本發(fā)明涉及鋁板冷軋機(jī)噴油，具體為一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、板在生產(chǎn)的過程中往往需要對鋁板的表面進(jìn)行潤滑，例如在進(jìn)行軋輥作業(yè)時，往往需要先在鋁板的表面涂抹潤滑油，以使得后續(xù)鋁板在進(jìn)行相關(guān)作業(yè)時其表面不會輕易地發(fā)生破損。

2、專利公告號為cn212792429u的專利涉及一種軋機(jī)鋁板邊沿噴油裝置，包括兩個噴油機(jī)構(gòu)，噴油機(jī)構(gòu)安裝在軋機(jī)機(jī)架的輸入側(cè)，兩個噴油機(jī)構(gòu)分別位于軋機(jī)機(jī)架的輸入側(cè)的鋁帶材的左右兩側(cè)，噴油機(jī)構(gòu)有安裝在軋機(jī)機(jī)架上的橫移機(jī)構(gòu)帶動移動，噴油機(jī)構(gòu)包括分別位于鋁帶材上下側(cè)的兩個噴頭座，所述噴頭座內(nèi)開設(shè)有油路，油路的輸出口開設(shè)在噴頭座朝向鋁帶材的那側(cè)，輸入口經(jīng)軟管連接油泵的輸入端，油泵的輸出端經(jīng)管路連接油箱，軋機(jī)機(jī)架的輸入側(cè)于鋁帶材左右兩側(cè)均安裝有測距傳感器，橫移機(jī)構(gòu)、測距傳感器均與軋機(jī)的控制器電性連接，測距傳感器用于檢測鋁帶邊緣所在位置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能對鋁帶材的邊緣部進(jìn)行噴油，能根據(jù)在鋁帶材邊緣位置調(diào)節(jié)噴頭位置。

3、上述專利中，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能對鋁帶材的邊緣部進(jìn)行噴油，能根據(jù)鋁帶材邊緣位置調(diào)節(jié)噴頭位置，但在使用過程中，鋁板可能在噴油過程中偏移，導(dǎo)致部分位置未能精準(zhǔn)噴到潤滑油，影響后續(xù)拉直效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，包括：加工臺，所述加工臺內(nèi)壁固定安裝有傳輸輥，所述加工臺外壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定安裝有壓輥；防偏移裝置，所述防偏移裝置設(shè)置在加工臺內(nèi)壁，所述防偏移裝置包括潤滑箱、噴灑口、支撐架、直線電機(jī)、滑動板、傳感器、伺服電機(jī)、傳輸輪、推板、導(dǎo)向板、固定架、梯形塊和去毛刺桿，伺服電機(jī)向靠近傳輸輥中部的方向移動會帶動傳輸輪向靠近傳輸輥中部的方向移動，傳輸輪向靠近傳輸輥中部的方向移動配合傳輸帶對鋁板進(jìn)行矯正，所述支撐架固定安裝在加工臺外壁，所述潤滑箱固定安裝在支撐架內(nèi)壁，所述噴灑口固定安裝在潤滑箱底部，所述直線電機(jī)固定安裝在支撐架內(nèi)壁，所述滑動板固定安裝在直線電機(jī)輸出端，所述傳感器固定安裝在支撐架表面，所述伺服電機(jī)固定安裝在滑動板頂部，所述傳輸輪固定安裝在伺服電機(jī)輸出端，所述傳輸輪之間通過傳輸帶傳動連接，所述推板固定安裝在滑動板底部，所述導(dǎo)向板滑動安裝在支撐架表面，所述固定架固定安裝在導(dǎo)向板表面，所述梯形塊固定安裝在加工臺頂部，所述去毛刺桿轉(zhuǎn)動安裝在固定架內(nèi)壁，所述去毛刺桿轉(zhuǎn)軸處開設(shè)有齒槽，去毛刺桿向靠近傳輸輥中部的方向移動過程中梯形塊會推動去毛刺桿向上轉(zhuǎn)動，去毛刺桿向上轉(zhuǎn)動會帶動另一端的去毛刺桿向下轉(zhuǎn)動。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述導(dǎo)向板與支撐架之間設(shè)置有一號彈簧，通過一號彈簧帶動導(dǎo)向板復(fù)位，所述去毛刺桿與固定架之間設(shè)置有一號扭簧，通過一號扭簧帶動去毛刺桿復(fù)位。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述潤滑箱上設(shè)置有用于控制潤滑油噴灑的噴灑裝置，所述噴灑裝置上設(shè)置有限位裝置，所述噴灑裝置包括連接板、滑動架、滑輪、彈性伸縮板、梯形板、固定塊、彈性伸縮桿、密封板、固定板、連接桿和轉(zhuǎn)輥，推板向靠近傳輸輥中部的方向移動會帶動連接板向靠近傳輸輥中部的方向移動，連接板向靠近傳輸輥中部的方向移動會推動滑動架和滑輪向靠近傳輸輥中部的方向移動，所述連接板固定安裝在推板表面，所述滑動架滑動貫穿支撐架，所述滑輪轉(zhuǎn)動安裝在滑動架內(nèi)壁，所述彈性伸縮板滑動安裝在噴灑口底部，所述梯形板固定安裝在彈性伸縮板固定端，所述固定塊固定安裝在彈性伸縮板固定端，所述彈性伸縮桿固定安裝在噴灑口底部，所述密封板固定安裝在彈性伸縮桿自由端，所述固定板固定安裝在密封板底部，所述連接桿固定安裝在固定板表面，所述轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動安裝在彈性伸縮板自由端，固定板向下移動會帶動密封板向下移動，通過密封板向下移動使噴灑口打開進(jìn)行噴灑。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述彈性伸縮板與噴灑口之間設(shè)置有二號彈簧，通過二號彈簧帶動彈性伸縮板復(fù)位，所述滑輪與梯形板表面接觸。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述固定塊設(shè)置在固定板上方，通過固定塊向下移動推動固定板向下移動，使密封板打開，所述密封板與噴灑口表面接觸，通過密封板對噴灑口進(jìn)行密封，防止雜質(zhì)進(jìn)入。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述限位裝置包括方形桿、l形桿、連接座和限位板，通過彈性伸縮板向下移動帶動方形桿向下移動，方形桿向下移動會帶動l形桿向下移動，l形桿向下移動會推動限位板向下移動，通過限位板向下移動對鋁板進(jìn)行按壓，所述方形桿固定安裝在彈性伸縮板固定端，所述l形桿固定安裝在方形桿表面，所述連接座固定安裝在支撐架表面，所述限位板轉(zhuǎn)動安裝連接座內(nèi)壁。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述l形桿頂部固定安裝有l(wèi)形板，所述連接座表面滑動安裝有彈性伸縮連板，所述彈性伸縮連板靠近l形板的一面固定安裝有短桿，所述彈性伸縮連板自由端固定安裝有海綿塊，彈性伸縮連板向下移動會帶動海綿塊向下移動，通過海綿塊向下移動與鋁板接觸，將沾附在鋁板上的雜質(zhì)擋住。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述l形桿設(shè)置在限位板上方，所述限位板與連接座之間設(shè)置有二號扭簧，通過二號扭簧帶動限位板復(fù)位，所述l形板與短桿表面接觸。

10、本發(fā)明提供了一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)。具備以下有益效果：

11、（1）該發(fā)明，通過傳輸輪向靠近傳輸輥中部的方向移動膠配合傳輸帶對鋁板進(jìn)行矯正，防止噴油時鋁板偏移，導(dǎo)致潤滑油不能有效覆蓋鋁板，影響后續(xù)壓輥軋制，通過推板向靠近傳輸輥中部的方向移動會推動導(dǎo)向板向靠近傳輸輥中部的方向移動，導(dǎo)向板向靠近傳輸輥中部的方向移動會對傳輸輥上的鋁板進(jìn)行導(dǎo)向，提高輸送效率，通過去毛刺桿與鋁板邊緣接觸去除毛刺，可以顯著提升鋁板的表面平整度和光滑度，使其具有更好的視覺效果和觸感。

12、（2）該發(fā)明，通過彈性伸縮板向下移動會帶動轉(zhuǎn)輥向下移動，通過轉(zhuǎn)輥向下移動與鋁板接觸，將噴灑在鋁板上的潤滑油涂抹均勻，提高潤滑效果，通過密封板向下移動使噴灑口打開進(jìn)行噴灑，防止噴灑口長時間打開，導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入噴灑口，將噴灑口堵塞，導(dǎo)致噴油量減少或完全中斷，從而使得鋁板在軋制過程中得不到足夠的潤滑，沒有足夠的潤滑油，鋁板與軋輥之間的摩擦力會顯著增加，導(dǎo)致更高的磨損和熱量產(chǎn)生。

13、（3）該發(fā)明，通過限位板向下移動對鋁板進(jìn)行按壓，防止鋁板翹起，鋁板表面與噴油嘴之間的距離會發(fā)生變化，導(dǎo)致潤滑油的噴射不均勻，這可能會導(dǎo)致某些區(qū)域潤滑不足，而另一些區(qū)域潤滑過多，從而影響冷軋效果和鋁板表面質(zhì)量，尤其在高精度冷軋過程中，表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，噴油的不均勻性可能導(dǎo)致鋁板表面出現(xiàn)劃痕、壓痕等缺陷，同時通過海綿塊向下移動與鋁板接觸，將沾附在鋁板上的雜質(zhì)擋住，防止雜質(zhì)跟后續(xù)噴灑的潤滑油混合在一起，雜質(zhì)會污染油品，降低潤滑油的潤滑性能，增加摩擦力，導(dǎo)致溫度升高，進(jìn)而影響冷軋效果。

技術(shù)特征：

1.一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（13）與支撐架（6）之間設(shè)置有一號彈簧，所述去毛刺桿（16）與固定架（14）之間設(shè)置有一號扭簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述噴灑裝置包括連接板（171）、滑動架（172）、滑輪（173）、彈性伸縮板（174）、梯形板（175）、固定塊（176）、彈性伸縮桿（177）、密封板（178）、固定板（179）、連接桿（1710）和轉(zhuǎn)輥（1711），所述連接板（171）固定安裝在推板（12）表面，所述滑動架（172）滑動貫穿支撐架（6），所述滑輪（173）轉(zhuǎn)動安裝在滑動架（172）內(nèi)壁，所述彈性伸縮板（174）滑動安裝在噴灑口（51）底部，所述梯形板（175）固定安裝在彈性伸縮板（174）固定端，所述固定塊（176）固定安裝在彈性伸縮板（174）固定端，所述彈性伸縮桿（177）固定安裝在噴灑口（51）底部，所述密封板（178）固定安裝在彈性伸縮桿（177）自由端，所述固定板（179）固定安裝在密封板（178）底部，所述連接桿（1710）固定安裝在固定板（179）表面，所述轉(zhuǎn)輥（1711）轉(zhuǎn)動安裝在彈性伸縮板（174）自由端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述彈性伸縮板（174）與噴灑口（51）之間設(shè)置有二號彈簧，所述滑輪（173）與梯形板（175）表面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定塊（176）設(shè)置在固定板（179）上方，所述密封板（178）與噴灑口（51）表面接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位裝置包括方形桿（181）、l形桿（182）、連接座（183）和限位板（184），所述方形桿（181）固定安裝在彈性伸縮板（174）固定端，所述l形桿（182）固定安裝在方形桿（181）表面，所述連接座（183）固定安裝在支撐架（6）表面，所述限位板（184）轉(zhuǎn)動安裝連接座（183）內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述l形桿（182）頂部固定安裝有l(wèi)形板（185），所述連接座（183）表面滑動安裝有彈性伸縮連板（187），所述彈性伸縮連板（187）靠近l形板（185）的一面固定安裝有短桿（186），所述彈性伸縮連板（187）自由端固定安裝有海綿塊（188）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述l形桿（182）設(shè)置在限位板（184）上方，所述限位板（184）與連接座（183）之間設(shè)置有二號扭簧，所述l形板（185）與短桿（186）表面接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效型鋁板冷軋機(jī)噴油機(jī)構(gòu)，涉及鋁板冷軋機(jī)噴油技術(shù)領(lǐng)域，包括：加工臺，所述加工臺內(nèi)壁固定安裝有傳輸輥，所述加工臺外壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定安裝有壓輥；防偏移裝置，所述防偏移裝置設(shè)置在加工臺內(nèi)壁，所述防偏移裝置包括潤滑箱、噴灑口、支撐架、直線電機(jī)、滑動板、傳感器、伺服電機(jī)、傳輸輪、推板、導(dǎo)向板、固定架、梯形塊和去毛刺桿，伺服電機(jī)向靠近傳輸輥中部的方向移動會帶動傳輸輪向靠近傳輸輥中部的方向移動，傳輸輪向靠近傳輸輥中部的方向移動配合傳輸帶對鋁板進(jìn)行矯正，防止噴油時鋁板偏移，導(dǎo)致潤滑油不能有效覆蓋鋁板，影響后續(xù)壓輥軋制。

技術(shù)研發(fā)人員：肖佩,尹彬,曹帥,丁維華,朱鵬,鄭萬祥,趙曼麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽美信鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9