本技術(shù)涉及板材整形，尤其涉及一種鋼板折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼板折彎機(jī)是對薄板進(jìn)行折彎處理的機(jī)器，按動力方式一般可分為手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)以及數(shù)控折彎機(jī)等，在軌道車輛內(nèi)飾板等方面，時(shí)常應(yīng)用鋼板折彎機(jī)對飾板進(jìn)行折彎處理。

2、現(xiàn)有液壓折彎機(jī)在使用過程中，鋼板彎折時(shí)由于板材發(fā)生形變，在操作臺上易發(fā)生相對滑動，進(jìn)而影響板材折彎的質(zhì)量，折痕不連貫或者折痕偏移，都將影響后續(xù)板材的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于現(xiàn)有液壓折彎機(jī)折彎過程不能保證板材折彎處相對穩(wěn)定，造成板材在折彎過程中發(fā)生相對位移，導(dǎo)致板材折彎質(zhì)量變差的問題，而提出的一種鋼板折彎裝置，具有提高折彎穩(wěn)定性，提高板材折彎效率的效果。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋼板折彎裝置，包括：操作平臺和吊架，所述吊架設(shè)置在操作平臺的中線上，兩個(gè)折扇對稱設(shè)置在所述吊架的兩側(cè)、且通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接于操作平臺上，兩個(gè)所述折扇相互遠(yuǎn)離的一端分別沿折扇兩側(cè)延伸方向設(shè)置有拉桿，所述折扇通過液壓驅(qū)動單元驅(qū)動；

4、所述液壓驅(qū)動單元，包括：兩組第一液壓缸，所述第一液壓缸的缸體分別鉸接于吊架的豎梁上，所述第一液壓缸的連桿端與對應(yīng)的拉桿鉸接；

5、折彎凸部，包括：導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌固定安裝在吊架的豎梁側(cè)壁上，頂板滑動安裝在導(dǎo)向滑軌上，所述吊架上設(shè)置有用于驅(qū)動頂板電機(jī)驅(qū)動單元；

6、所述電機(jī)驅(qū)動單元，包括至少兩組直線電機(jī)，所述直線電機(jī)固定安裝在吊架的橫梁上，所述直線電機(jī)的輸出軸穿過吊架的橫梁與頂板固定連接。

7、優(yōu)選地，兩個(gè)所述折扇相互靠近的一端分別設(shè)有安裝槽，主動輥與從動輥分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝在安裝槽的外壁上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸與主動輥的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述主動輥與從動輥轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一端通過皮帶傳動。

8、優(yōu)選地，所述頂板移動至運(yùn)動軌跡最低端時(shí)可與操作平臺接觸。

9、優(yōu)選地，所述操作平臺的側(cè)壁上設(shè)置有吊框，所述吊框?yàn)閡型框結(jié)構(gòu)，所述吊框內(nèi)部設(shè)置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的連桿端固定安裝有墊塊，所述墊塊與折扇底面接觸。

10、優(yōu)選地，所述主動輥與從動輥均套裝有摩擦墊。

11、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

12、1、本裝置通過液壓缸驅(qū)動兩個(gè)扇葉進(jìn)行折合動作，并進(jìn)一步通過折彎凸部的直線電機(jī)驅(qū)動頂板對操作臺上的板材進(jìn)行頂緊限位完成板材的折彎動作。過程中，折扇上可通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動主動輥和從動輥轉(zhuǎn)動，通過摩擦力限制板材，有益于避免折彎過程中板材發(fā)生相對移動影響板材折彎效率和質(zhì)量。

13、2、本裝置通過在操作平臺的側(cè)壁上設(shè)置有吊框，所述吊框?yàn)閡型框結(jié)構(gòu)，所述吊框內(nèi)部設(shè)置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的連桿端固定安裝有墊塊，所述墊塊與折扇底面接觸，在折彎質(zhì)量較大的板材時(shí)，有益于通過第二液壓缸驅(qū)動墊板向上推動對應(yīng)折扇進(jìn)行折彎動作，有益于提高折扇啟動初期的穩(wěn)定性，防止折扇在折合前期發(fā)生抖動，有益于提高板材折彎質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板折彎裝置，其特征在于，包括：操作平臺(1)和吊架(3)，所述吊架(3)設(shè)置在操作平臺(1)的中線上，兩個(gè)折扇(2)對稱設(shè)置在所述吊架(3)的兩側(cè)、且通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接于操作平臺(1)上，兩個(gè)所述折扇(2)相互遠(yuǎn)離的一端分別沿折扇(2)兩側(cè)延伸方向設(shè)置有拉桿(6)，所述折扇(2)通過液壓驅(qū)動單元驅(qū)動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，兩個(gè)所述折扇(2)相互靠近的一端分別設(shè)有安裝槽(10)，主動輥(14)與從動輥(15)分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽(10)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)固定安裝在安裝槽(10)的外壁上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的軸與主動輥(14)的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述主動輥(14)與從動輥(15)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)電機(jī)(9)的一端通過皮帶(16)傳動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，所述頂板(5)移動至運(yùn)動軌跡最低端時(shí)可與操作平臺(1)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，所述操作平臺(1)的側(cè)壁上設(shè)置有吊框(11)，所述吊框(11)為u型框結(jié)構(gòu)，所述吊框內(nèi)部設(shè)置有第二液壓缸(12)，所述第二液壓缸(12)的連桿端固定安裝有墊塊(13)，所述墊塊(13)與折扇(2)底面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板折彎裝置，其特征在于，所述主動輥(14)與從動輥(15)均套裝有摩擦墊。

技術(shù)總結(jié)
一種鋼板折彎裝置，包括：操作平臺和吊架，所述吊架設(shè)置在操作平臺的中線上，兩個(gè)折扇對稱設(shè)置在所述吊架的兩側(cè)、且通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接于操作平臺上，兩個(gè)所述折扇相互遠(yuǎn)離的一端分別沿折扇兩側(cè)延伸方向設(shè)置有拉桿，導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌固定安裝在吊架的豎梁側(cè)壁上，頂板滑動安裝在導(dǎo)向滑軌上，所述吊架上設(shè)置有用于驅(qū)動頂板電機(jī)驅(qū)動單元，所述直線電機(jī)固定安裝在吊架的橫梁上，所述直線電機(jī)的輸出軸穿過吊架的橫梁與頂板固定連接，具有提高折彎穩(wěn)定性，提高板材折彎效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭曉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省宏宇鐵路客車配件有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2025/1/6