本技術(shù)涉及電池制造設(shè)備，特別是涉及一種輥壓裝置。

背景技術(shù)：

1、極片輥壓是鋰離子電池生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，其目的是獲得符合設(shè)計要求的極片。極片在涂布、干燥完成后，為了提高粉體層單位體積的活性物質(zhì)擔(dān)載量，同時保證極片厚度的一致性、增強活性物質(zhì)與箔片的粘接強度，以防在電解液浸泡、電池使用過程中剝落，需要對極片進行輥壓。

2、在實際生產(chǎn)過程中，由于極片料帶在輥壓時會承受很大的軋制力，在進行輥壓時容易產(chǎn)生褶皺甚至斷帶的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中在進行輥壓時容易產(chǎn)生褶皺甚至斷帶的問題，提供一種改善上述缺陷的輥壓裝置。

2、一種輥壓裝置，包括：

3、輸送機構(gòu)，用于輸送料帶；

4、輥壓機構(gòu)，布置在所述料帶的輸送路徑上，所述輥壓機構(gòu)具有一供所述料帶經(jīng)過的輥壓縫隙，所述輥壓縫隙的大小可調(diào)節(jié)，所述輥壓機構(gòu)用于對途經(jīng)所述輥壓縫隙的所述料帶進行輥壓；

5、視覺檢測機構(gòu)，布置在所述輥壓機構(gòu)的上游，用于對途經(jīng)的所述料帶進行視覺檢測；及

6、控制器，與所述視覺檢測機構(gòu)和所述輸送機構(gòu)通訊連接；當(dāng)所述視覺檢測機構(gòu)檢測到所述料帶存在缺陷時，所述控制器控制所述輸送機構(gòu)調(diào)節(jié)所述料帶的張力、控制所述輸送機構(gòu)調(diào)節(jié)所述料帶的輸送速度和/或控制所述輥壓機構(gòu)調(diào)節(jié)所述輥壓縫隙。

7、在其中一個實施例中，所述視覺檢測機構(gòu)包括第一過輥及第一視覺檢測件，所述料帶由所述第一過輥朝向所述第一視覺檢測件的一側(cè)繞經(jīng)，且所述料帶的第一側(cè)面面向所述第一視覺檢測件，所述第一視覺檢測件對繞設(shè)在所述第一過輥上的所述料帶的第一側(cè)面進行視覺檢測。

8、在其中一個實施例中，所述視覺檢測機構(gòu)還包括第二過輥及第二視覺檢測件，所述料帶由所述第二過輥朝向所述第二視覺檢測件的一側(cè)繞經(jīng)，且所述料帶的第二側(cè)面朝向所述第二視覺檢測件，所述第二視覺檢測件對繞設(shè)在所述第二過輥上的所述料帶的第二側(cè)面進行視覺檢測。

9、在其中一個實施例中，所述視覺檢測機構(gòu)還包括第一光源和第二光源，所述第一光源面向所述第一過輥繞設(shè)有所述料帶的一側(cè)布置，用于照射繞設(shè)在所述第一過輥上的所述料帶；所述第二光源朝向所述第二過輥繞設(shè)有所述料帶的一側(cè)布置，用于照射繞設(shè)在所述第二過輥上的所述料帶。

10、在其中一個實施例中，當(dāng)所述視覺檢測機構(gòu)檢測到所述料帶存在缺陷時，所述控制器控制所述輸送機構(gòu)調(diào)節(jié)所述料帶的張力減小、控制所述輸送機構(gòu)調(diào)節(jié)所述料帶的輸送速度降低和/或控制所述輥壓機構(gòu)調(diào)節(jié)所述輥壓縫隙增大。

11、在其中一個實施例中，所述輸送機構(gòu)包括第一拉伸組件和第二拉伸組件，所述第一拉伸組件布置在所述輥壓機構(gòu)的上游，用于牽引途經(jīng)的所述料帶向下游輸送；所述第二拉伸組件布置在所述輥壓機構(gòu)的下游，用于牽引途經(jīng)的所述料帶向下游輸送。

12、在其中一個實施例中，所述第一拉伸組件具有供途經(jīng)的所述料帶繞經(jīng)的第一主動輥，所述第一主動輥可受控地繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，以帶動所述料帶向下游輸送；所述控制器與所述第一拉伸組件通訊連接，以根據(jù)所述視覺檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制所述第一主動輥的轉(zhuǎn)速。

13、在其中一個實施例中，所述第二拉伸組件具有第二主動輥，所述第二主動輥供途經(jīng)的所述料帶繞經(jīng)，且可受控地繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，以帶動所述料帶向下游輸送；

14、所述控制器與所述第二拉伸組件通訊連接，以根據(jù)所述視覺檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制所述第二主動輥的轉(zhuǎn)速。

15、在其中一個實施例中，所述輸送機構(gòu)還包括布置于所述第一拉伸組件上游的放卷組件，所述放卷組件具有用于安裝料卷的放卷軸，所述放卷軸可受控地旋轉(zhuǎn)以向下游放卷輸出所述料帶；

16、所述控制器與所述放卷組件通訊連接，以根據(jù)所述視覺檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制所述放卷軸的旋轉(zhuǎn)速度。

17、在其中一個實施例中，所述輸送機構(gòu)還包括布置于所述第二拉伸組件下游的收卷組件，所述收卷組件具有用于安裝料卷的收卷軸，所述收卷軸可受控地旋轉(zhuǎn)以收卷所述料帶；

18、所述控制器與所述收卷組件通訊連接，以根據(jù)所述視覺檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制所述收卷軸的旋轉(zhuǎn)速度。

19、在其中一個實施例中，所述輥壓機構(gòu)包括機架、第一安裝座、第一壓輥、第二安裝座及第二壓輥；

20、所述第一安裝座和所述第二安裝座均設(shè)置在所述機架上，所述第一壓輥可旋轉(zhuǎn)地連接在所述第一安裝座上，所述第二壓輥可旋轉(zhuǎn)地連接在所述第二安裝座上，所述第一壓輥與所述第二壓輥之間形成所述輥壓縫隙，所述第一安裝座可受控地相對所述機架移動，以帶動所述第一壓輥靠近或遠離所述第二壓輥；

21、所述控制器與所述輥壓機構(gòu)通訊連接，以根據(jù)所述視覺檢測機構(gòu)的檢測結(jié)果控制所述輥壓機構(gòu)驅(qū)動所述第一安裝座移動。

22、上述輥壓裝置，在實際使用中，當(dāng)視覺檢測機構(gòu)檢測到料帶的來料上存在裂紋或破損等缺陷時，為了降低該料帶的存在缺陷的區(qū)段在進行輥壓過程中出現(xiàn)褶皺甚至斷帶的風(fēng)險，控制器控制輸送機構(gòu)對料帶的張力進行調(diào)節(jié)、控制輸送機構(gòu)對料帶的輸送速度進行調(diào)節(jié)和/或控制輥壓機構(gòu)對輥壓縫隙的大小進行調(diào)節(jié)，使得料帶的張力、料帶的輸送速度和/或輥壓縫隙更加適應(yīng)料帶的存在缺陷的區(qū)段進行輥壓，從而大大降低因料帶上存在缺陷而出現(xiàn)褶皺甚至斷帶的風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.一種輥壓裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓裝置，其特征在于，所述視覺檢測機構(gòu)(300)包括第一過輥(301)及第一視覺檢測件(302)，所述料帶由所述第一過輥(301)朝向所述第一視覺檢測件(302)的一側(cè)繞經(jīng)，且所述料帶的第一側(cè)面面向所述第一視覺檢測件(302)，所述第一視覺檢測件(302)對繞設(shè)在所述第一過輥(301)上的所述料帶的第一側(cè)面進行視覺檢測。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓裝置，其特征在于，所述視覺檢測機構(gòu)(300)還包括第二過輥(304)及第二視覺檢測件(305)，所述料帶由所述第二過輥(304)朝向所述第二視覺檢測件(305)的一側(cè)繞經(jīng)，且所述料帶的第二側(cè)面朝向所述第二視覺檢測件(305)，所述第二視覺檢測件(305)對繞設(shè)在所述第二過輥(304)上的所述料帶的第二側(cè)面進行視覺檢測。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥壓裝置，其特征在于，所述視覺檢測機構(gòu)(300)還包括第一光源(303)和第二光源(306)，所述第一光源(303)面向所述第一過輥(301)繞設(shè)有所述料帶的一側(cè)布置，用于照射繞設(shè)在所述第一過輥(301)上的所述料帶；所述第二光源(306)朝向所述第二過輥(304)繞設(shè)有所述料帶的一側(cè)布置，用于照射繞設(shè)在所述第二過輥(304)上的所述料帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的輥壓裝置，其特征在于，當(dāng)所述視覺檢測機構(gòu)(300)檢測到所述料帶存在缺陷時，所述控制器控制所述輸送機構(gòu)(100)調(diào)節(jié)所述料帶的張力減小、控制所述輸送機構(gòu)(100)調(diào)節(jié)所述料帶的輸送速度降低和/或控制所述輥壓機構(gòu)(200)調(diào)節(jié)所述輥壓縫隙(203)增大。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)(100)包括第一拉伸組件(101)和第二拉伸組件(102)，所述第一拉伸組件(101)布置在所述輥壓機構(gòu)(200)的上游，用于牽引途經(jīng)的所述料帶向下游輸送；所述第二拉伸組件(102)布置在所述輥壓機構(gòu)(200)的下游，用于牽引途經(jīng)的所述料帶向下游輸送。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥壓裝置，其特征在于，所述第一拉伸組件(101)具有供途經(jīng)的所述料帶繞經(jīng)的第一主動輥，所述第一主動輥可受控地繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，以帶動所述料帶向下游輸送；所述控制器與所述第一拉伸組件(101)通訊連接，以根據(jù)所述視覺檢測機構(gòu)(300)的檢測結(jié)果控制所述第一主動輥的轉(zhuǎn)速。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥壓裝置，其特征在于，所述第二拉伸組件(102)具有第二主動輥，所述第二主動輥供途經(jīng)的所述料帶繞經(jīng)，且可受控地繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，以帶動所述料帶向下游輸送；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)(100)還包括布置于所述第一拉伸組件(101)上游的放卷組件(103)，所述放卷組件(103)具有用于安裝料卷的放卷軸，所述放卷軸可受控地旋轉(zhuǎn)以向下游放卷輸出所述料帶；

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)(100)還包括布置于所述第二拉伸組件(102)下游的收卷組件(104)，所述收卷組件(104)具有用于安裝料卷的收卷軸，所述收卷軸可受控地旋轉(zhuǎn)以收卷所述料帶；

11.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的輥壓裝置，其特征在于，所述輥壓機構(gòu)(200)包括機架、第一安裝座、第一壓輥(201)、第二安裝座及第二壓輥(202)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種輥壓裝置。該輥壓裝置包括：輸送機構(gòu)，用于輸送料帶；輥壓機構(gòu)，布置在料帶的輸送路徑上，輥壓機構(gòu)具有一供料帶經(jīng)過的輥壓縫隙，輥壓縫隙的大小可調(diào)節(jié)，輥壓機構(gòu)用于對途經(jīng)輥壓縫隙的料帶進行輥壓；視覺檢測機構(gòu)，布置在輥壓機構(gòu)的上游，用于對途經(jīng)的料帶進行視覺檢測；及控制器，與視覺檢測機構(gòu)和輸送機構(gòu)通訊連接；當(dāng)視覺檢測機構(gòu)檢測到料帶存在缺陷時，控制器控制輸送機構(gòu)調(diào)節(jié)料帶的張力、控制輸送機構(gòu)調(diào)節(jié)料帶的輸送速度和/或控制輥壓機構(gòu)調(diào)節(jié)輥壓縫隙。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者：無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/9