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一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):40642186發(fā)布日期:2025-01-10 18:48閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置的制作方法

本技術(shù)涉及內(nèi)窺鏡的,具體為一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置。


背景技術(shù):

1、隨著內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展,越來(lái)越多的產(chǎn)品不僅僅停留在模組段,模組進(jìn)行焊接的需求不斷增加,傳統(tǒng)焊接需手動(dòng)定位,由于內(nèi)窺鏡模組尺寸太小,對(duì)位精度要求高,在作業(yè)過(guò)程中焊接精度難保證,同時(shí)每次焊接都需要人為手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)部件,焊接效率低。在焊接過(guò)程中為了迅速、方便、安全的對(duì)工件進(jìn)行焊接操作,都會(huì)設(shè)計(jì)治具便于作業(yè),因此,尋找一種便于微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接的定位裝置及方法,對(duì)于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)窺鏡模組焊接定位不準(zhǔn)確以及焊接效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

3、本實(shí)用新型提供了一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,包括底板、壓板和若干內(nèi)窺鏡模組;所述壓板蓋設(shè)在底板上,所述底板上設(shè)有若干一字板定位槽,每個(gè)一字板定位槽內(nèi)嵌設(shè)有一字板;所述壓板上設(shè)有若干模組定位孔;若干模組定位孔在壓板的位置分別與若干一字板定位槽在底板的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述若干內(nèi)窺鏡模組分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)若干模組定位孔焊接至若干一字板上。

4、優(yōu)選的,一字板定位槽的結(jié)構(gòu)與一字板的結(jié)構(gòu)相同。

5、優(yōu)選的,一字板定位槽的槽深與一字板的高度對(duì)應(yīng)。

6、優(yōu)選的,模組定位孔與一字板定位槽的大小對(duì)應(yīng)。

7、優(yōu)選的,底板和壓板之間設(shè)有定位裝置,其中定位裝置包括定位銷和定位孔,所述定位銷設(shè)置在底板上,所述定位孔設(shè)置在壓板上,所述定位銷插入定位孔內(nèi)。

8、優(yōu)選的,底板的一端的端角處設(shè)有第一防呆c角;所述壓板的一端的端角處設(shè)有第二防呆c角;所述第一防呆c角與第二防呆c角的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

9、優(yōu)選的,壓板的兩端分別設(shè)有把手。

10、優(yōu)選的,內(nèi)窺鏡模組包括圖像傳感器和鏡頭;所述鏡頭通過(guò)ha膠水固定在圖像傳感器上,所述鏡頭的外圍噴涂一層遮光膠;所述圖像傳感器的底部穿過(guò)模組定位孔焊接至一字板上。

11、進(jìn)一步的,圖像傳感器底部設(shè)有錫球。

12、優(yōu)選的,壓板的材質(zhì)采用石英玻璃材質(zhì)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:

14、本實(shí)用新型提供了一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,將壓板蓋設(shè)在底板上,通過(guò)底板上設(shè)有若干一字板定位槽,其中每個(gè)一字板定位槽內(nèi)嵌設(shè)有一字板;并在壓板上設(shè)有若干模組定位孔;若干模組定位孔在壓板的位置分別與若干一字板定位槽在底板的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,將若干內(nèi)窺鏡模組分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)若干模組定位孔焊接至若干一字板上,對(duì)內(nèi)窺鏡模組與一字板的相對(duì)位置進(jìn)行限制,能夠保證內(nèi)窺鏡模組一字板焊接的位置精度和穩(wěn)定性。有效焊接極大的提高了生產(chǎn)效率,降低了返工概率及生產(chǎn)成本。

15、進(jìn)一步的,一字板定位槽的結(jié)構(gòu)與一字板的結(jié)構(gòu)相同,一字板定位槽的槽深與一字板的高度對(duì)應(yīng),保證每個(gè)一字板放置方向正確后涂抹助焊劑便于焊接,其中凹槽位置可便于固定。

16、進(jìn)一步的,模組定位孔與一字板定位槽的大小對(duì)應(yīng),便于將內(nèi)窺鏡模組通過(guò)模組定位孔焊接至一字板定位槽內(nèi)的一字板上。

17、進(jìn)一步的,底板和壓板之間設(shè)有定位裝置,其中定位裝置包括定位銷和定位孔,定位銷設(shè)置在底板上,定位孔設(shè)置在壓板上,定位銷插入定位孔內(nèi),便于對(duì)底板和壓板的一字板定位槽與模組定位孔起到了定位效果。

18、進(jìn)一步的,底板的一端的端角處設(shè)有第一防呆c角;所述壓板的一端的端角處設(shè)有第二防呆c角;所述第一防呆c角與第二防呆c角的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,用于對(duì)一字板的方向進(jìn)行定位。

19、進(jìn)一步的,壓板的材質(zhì)采用石英玻璃材質(zhì),便于觀察焊接情況。



技術(shù)特征:

1.一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,包括底板(1)、壓板(2)和若干內(nèi)窺鏡模組(10);所述壓板(2)蓋設(shè)在底板(1)上,所述底板(1)上設(shè)有若干一字板定位槽(3),每個(gè)一字板定位槽(3)內(nèi)嵌設(shè)有一字板(6);所述壓板(2)上設(shè)有若干模組定位孔(7);若干模組定位孔(7)在壓板(2)的位置分別與若干一字板定位槽(3)在底板(1)的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述若干內(nèi)窺鏡模組(10)分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)若干模組定位孔(7)焊接至若干一字板(6)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述一字板定位槽(3)的結(jié)構(gòu)與一字板(6)的結(jié)構(gòu)相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述一字板定位槽(3)的槽深與一字板(6)的高度對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述模組定位孔(7)與一字板定位槽(3)的大小對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述底板(1)和壓板(2)之間設(shè)有定位裝置,其中定位裝置包括定位銷(4)和定位孔(8),所述定位銷(4)設(shè)置在底板(1)上,所述定位孔(8)設(shè)置在壓板(2)上,所述定位銷(4)插入定位孔(8)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述底板(1)的一端的端角處設(shè)有第一防呆c角(5);所述壓板(2)的一端的端角處設(shè)有第二防呆c角(11);所述第一防呆c角(5)與第二防呆c角(11)的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述壓板(2)的兩端分別設(shè)有把手(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述內(nèi)窺鏡模組(10)包括圖像傳感器(12)和鏡頭(13);所述鏡頭(13)通過(guò)ha膠水固定在圖像傳感器(12)上,所述鏡頭(13)的外圍噴涂一層遮光膠;所述圖像傳感器(12)的底部穿過(guò)模組定位孔(7)焊接至一字板(6)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述圖像傳感器(12)底部設(shè)有錫球。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,其特征在于,所述壓板(2)的材質(zhì)采用石英玻璃材質(zhì)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及內(nèi)窺鏡的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種微型內(nèi)窺鏡模組一字板焊接定位裝置,將壓板蓋設(shè)在底板上,通過(guò)底板上設(shè)有若干一字板定位槽,其中每個(gè)一字板定位槽內(nèi)嵌設(shè)有一字板;并在壓板上設(shè)有若干模組定位孔;若干模組定位孔在壓板的位置分別與若干一字板定位槽在底板的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,將若干內(nèi)窺鏡模組分別對(duì)應(yīng)穿過(guò)若干模組定位孔焊接至若干一字板上,對(duì)內(nèi)窺鏡模組與一字板的相對(duì)位置進(jìn)行限制,能夠保證內(nèi)窺鏡模組一字板焊接的位置精度和穩(wěn)定性。有效焊接極大的提高了生產(chǎn)效率,降低了返工概率及生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:熊芩,袁萬(wàn)利,薛浩,張曉珂
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華天慧創(chuàng)科技(西安)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240409
技術(shù)公布日:2025/1/9
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