dòng)板上端，浮動(dòng)板上設(shè)有供第二壓頭通過(guò)的第二通孔，復(fù)位件為彈簧，每個(gè)導(dǎo)桿上均套接有一個(gè)彈簧且彈簧上下兩端分別與浮動(dòng)板和突出部相抵；采用此種結(jié)構(gòu)，導(dǎo)桿在料板與浮動(dòng)板移動(dòng)過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，防止第二壓頭壓在裸管上的位置偏移，提高裸管加工質(zhì)量。

6、作為改進(jìn)，壓管組件還包括連接板和導(dǎo)向桿，連接板連接支架組件，第一驅(qū)動(dòng)件連接連接板，第一驅(qū)動(dòng)件為電缸且電缸的活塞桿連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與連接板滑動(dòng)連接且滑動(dòng)方向垂直于料板傾斜方向；采用此種結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿在第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)第一壓頭下壓過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，防止第一壓頭壓在裸管上的位置偏移，提高裸管加工質(zhì)量。

7、作為改進(jìn)，擋料組件包括第二驅(qū)動(dòng)件和擋料桿，第二驅(qū)動(dòng)件連接支架組件，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)擋料桿沿垂直于料板傾斜方向移動(dòng)并使得擋料桿位于料板上的裸管的移動(dòng)路徑上；采用此種結(jié)構(gòu)，在裸管上料時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)擋料桿移動(dòng)到裸管下滑的移動(dòng)路徑上，不僅能夠防止裸管繼續(xù)下滑，還起到對(duì)裸管的定位作用，在壓扁操作后，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)擋料桿離開(kāi)裸管的下滑路徑，使得裸管正常下料。

8、作為改進(jìn)，支架組件包括第一支架和第二支架，料板、第一驅(qū)動(dòng)件和突出部均設(shè)于第二支架上，第一支架上設(shè)有圓弧孔，固定螺栓穿過(guò)圓弧孔并與第二支架螺紋連接；采用此種結(jié)構(gòu)，圓弧孔的設(shè)置使得第二支架的傾斜角度可調(diào)，連帶著料板、第一驅(qū)動(dòng)件以及突出部的傾斜度調(diào)整，使得料板的傾斜度能夠使得裸管在料板上具有正常的下滑速度，而且此種結(jié)構(gòu)調(diào)整傾斜度時(shí)更加方便。

9、作為改進(jìn)，支架組件上連接有阻料組件，阻料組件包括第三驅(qū)動(dòng)件和阻料頭，第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)阻料頭沿垂直于料板傾斜方向移動(dòng)并使得阻料頭移動(dòng)到裸管的上料路徑上；采用此種結(jié)構(gòu)，在裸管壓扁過(guò)程中，利用阻料組件防止另一個(gè)裸管下滑而影響裸管壓扁。

10、作為改進(jìn)，料板上連接有用于檢測(cè)裸管是否就位的就位傳感器，就位傳感器與壓管組件和擋料組件電連接；采用此種結(jié)構(gòu)，防止在裸管尚未就位的情況下壓管組件進(jìn)行下壓動(dòng)作。

11、作為改進(jìn)，本發(fā)明還包括控制系統(tǒng)，第一驅(qū)動(dòng)件為電缸且電缸與控制系統(tǒng)電連接；采用此種結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電缸下壓距離，以匹配不同直徑的裸管，使得本發(fā)明能夠適用于不同直徑的裸管的壓扁操作。

12、作為改進(jìn)，第一壓頭和第二壓頭均沿垂直于料板方向設(shè)置并朝向料板且位置相對(duì)應(yīng)；采用此種結(jié)構(gòu)，使得第一壓頭和第二壓頭能夠壓在裸管上下兩個(gè)對(duì)應(yīng)位置處。

技術(shù)特征：

1.一種裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，包括料板（1）、支架組件（2）、壓管組件（3）和擋料組件（4），所述料板（1）連接所述支架組件（2）且傾斜設(shè)置使得所述料板（1）一端高于所述料板（1）另一端，所述支架組件（2）上設(shè)有突出部（5），所述料板（1）沿垂直于所述料板（1）傾斜方向活動(dòng)設(shè)于所述突出部（5）上方，所述料板（1）與所述突出部（5）之間設(shè)有驅(qū)使所述料板（1）沿垂直于所述料板（1）傾斜方向向上復(fù)位的復(fù)位件，所述壓管組件（3）包括第一驅(qū)動(dòng)件（31）、第一壓頭（32）和第二壓頭（33），所述第一驅(qū)動(dòng)件（31）連接所述支架組件（2）并驅(qū)動(dòng)所述第一壓頭（32）沿垂直于所述料板（1）傾斜方向移動(dòng)使得所述第一壓頭（32）沿垂直于所述料板（1）傾斜方向下壓位于所述料板（1）上的裸管，所述第二壓頭（33）設(shè)于所述突出部（5），所述料板（1）上設(shè)有供所述第二壓頭（33）一端通過(guò)的第一通孔（6），所述擋料組件（4）連接所述支架組件（2）并用于阻擋或允許所述料板（1）上的裸管向下滑動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述料板（1）截面呈v型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述突出部（5）連接有若干沿垂直于所述料板（1）傾斜方向設(shè)置的導(dǎo)桿（7），所述導(dǎo)桿（7）上滑動(dòng)連接有浮動(dòng)板（8），所述料板（1）連接于所述浮動(dòng)板（8）上端，所述浮動(dòng)板（8）上設(shè)有供所述第二壓頭（33）通過(guò)的第二通孔（9），所述復(fù)位件為彈簧，每個(gè)所述導(dǎo)桿（7）上均套接有一個(gè)所述彈簧且所述彈簧上下兩端分別與所述浮動(dòng)板（8）和所述突出部（5）相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述壓管組件（3）還包括連接板（34）和導(dǎo)向桿（35），所述連接板（34）連接所述支架組件（2），所述第一驅(qū)動(dòng)件（31）連接所述連接板（34），所述第一驅(qū)動(dòng)件（31）為電缸且所述電缸的活塞桿連接有所述導(dǎo)向桿（35），所述導(dǎo)向桿（35）與所述連接板（34）滑動(dòng)連接且滑動(dòng)方向垂直于所述料板（1）傾斜方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述擋料組件（4）包括第二驅(qū)動(dòng)件（41）和擋料桿（42），所述第二驅(qū)動(dòng)件（41）連接所述支架組件（2），所述第二驅(qū)動(dòng)件（41）驅(qū)動(dòng)所述擋料桿（42）沿垂直于所述料板（1）傾斜方向移動(dòng)并使得所述擋料桿（42）位于所述料板（1）上的裸管的移動(dòng)路徑上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述支架組件（2）包括第一支架（21）和第二支架（22），所述料板（1）、所述第一驅(qū)動(dòng)件（31）和所述突出部（5）均設(shè)于所述第二支架（22）上，所述第一支架（21）上設(shè)有圓弧孔（10），固定螺栓穿過(guò)所述圓弧孔（10）并與所述第二支架（22）螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述支架組件（2）上連接有阻料組件（11），所述阻料組件（11）包括第三驅(qū)動(dòng)件（111）和阻料頭（112），所述第三驅(qū)動(dòng)件（111）驅(qū)動(dòng)所述阻料頭（112）沿垂直于所述料板（1）傾斜方向移動(dòng)并使得所述阻料頭（112）移動(dòng)到裸管的上料路徑上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述料板（1）上連接有用于檢測(cè)裸管是否就位的就位傳感器（12），所述就位傳感器（12）與所述壓管組件（3）和所述擋料組件（4）電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述第一驅(qū)動(dòng)件（31）為電缸且所述電缸與所述控制系統(tǒng)電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸管自動(dòng)壓扁裝置，其特征在于，所述第一壓頭（32）和所述第二壓頭（33）均沿垂直于所述料板（1）方向設(shè)置并朝向所述料板（1）且位置相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種裸管自動(dòng)壓扁裝置，涉及裸管加工技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的裸管壓扁操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、安全性低并且質(zhì)量無(wú)法保證的技術(shù)問(wèn)題；一種裸管自動(dòng)壓扁裝置，包括料板、支架組件、壓管組件和擋料組件，料板連接支架組件且傾斜設(shè)置使得料板一端高于料板另一端，支架組件上設(shè)有突出部，料板沿垂直于料板傾斜方向活動(dòng)設(shè)于突出部上方，料板與突出部之間設(shè)有驅(qū)使料板向上復(fù)位的復(fù)位件，壓管組件包括第一驅(qū)動(dòng)件、第一壓頭和第二壓頭，第一驅(qū)動(dòng)件連接支架組件并驅(qū)動(dòng)第一壓頭沿垂直于料板傾斜方向移動(dòng)使得第一壓頭自上而下下壓位于料板上的裸管，第二壓頭設(shè)于突出部，料板上設(shè)有供第二壓頭通過(guò)的第一通孔，擋料組件連接支架組件。

技術(shù)研發(fā)人員：潘維國(guó),潘維嘉,杜山焦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波園之助園藝用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9