本技術(shù)屬于機(jī)械加工，具體為一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。

2、在對(duì)金屬工件進(jìn)行加工時(shí)主軸與刀具會(huì)因?yàn)楦咚俚霓D(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生大量的熱量，而目前通常使用冷卻液噴淋的方式對(duì)這些熱量進(jìn)行消除，而噴淋后的冷卻液會(huì)積累在工作臺(tái)上并與金屬切割碎屑混合，從而影響冷卻液的二次使用，造成冷卻液的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，解決了主軸與刀具會(huì)因?yàn)楦咚俚霓D(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生大量的熱量影響使用壽命的問(wèn)題，解決了噴淋后的冷卻液會(huì)積累在工作臺(tái)上并與金屬切割碎屑混合，從而影響冷卻液的二次使用的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，包括底座，所述底座內(nèi)部安裝有儲(chǔ)液箱，所述底座內(nèi)部?jī)蓚?cè)連接有導(dǎo)軌，所述底座通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝有過(guò)濾箱，所述底座上方連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有加工槽，所述加工槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)開設(shè)有落屑口，所述工作臺(tái)一側(cè)連接有安裝板，所述工作臺(tái)上方連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上安裝有主軸箱，所述主軸箱兩側(cè)開設(shè)有第一散熱口；

3、所述主軸箱內(nèi)部連接有防塵網(wǎng)，所述主軸箱下方安裝有加工頭，所述主軸箱內(nèi)部連接有導(dǎo)熱內(nèi)壁，所述導(dǎo)熱內(nèi)壁上開設(shè)有第二散熱口，所述導(dǎo)熱內(nèi)壁與主軸箱之間連接有冷卻管，所述加工槽內(nèi)連接有光滑桿，所述安裝板上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有刮板。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述冷卻管為螺旋式設(shè)計(jì)且纏繞在導(dǎo)熱內(nèi)壁上，所述冷卻管兩端連接有連接管，所述冷卻管一端的連接管上連接有噴灑頭，所述冷卻管另一端的連接管上連接有輸水管。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述主軸箱上方安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上開設(shè)有通風(fēng)口。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在加工槽內(nèi)部，所述刮板遠(yuǎn)離螺紋桿的一端滑動(dòng)連接在光滑桿上，所述刮板下方設(shè)置有毛刷。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述過(guò)濾箱兩側(cè)連接有連接條，所述過(guò)濾箱前方連接有把手，所述過(guò)濾箱底部開設(shè)有過(guò)濾孔，所述連接條滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌內(nèi)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述噴灑頭共四個(gè)且貫穿于主軸箱均勻圍繞在加工頭周圍，所述儲(chǔ)液箱一側(cè)安裝有水泵，所述輸水管貫穿于主軸箱和工作臺(tái)并且與水泵連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、該用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置水泵、輸水管、冷卻管、導(dǎo)熱內(nèi)壁、噴灑頭、第一散熱口與第二散熱口，利用導(dǎo)熱內(nèi)壁吸收主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量，啟動(dòng)水泵將儲(chǔ)液箱中的冷卻液抽出，并通過(guò)輸水管輸送至冷卻管內(nèi)部，螺旋纏繞在導(dǎo)熱內(nèi)壁上的冷卻管，使得冷卻液能夠均勻的與導(dǎo)熱內(nèi)壁接觸，從而通過(guò)冷卻液吸收導(dǎo)熱內(nèi)壁上的熱量，以此降低主軸轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量，而最終冷卻液會(huì)從噴灑頭噴淋在加工頭上，吸收降低加工頭工作產(chǎn)生的熱量，從而提高了冷卻液的利用率，而設(shè)置的多個(gè)第一散熱口與第二散熱口能夠提高空氣的流通效率。

11、2、該用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置螺紋桿、刮板、落屑口、過(guò)濾箱與儲(chǔ)液箱，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刮板能夠沿著螺紋桿在加工槽內(nèi)移動(dòng)，從而將加工槽內(nèi)積累的冷卻液與金屬切割碎屑推動(dòng)至落屑口處，而金屬碎屑與冷卻液會(huì)從落屑口落入至過(guò)濾箱中，其中冷卻液會(huì)從過(guò)濾孔中濾出，流入至儲(chǔ)液箱中，而金屬碎屑則會(huì)存留在過(guò)濾箱中，從而將冷卻液與金屬碎屑分離開來(lái)，實(shí)現(xiàn)冷卻液的二次利用。

技術(shù)特征：

1.一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部安裝有儲(chǔ)液箱(2)，所述底座(1)內(nèi)部?jī)蓚?cè)連接有導(dǎo)軌(3)，所述底座(1)通過(guò)導(dǎo)軌(3)滑動(dòng)安裝有過(guò)濾箱(4)，所述底座(1)上方連接有工作臺(tái)(5)，所述工作臺(tái)(5)上開設(shè)有加工槽(6)，所述加工槽(6)內(nèi)部?jī)蓚?cè)開設(shè)有落屑口(7)，所述工作臺(tái)(5)一側(cè)連接有安裝板(8)，所述工作臺(tái)(5)上方連接有導(dǎo)向柱(9)，所述導(dǎo)向柱(9)上安裝有主軸箱(10)，所述主軸箱(10)兩側(cè)開設(shè)有第一散熱口(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻管(18)為螺旋式設(shè)計(jì)且纏繞在導(dǎo)熱內(nèi)壁(15)上，所述冷卻管(18)兩端連接有連接管(19)，所述冷卻管(18)一端的連接管(19)上連接有噴灑頭(20)，所述冷卻管(18)另一端的連接管(19)上連接有輸水管(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述主軸箱(10)上方安裝有風(fēng)機(jī)(13)，所述風(fēng)機(jī)(13)上開設(shè)有通風(fēng)口(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述螺紋桿(25)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在加工槽(6)內(nèi)部，所述刮板(26)遠(yuǎn)離螺紋桿(25)的一端滑動(dòng)連接在光滑桿(23)上，所述刮板(26)下方設(shè)置有毛刷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱(4)兩側(cè)連接有連接條(27)，所述過(guò)濾箱(4)前方連接有把手(28)，所述過(guò)濾箱(4)底部開設(shè)有過(guò)濾孔(29)，所述連接條(27)滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌(3)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述噴灑頭(20)共四個(gè)且貫穿于主軸箱(10)均勻圍繞在加工頭(14)周圍，所述儲(chǔ)液箱(2)一側(cè)安裝有水泵(16)，所述輸水管(21)貫穿于主軸箱(10)和工作臺(tái)(5)并且與水泵(16)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，所述底座內(nèi)部安裝有儲(chǔ)液箱，所述底座內(nèi)部?jī)蓚?cè)連接有導(dǎo)軌，所述底座通過(guò)導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝有過(guò)濾箱，所述底座上方連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開設(shè)有加工槽，所述加工槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)開設(shè)有落屑口，所述工作臺(tái)一側(cè)連接有安裝板。該用于機(jī)械加工的循環(huán)冷卻裝置，通過(guò)水泵將儲(chǔ)液箱中的冷卻液抽出，并通過(guò)輸水管輸送至冷卻管內(nèi)部，螺旋纏繞在導(dǎo)熱內(nèi)壁上的冷卻管，使得冷卻液能夠均勻的與導(dǎo)熱內(nèi)壁接觸，從而通過(guò)流動(dòng)的冷卻液吸收導(dǎo)熱內(nèi)壁上的熱量，最終冷卻液會(huì)從噴灑頭噴淋在加工頭上，吸收降低加工頭工作產(chǎn)生的熱量，提高了冷卻液的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：李延友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常德市隆輝環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2025/1/9