本發(fā)明涉及波形金屬板加工，具體為波形金屬板液壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、波形金屬板是一種沖壓制成的波浪形金屬板，波浪形金屬板通過特有波形設(shè)置，以及自身半剛性材質(zhì)配合，使得波浪形金屬板在被碰撞時，能夠通過材質(zhì)和波形的形變，來對碰撞能量進(jìn)行吸收，增加耐撞性能，其獨特波形設(shè)置能夠廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、交通等行業(yè)的圍擋、裝飾、防護(hù)等設(shè)施。

2、金屬板想要制備成波浪形金屬板，不可避免的需要使用液壓成型設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中液壓成型設(shè)備多根據(jù)成品板材尺寸定制相符一體化沖壓模塊，進(jìn)而導(dǎo)致在沖壓較大波浪形板材時，會有導(dǎo)致沖壓模板上下沖壓活動空間占據(jù)較大的問題，且較大沖壓板塊及其相配套設(shè)施，也會導(dǎo)致裝置本體較為笨重的問題，而為了防止此類問題發(fā)生，因此提出一種具備占用空間小，輕量化的波形金屬板液壓成型設(shè)備，來對現(xiàn)有問題進(jìn)行解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了波形金屬板液壓成型設(shè)備，解決了傳統(tǒng)裝置沖壓波浪金屬板時，會因需要對沖壓模塊一體化相符定制，導(dǎo)致裝置上下沖壓空間占用較廣和裝置整體較為笨重，不夠輕量化的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：波形金屬板液壓成型設(shè)備，包括加工臺和安裝架，所述安裝架固定設(shè)置于加工臺的頂部，所述安裝架的內(nèi)部固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿延伸端的底部固定連接有壓塊，所述加工臺的頂部固定連接有與壓塊相配套使用的塑形壓槽板，所述壓塊和加工臺上設(shè)置有等距送料機(jī)構(gòu)，所述等距送料機(jī)構(gòu)與加工臺上設(shè)置有等距限位機(jī)構(gòu)，所述等距限位機(jī)構(gòu)和等距送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有主動提示機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述等距送料機(jī)構(gòu)包括橫板，所述橫板設(shè)置有兩個，且兩個橫板分別滑動設(shè)置于加工臺頂部的前側(cè)和后側(cè)，兩個所述橫板相對一面均通過支架固定連接有限位滑桿，所述限位滑桿的表面滑動連接有限位滑套，兩個所述限位滑套之間固定連接有u型夾框，兩個所述橫板相背一側(cè)均通過支架固定連接有若干個彎折桿，若干個所述彎折桿呈等距排列設(shè)置，所述壓塊的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有異形架，且異形架的一端延伸至安裝架的外部，所述異形架的一側(cè)且位于安裝架的外部固定連接有收納框，所述收納框的內(nèi)部滑動連接有活動長板，所述活動長板和收納框之間固定連接有第二復(fù)位彈簧，兩個所述活動長板相對一面均固定連接有與彎折桿相配套使用的第一壓桿，所述活動長板的一側(cè)固定連接有第二壓桿，所述加工臺頂部的前側(cè)和后側(cè)均通過支架固定連接有與第二壓桿相配套使用的雙斜邊板，所述u型夾框頂部的前側(cè)和后側(cè)均通過開設(shè)螺紋孔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾緊板。

4、優(yōu)選的，所述等距限位機(jī)構(gòu)包括滑筒，所述滑筒設(shè)置有兩個，且兩個滑筒均通過支架分別固定設(shè)置于兩個橫板的相背一面，所述滑筒的內(nèi)部滑動連接有定位柱，所述定位柱和滑筒之間固定連接有第一彈簧，所述加工臺頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與定位柱相配套使用的內(nèi)弧定位槽，且內(nèi)弧定位槽等距設(shè)置有若干個。

5、優(yōu)選的，所述主動提示機(jī)構(gòu)包括側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置有兩個，且兩個側(cè)板分別固定設(shè)置于兩個橫板相背一面，所述側(cè)板的一側(cè)固定連接有上頂板，所述上頂板底部通過開槽安裝有控制按鈕，所述定位柱的一側(cè)固定連接有下頂板，所述u型夾框的表面固定設(shè)置有與控制按鈕相配套使用的報警提示器，兩個所述定位柱相背的一面均固定連接有抬升桿，所述加工臺頂部的前側(cè)和后側(cè)均通過支架固定連接有與抬升桿相配套使用的頂升斜桿。

6、優(yōu)選的，所述u型夾框和加工臺上設(shè)置有豎向滑動機(jī)構(gòu)，所述豎向滑動機(jī)構(gòu)包括橫向托板，所述橫向托板設(shè)置有兩個，且兩個橫向托板分別滑動設(shè)置于u型夾框底部的前側(cè)和后側(cè)，所述加工臺頂部前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均固定連接有限位套筒，所述限位套筒的內(nèi)部滑動連接有限位桿，所述限位桿和限位套筒之間固定連接有第三復(fù)位彈簧，相鄰所述限位桿的頂部與橫向托板的底部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述加工臺頂部前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均通過開槽固定連接有輔助套筒，所述輔助套筒的內(nèi)部滑動連接有輔助伸縮桿，所述輔助伸縮桿與輔助套筒之間固定連接有第一復(fù)位彈簧，同一平面兩個所述輔助伸縮桿的頂部共同固定連接有支撐輔助板。

8、優(yōu)選的，所述加工臺頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向滑板，相鄰所述導(dǎo)向滑板的頂部與橫板的底部固定連接。

9、優(yōu)選的，所述第一壓桿的表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一導(dǎo)輥套。

10、優(yōu)選的，所述第二壓桿的表面轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)輥套。

11、優(yōu)選的，所述加工臺的頂部通過支架固定連接有與u型夾框相配套使用的承接框。

12、本發(fā)明提供了波形金屬板液壓成型設(shè)備。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、（1）該波形金屬板液壓成型設(shè)備，通過在加工臺、壓塊和塑形壓槽板之間設(shè)置等距送料機(jī)構(gòu)、等距限位機(jī)構(gòu)和主動提示機(jī)構(gòu)，促使裝置在對金屬板進(jìn)行壓制加工過程中，能夠通過等距送料機(jī)構(gòu)、等距限位機(jī)構(gòu)和主動提示機(jī)構(gòu)的同步協(xié)同，促使金屬板材能夠自動間歇挪動加工面，促使金屬板材能夠便于自動間歇上料加工，提高其加工效率，以及對挪動金屬板材的橫板和u型夾框進(jìn)行挪動距離彈性定位，保證等距移動的準(zhǔn)確性，以及同步對橫板單程行程進(jìn)行到位提示，以便操作人員及時對加工完成后的板材進(jìn)行拆卸和對橫板和u型夾框進(jìn)行及時回拉復(fù)位操作；

14、其次通過加工臺、壓塊、塑形壓槽板、送料機(jī)構(gòu)、等距限位機(jī)構(gòu)和主動提示機(jī)構(gòu)的銜接和配合，促使波形金屬板的沖壓方式能夠從一體化沖壓改變成輕量化連續(xù)沖壓成型，既避免的傳統(tǒng)一體化沖壓模塊較為龐大，占用上下空間較廣的問題，又能夠減輕裝置整體重量，達(dá)到減輕設(shè)備總重的效果。

15、（2）該波形金屬板液壓成型設(shè)備，通過在加工臺的頂部設(shè)置輔助套筒、輔助伸縮桿、第一復(fù)位彈簧和支撐輔助板，使得裝置能夠通過上述配合，來便于對加工成型部分的板材進(jìn)行輔助承接。

16、（3）該波形金屬板液壓成型設(shè)備，通過在第一壓桿和第二壓桿的表面分別轉(zhuǎn)動設(shè)置第一導(dǎo)輥套和第二導(dǎo)輥套，使得第一壓桿與彎折桿之間的摩擦阻力與第二壓桿和雙斜邊板之間的摩擦阻力，能夠進(jìn)一步減小。

技術(shù)特征：

1.波形金屬板液壓成型設(shè)備，包括加工臺（1）和安裝架（2），所述安裝架（2）固定設(shè)置于加工臺（1）的頂部，其特征在于：所述安裝架（2）的內(nèi)部固定連接有液壓伸縮桿（3），所述液壓伸縮桿（3）延伸端的底部固定連接有壓塊（4），所述加工臺（1）的頂部固定連接有與壓塊（4）相配套使用的塑形壓槽板（5），所述壓塊（4）和加工臺（1）上設(shè)置有等距送料機(jī)構(gòu)（6），所述等距送料機(jī)構(gòu)（6）與加工臺（1）上設(shè)置有等距限位機(jī)構(gòu)（7），所述等距限位機(jī)構(gòu)（7）和等距送料機(jī)構(gòu)（6）上設(shè)置有主動提示機(jī)構(gòu)（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述等距送料機(jī)構(gòu)（6）包括橫板（601），所述橫板（601）設(shè)置有兩個，且兩個橫板（601）分別滑動設(shè)置于加工臺（1）頂部的前側(cè)和后側(cè)，兩個所述橫板（601）相對一面均通過支架固定連接有限位滑桿（13），所述限位滑桿（13）的表面滑動連接有限位滑套（14），兩個所述限位滑套（14）之間固定連接有u型夾框（602），兩個所述橫板（601）相背一側(cè)均通過支架固定連接有若干個彎折桿（604），若干個所述彎折桿（604）呈等距排列設(shè)置，所述壓塊（4）的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有異形架（605），且異形架（605）的一端延伸至安裝架（2）的外部，所述異形架（605）的一側(cè)且位于安裝架（2）的外部固定連接有收納框（606），所述收納框（606）的內(nèi)部滑動連接有活動長板（607），所述活動長板（607）和收納框（606）之間固定連接有第二復(fù)位彈簧（608），兩個所述活動長板（607）相對一面均固定連接有與彎折桿（604）相配套使用的第一壓桿（609），所述活動長板（607）的一側(cè)固定連接有第二壓桿（610），所述加工臺（1）頂部的前側(cè)和后側(cè)均通過支架固定連接有與第二壓桿（610）相配套使用的雙斜邊板（611），所述u型夾框（602）頂部的前側(cè)和后側(cè)均通過開設(shè)螺紋孔螺紋連接有螺紋桿（19），所述螺紋桿（19）的底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有夾緊板（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述等距限位機(jī)構(gòu)（7）包括滑筒（701），所述滑筒（701）設(shè)置有兩個，且兩個滑筒（701）均通過支架分別固定設(shè)置于兩個橫板（601）的相背一面，所述滑筒（701）的內(nèi)部滑動連接有定位柱（702），所述定位柱（702）和滑筒（701）之間固定連接有第一彈簧（703），所述加工臺（1）頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與定位柱（702）相配套使用的內(nèi)弧定位槽（704），且內(nèi)弧定位槽（704）等距設(shè)置有若干個。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述主動提示機(jī)構(gòu)（8）包括側(cè)板（801），所述側(cè)板（801）設(shè)置有兩個，且兩個側(cè)板（801）分別固定設(shè)置于兩個橫板（601）相背一面，所述側(cè)板（801）的一側(cè)固定連接有上頂板（802），所述上頂板（802）底部通過開槽安裝有控制按鈕（803），所述定位柱（702）的一側(cè)固定連接有下頂板（804），所述u型夾框（602）的表面固定設(shè)置有與控制按鈕（803）相配套使用的報警提示器（807），兩個所述定位柱（702）相背的一面均固定連接有抬升桿（805），所述加工臺（1）頂部的前側(cè)和后側(cè)均通過支架固定連接有與抬升桿（805）相配套使用的頂升斜桿（806）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述u型夾框（602）和加工臺（1）上設(shè)置有豎向滑動機(jī)構(gòu)（603），所述豎向滑動機(jī)構(gòu)（603）包括橫向托板（6034），所述橫向托板（6034）設(shè)置有兩個，且兩個橫向托板（6034）分別滑動設(shè)置于u型夾框（602）底部的前側(cè)和后側(cè)，所述加工臺（1）頂部前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均固定連接有限位套筒（6031），所述限位套筒（6031）的內(nèi)部滑動連接有限位桿（6032），所述限位桿（6032）和限位套筒（6031）之間固定連接有第三復(fù)位彈簧（6033），相鄰所述限位桿（6032）的頂部與橫向托板（6034）的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述加工臺（1）頂部前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均通過開槽固定連接有輔助套筒（9），所述輔助套筒（9）的內(nèi)部滑動連接有輔助伸縮桿（10），所述輔助伸縮桿（10）與輔助套筒（9）之間固定連接有第一復(fù)位彈簧（11），同一平面兩個所述輔助伸縮桿（10）的頂部共同固定連接有支撐輔助板（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述加工臺（1）頂部的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向滑槽（15），所述導(dǎo)向滑槽（15）的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向滑板（16），相鄰所述導(dǎo)向滑板（16）的頂部與橫板（601）的底部固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述第一壓桿（609）的表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一導(dǎo)輥套（17）。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述第二壓桿（610）的表面轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)輥套（18）。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形金屬板液壓成型設(shè)備，其特征在于：所述加工臺（1）的頂部通過支架固定連接有與u型夾框（602）相配套使用的承接框（21）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了波形金屬板液壓成型設(shè)備，包括加工臺和安裝架，所述安裝架固定設(shè)置于加工臺的頂部，所述安裝架的內(nèi)部固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿延伸端的底部固定連接有壓塊，所述加工臺的頂部固定連接有與壓塊相配套使用的塑形壓槽板，所述壓塊和加工臺之間設(shè)置有等距送料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明涉及波形金屬板加工技術(shù)領(lǐng)域。該波形金屬板液壓成型設(shè)備，通過加工臺、壓塊、塑形壓槽板、送料機(jī)構(gòu)、等距限位機(jī)構(gòu)和主動提示機(jī)構(gòu)的銜接和配合，促使波形金屬板的沖壓方式能夠從一體化沖壓改變成輕量化連續(xù)沖壓成型，既避免的傳統(tǒng)一體化沖壓模塊較為龐大，占用上下空間較廣的問題，又能夠減輕裝置整體重量，達(dá)到減輕設(shè)備總重的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周穎毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市蘇佑塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6