本發(fā)明涉及攪拌摩擦焊，具體為一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、攪拌摩擦焊接是一項(xiàng)創(chuàng)新的先進(jìn)摩擦焊技術(shù)，與常規(guī)摩擦焊接一樣，攪拌摩擦焊接也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源，不同之處在于攪拌摩擦焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀的攪拌針伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化，完成材料焊接的目的。

2、攪拌摩擦焊接的優(yōu)勢在于可以實(shí)現(xiàn)固相材料的連接制造，具有高效、低耗、低成本等特點(diǎn)，在航空、航天、汽車、船舶、軌道交通、民用航空、電力、電子、冶金等行業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，而在新能源汽車中，而新能源汽車?yán)m(xù)航里程主要依賴于新能源電池包，電池包是新能源汽車核心能量源，為整車提供驅(qū)動電能，它主要包括電芯、模塊、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、殼體和bms(電池管理系統(tǒng))，其中，電池包殼體作為電池模塊的承載體，對電池模塊的安全工作和防護(hù)起著關(guān)鍵作用。

3、新能源汽車上使用的電池包殼體須滿足電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級的設(shè)計(jì)要求和剛度要求且需要提供碰撞保護(hù)，因此要求電池包殼體的質(zhì)量好、強(qiáng)度高、耐疲勞性好。其中電池包殼體的強(qiáng)度從連接方式方面提現(xiàn)，目前常用的連接方式有弧焊(tig焊、mig焊、cmt焊、拉弧焊)、攪拌摩擦焊接、fds鉚接等。其中攪拌摩擦焊接以其焊接之后成品強(qiáng)度高、適用性強(qiáng)在電池包殼體制造中約占比50％以上，主要應(yīng)用在底板連接、底板邊梁拼裝連接。

4、而現(xiàn)有攪拌摩擦焊焊接工裝是通過焊接夾持裝置將電池框架底板固定在焊接工裝平臺上，正面焊接完成后，需人工翻轉(zhuǎn)電池框架底板進(jìn)行背面焊接，電池框架底板的翻轉(zhuǎn)通常采用人工翻轉(zhuǎn)，這種翻轉(zhuǎn)方式費(fèi)時費(fèi)力，還容易碰刮傷工件，降低了工件的焊接效率和焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（1）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的攪拌摩擦焊接裝置存在電池框架底板需要翻轉(zhuǎn)進(jìn)行焊接時，通常采用人工翻轉(zhuǎn)，這種翻轉(zhuǎn)方式費(fèi)時費(fèi)力，還容易碰刮傷工件，降低了工件的焊接效率和焊接質(zhì)量的問題。

3、（2）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括位于攪拌摩擦焊設(shè)備旁側(cè)的機(jī)架，所述機(jī)架上固定有兩個相對設(shè)置的安裝盒，各個所述安裝盒上轉(zhuǎn)動連接有徑向的連接軸，兩個所述連接軸相對設(shè)置，各個所述連接軸上固定有卡夾板，所述卡夾板通過連接件與電池框架底板可拆卸式固定連接，所述安裝盒內(nèi)設(shè)有驅(qū)動連接軸和卡夾板轉(zhuǎn)動以帶動電池框架底板翻轉(zhuǎn)的控制件。通過上述技術(shù)方案，通過連接件的作用以便于兩個卡夾板與電池框架底板固定連接，通過控制件的作用控制電池框架底板翻轉(zhuǎn)，不需要人工翻轉(zhuǎn)電池框架底板，節(jié)省人力，減少人工翻轉(zhuǎn)電池框架底板而碰刮傷工件，降低工件的焊接效率的可能性，通過機(jī)架的作用對安裝盒起到支撐作用。

5、優(yōu)選的，所述安裝盒內(nèi)腔中空，所述連接軸遠(yuǎn)離卡夾板的一端延伸至安裝盒內(nèi)腔且與安裝盒轉(zhuǎn)動連接，所述控制件包括嵌套在連接軸延伸至安裝盒內(nèi)腔部分的a同步輪，所述a同步輪與連接軸固定連接，所述機(jī)架上固定有a電機(jī)，所述a電機(jī)的輸出軸端延伸至安裝盒內(nèi)腔，所述a電機(jī)輸出軸端延伸至安裝盒內(nèi)腔的部分嵌套有b同步輪，所述b同步輪與a電機(jī)輸出軸固定連接且同軸設(shè)置，所述a同步輪和b同步輪外套設(shè)有與a同步輪和b同步輪配合的同步帶。通過上述技術(shù)方案，通過a電機(jī)對b同步輪的轉(zhuǎn)動提供動力，通過b同步輪、a同步輪和同步帶的傳送作用，以便于帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸的轉(zhuǎn)動會帶動與連接軸固定連接的卡夾板轉(zhuǎn)動，卡夾板的轉(zhuǎn)動會帶動與卡夾板固定連接的電池框架底板翻轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選的，所述安裝盒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有位于同步帶內(nèi)且對同步帶起到張緊作用的漲緊輪。

7、通過上述技術(shù)方案，通過漲緊輪的作用對同步帶起到張緊作用，提高了同步帶的使用壽命。

8、優(yōu)選的，所述連接件包括開設(shè)在卡夾板上的若干均勻排布的a柱形孔，所述電池框架底板的下表面設(shè)有與電池框架底板一體化成型的側(cè)板，所述側(cè)板上開設(shè)有a與柱形孔配合且一一對應(yīng)的b柱形孔，所述卡夾板和側(cè)板之間通過穿設(shè)a柱形孔和b柱形孔的螺栓固定連接。

9、通過上述技術(shù)方案，螺栓包括螺釘和螺母，螺釘依次通過穿設(shè)a柱形孔和b柱形孔穿設(shè)卡夾板和側(cè)板，之后螺母通過螺紋套設(shè)在螺釘外，通過螺栓的作用以便于卡夾板和側(cè)板固定連接，進(jìn)而便于卡夾板和電池框架底板固定連接，提高了卡夾板和電池框架底板連接的穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述卡夾板的兩端均固定有防脫塊，所述防脫塊和卡夾板通過螺釘固定連接，所述電池框架底板位于兩個相鄰的防脫塊之間且與相鄰的防脫塊抵觸，所述卡夾板和防脫塊上均設(shè)有防滑條。

11、通過上述技術(shù)方案，根據(jù)電池框架底板的大小，調(diào)整防脫塊的位置，使得兩個相鄰的防脫塊對電池框架底板起到夾持作用，防脫塊的位置確定后，通過螺釘使得防脫塊和卡夾板固定連接。優(yōu)選的，所述機(jī)架上固定有固定盒，所述固定盒內(nèi)腔中空，所述固定盒的上表面開設(shè)有兩個通孔，所述安裝盒內(nèi)腔滑移連接有兩個立柱，各個所述立柱通過通孔穿設(shè)出固定盒，兩個所述立柱穿設(shè)出固定盒的部分固定有對電池框架底板起到支撐作用的操作臺，所述固定盒內(nèi)設(shè)有控制操作臺盒立柱在豎直方向上移動的驅(qū)動件。

12、通過上述技術(shù)方案，電池框架底板不需要翻轉(zhuǎn)時，操作臺移動至與電池框架底板下表面抵觸且對電池框架底板起到支撐作用，當(dāng)電池框架底板需要翻轉(zhuǎn)時，通過驅(qū)動件的作用，控制立柱和操作臺下移，操作臺下移不影響電池框架底板的翻轉(zhuǎn)。

13、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括設(shè)置在固定盒內(nèi)腔且軸向設(shè)置的螺桿，所述螺桿的兩端與固定盒內(nèi)腔槽壁轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿外通過螺紋套設(shè)有移動塊，所述立柱與移動塊固定，所述固定盒槽壁上固定有滑軌，所述滑軌上滑移連接有滑塊，所述滑塊背離滑軌的一側(cè)與移動塊固定連接，所述固定盒上固定有驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的b電機(jī)。

14、通過上述技術(shù)方案，通過b電機(jī)的作用對螺桿的轉(zhuǎn)動提供動力，通過螺桿和移動塊的配合，螺桿的轉(zhuǎn)動會帶動移動塊以及與移動塊固定連接的立柱在豎直方向上移動，通過滑軌和滑塊的作用對移動塊的移動起到導(dǎo)向作用。

15、（3）有益效果

16、本發(fā)明提供了一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。具備以下有益效果：

17、1）該具有翻轉(zhuǎn)功能的攪拌摩擦焊接裝置，通過連接件的作用以便于兩個卡夾板與電池框架底板固定連接，通過控制件的作用控制電池框架底板翻轉(zhuǎn)，不需要人工翻轉(zhuǎn)電池框架底板，節(jié)省人力，減少人工翻轉(zhuǎn)電池框架底板而碰刮傷工件，降低工件的焊接效率的可能性，通過機(jī)架的作用對安裝盒起到支撐作用;

18、2）該具有翻轉(zhuǎn)功能的攪拌摩擦焊接裝置，電池框架底板不需要翻轉(zhuǎn)時，操作臺移動至與電池框架底板下表面抵觸且對電池框架底板起到支撐作用，以便于電池框架底板進(jìn)行攪拌摩擦焊，當(dāng)電池框架底板需要翻轉(zhuǎn)時，通過驅(qū)動件的作用，控制立柱和操作臺下移，操作臺下移不影響電池框架底板的翻轉(zhuǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，包括位于攪拌摩擦焊設(shè)備（1）旁側(cè)的機(jī)架（2），其特征在于：所述機(jī)架（2）上固定有兩個相對設(shè)置的安裝盒（3），各個所述安裝盒（3）上轉(zhuǎn)動連接有徑向的連接軸（4），兩個所述連接軸（4）相對設(shè)置，各個所述連接軸（4）上固定有卡夾板（5），所述卡夾板（5）通過連接件與電池框架底板（6）可拆卸式固定連接，所述安裝盒（3）內(nèi)設(shè)有驅(qū)動連接軸（4）和卡夾板（5）轉(zhuǎn)動以帶動電池框架底板（6）翻轉(zhuǎn)的控制件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝盒（3）內(nèi)腔中空，所述連接軸（4）遠(yuǎn)離卡夾板（5）的一端延伸至安裝盒（3）內(nèi)腔且與安裝盒（3）轉(zhuǎn)動連接，所述控制件包括嵌套在連接軸（4）延伸至安裝盒（3）內(nèi)腔部分的a同步輪（7），所述a同步輪（7）與連接軸（4）固定連接，所述機(jī)架（2）上固定有a電機(jī)，所述a電機(jī)的輸出軸端延伸至安裝盒（3）內(nèi)腔，所述a電機(jī)輸出軸端延伸至安裝盒（3）內(nèi)腔的部分嵌套有b同步輪（8），所述b同步輪（8）與a電機(jī)輸出軸固定連接且同軸設(shè)置，所述a同步輪（7）和b同步輪（8）外套設(shè)有與a同步輪（7）和b同步輪（8）配合的同步帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝盒（3）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有位于同步帶內(nèi)且對同步帶起到張緊作用的漲緊輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接件包括開設(shè)在卡夾板（5）上的若干均勻排布的a柱形孔，所述電池框架底板（6）的下表面設(shè)有與電池框架底板（6）一體化成型的側(cè)板，所述側(cè)板上開設(shè)有a與柱形孔配合且一一對應(yīng)的b柱形孔，所述卡夾板（5）和側(cè)板之間通過穿設(shè)a柱形孔和b柱形孔的螺栓固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡夾板（5）的兩端均固定有防脫塊（9），所述防脫塊（9）和卡夾板（5）通過螺釘固定連接，所述電池框架底板（6）位于兩個相鄰的防脫塊（9）之間且與相鄰的防脫塊（9）抵觸，所述卡夾板（5）和防脫塊（9）上均設(shè)有防滑條。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述機(jī)架（2）上固定有固定盒（10），所述固定盒（10）內(nèi)腔中空，所述固定盒（10）的上表面開設(shè)有兩個通孔，所述安裝盒（3）內(nèi)腔滑移連接有兩個立柱（11），各個所述立柱（11）通過通孔穿設(shè)出固定盒（10），兩個所述立柱（11）穿設(shè)出固定盒（10）的部分固定有對電池框架底板（6）起到支撐作用的操作臺（12），所述固定盒（10）內(nèi)設(shè)有控制操作臺（12）盒立柱（11）在豎直方向上移動的驅(qū)動件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動件包括設(shè)置在固定盒（10）內(nèi)腔且軸向設(shè)置的螺桿（13），所述螺桿（13）的兩端與固定盒（10）內(nèi)腔槽壁轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿（13）外通過螺紋套設(shè)有移動塊（14），所述立柱（11）與移動塊（14）固定，所述固定盒（10）槽壁上固定有滑軌（15），所述滑軌（15）上滑移連接有滑塊（16），所述滑塊（16）背離滑軌（15）的一側(cè)與移動塊（14）固定連接，所述固定盒（10）上固定有驅(qū)動螺桿（13）轉(zhuǎn)動的b電機(jī)（17）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種攪拌摩擦焊用的可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，涉及攪拌摩擦焊技術(shù)領(lǐng)域，包括位于攪拌摩擦焊設(shè)備旁側(cè)的機(jī)架，機(jī)架上固定有兩個相對設(shè)置的安裝盒，各個安裝盒上轉(zhuǎn)動連接有徑向的連接軸，兩個連接軸相對設(shè)置，各個連接軸上固定有卡夾板,該具有翻轉(zhuǎn)功能的攪拌摩擦焊接裝置，通過連接件的作用以便于兩個卡夾板與電池框架底板固定連接，通過控制件的作用控制電池框架底板翻轉(zhuǎn)，不需要人工翻轉(zhuǎn)電池框架底板，節(jié)省人力，減少人工翻轉(zhuǎn)電池框架底板而碰刮傷工件，降低工件的焊接效率的可能性，通過機(jī)架的作用對安裝盒起到支撐作用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐安蓮,唐遠(yuǎn)金,杜彥斌,羅素琴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇柳泰焊接科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9