本發(fā)明屬于銅導(dǎo)體加工,具體是一種用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、微細(xì)?銅導(dǎo)體是一種在機(jī)電工程中廣泛應(yīng)用的材料,主要用于耐火層、絕緣、護(hù)套和填充,銅導(dǎo)體在多個(gè)領(lǐng)域有重要應(yīng)用,例如,楚江新材生產(chǎn)的高柔性拖鏈電纜用銅導(dǎo)體和功能元器件用銅導(dǎo)體,在機(jī)器人領(lǐng)域已有成功應(yīng)用,顯示出銅導(dǎo)體在高科技領(lǐng)域的實(shí)用價(jià)值,銅是金屬,屬于導(dǎo)體,具有良好的導(dǎo)電性能,在物理性質(zhì)上,銅導(dǎo)體可以通過(guò)做功方式改變其內(nèi)能,如反復(fù)彎折銅絲時(shí),機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)化為內(nèi)能,使銅絲溫度升高?;
2、目前在對(duì)微細(xì)?銅導(dǎo)體進(jìn)行加工生產(chǎn)過(guò)程,其中就包含對(duì)其進(jìn)行清洗的幾個(gè)清理步驟,使其達(dá)到合格的售賣標(biāo)準(zhǔn),清潔過(guò)程首先需要將其放置于清洗劑中浸泡1-10分鐘,而后進(jìn)行清水漂洗,再接著采用銅材鈍化液t402進(jìn)行1-3分鐘的浸泡,進(jìn)行鈍化處理,最后經(jīng)過(guò)純凈水對(duì)微細(xì)?銅導(dǎo)體進(jìn)行沖洗后,再進(jìn)行烘干即可,現(xiàn)有的清理設(shè)備普遍不具備對(duì)微細(xì)?銅導(dǎo)體進(jìn)行一體式的多項(xiàng)清潔,需要多次轉(zhuǎn)移微細(xì)?銅導(dǎo)體,由此微細(xì)?銅導(dǎo)體表面清理的效率就不能得到提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體的兩端內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有u形槽,所述機(jī)體內(nèi)能間斷性設(shè)有多個(gè)微細(xì)銅導(dǎo)體,所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)有高效清理部,所述高效清理部中包括有固定連接于所述機(jī)體內(nèi)壁中的過(guò)濾網(wǎng)板,所述過(guò)濾網(wǎng)板的底端上能間斷性貼合連接有長(zhǎng)方板,所述長(zhǎng)方板的底端上固定連接有伸縮電缸,所述伸縮電缸的底端外壁和機(jī)體的底端內(nèi)壁進(jìn)行固定連接,所述長(zhǎng)方板的兩端外壁上均固定連接有橡膠塞板,兩個(gè)所述橡膠塞板均分別和兩個(gè)所述u形槽的內(nèi)壁進(jìn)行簡(jiǎn)單性滑動(dòng)卡接,所述長(zhǎng)方板的頂端外壁上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方槽,所述長(zhǎng)方槽的底端內(nèi)壁中固定連接有兩個(gè)彈簧,而兩個(gè)所述彈簧的頂端聯(lián)合固定連接有一個(gè)斜面板,所述斜面板的外壁和長(zhǎng)方槽的內(nèi)壁進(jìn)行貼合滑動(dòng)連接,由此通過(guò)斜面板可輔助清洗、浸泡微細(xì)銅導(dǎo)體的水體進(jìn)行快速導(dǎo)出。
3、優(yōu)選地,所述機(jī)體的兩端外壁上均分別固定連接有兩個(gè)集液箱,兩組所述集液箱的底端上均固定連接有支板一,兩組所述支板一的一端均分別和機(jī)體的兩端外壁進(jìn)行對(duì)應(yīng)固定連接。
4、優(yōu)選地,上方的一組所述集液箱用于收集清洗劑以及銅材鈍化液t402,而下方一組所述集液箱則是收集清洗微細(xì)銅導(dǎo)體的水體。
5、優(yōu)選地,所述機(jī)體的兩端內(nèi)壁中均分別固定連接有兩個(gè)支板二,兩組所述支板二的頂端外壁上均固定連接有波紋管,每個(gè)所述波紋管的頂端外壁上均固定連接有彈性伸縮件。
6、優(yōu)選地,每個(gè)所述彈性伸縮件的底端均是和對(duì)應(yīng)的支板二頂端外壁進(jìn)行固定連接,所述長(zhǎng)方板的底端外壁能和每個(gè)所述波紋管以及每個(gè)所述彈性伸縮件的頂端外壁進(jìn)行間斷性的貼合連接。
7、優(yōu)選地,每個(gè)所述波紋管靠近底部的一端上均貫通固定連接有抽管,且兩組所述波紋管靠近底部的另一端上則是分別聯(lián)合貫通固定連接有一個(gè)彎折輸管。
8、優(yōu)選地,兩組所述抽管的管體均分別和機(jī)體的兩端內(nèi)外壁對(duì)應(yīng)進(jìn)行貫通固定連接,且兩個(gè)所述彎折輸管的管體同樣和機(jī)體靠近底部的兩端內(nèi)外壁進(jìn)行貫通固定連接。
9、優(yōu)選地,每個(gè)所述抽管以及彎折輸管的管體上均固定連接有單向閥,用于控制水體的單向流動(dòng)。
10、優(yōu)選地,兩個(gè)所述彎折輸管的一段管體上均貫通固定連接有多個(gè)細(xì)分支管,每組所述細(xì)分支管內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)桿。
11、優(yōu)選地,每組所述轉(zhuǎn)桿靠近頂部的外壁上均固定連接有水輪,且每組所述轉(zhuǎn)桿的頂端均分別和兩個(gè)所述彎折輸管的頂端內(nèi)壁對(duì)應(yīng)進(jìn)行活動(dòng)套接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
13、本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)方板對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板底端的嚴(yán)密隔擋下,使多個(gè)微細(xì)銅導(dǎo)體同時(shí)進(jìn)行浸泡,待浸泡到一定時(shí)間后,微細(xì)銅導(dǎo)體上含帶的一些雜質(zhì)物料會(huì)被清洗劑進(jìn)行脫離,隨后可啟動(dòng)伸縮電缸帶動(dòng)長(zhǎng)方板以及長(zhǎng)方板兩端上的橡膠塞板進(jìn)行下移,被動(dòng)下移的橡膠塞板會(huì)脫離u形槽的一端,在其內(nèi)壁中進(jìn)行滑動(dòng),這時(shí)清洗劑會(huì)通過(guò)u形槽的一端下流,同時(shí),在長(zhǎng)方板被動(dòng)下移不再和過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行貼合時(shí),過(guò)濾網(wǎng)板也就不會(huì)再擠壓斜面板,由此斜面板不再受力也同樣不會(huì)擠壓長(zhǎng)方槽中的兩個(gè)彈簧,進(jìn)而經(jīng)過(guò)兩個(gè)彈簧的復(fù)位,帶動(dòng)斜面板上移,其底部外壁和長(zhǎng)方槽的頂部?jī)?nèi)壁齊平,可以很好的輔助下流的清洗劑,通過(guò)u形槽的一端槽口流入上方的一組集液箱內(nèi),進(jìn)行統(tǒng)一收集的目的能便于對(duì)其二次利用;
14、本發(fā)明通過(guò)帶有沖擊力的水體接觸帶動(dòng)水輪,進(jìn)而經(jīng)過(guò)水流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的水輪會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿上還安裝的橡膠棒進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的橡膠棒能和微細(xì)銅導(dǎo)體表面產(chǎn)生摩擦力,使微細(xì)銅導(dǎo)體在摩擦力的帶動(dòng)下進(jìn)行隨機(jī)移動(dòng),同時(shí),彎折輸管中的水體也會(huì)在帶動(dòng)水輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)下流到細(xì)分支管內(nèi),經(jīng)過(guò)細(xì)分支管下噴到過(guò)濾網(wǎng)板上放置的微細(xì)銅導(dǎo)體上,通過(guò)下灑的水體以及通過(guò)摩擦力的帶動(dòng)可對(duì)微細(xì)銅導(dǎo)體進(jìn)行更加全面的漂洗,使其接受水體清洗的面積增加,伸縮電缸上移帶動(dòng)長(zhǎng)方板復(fù)位,再次貼合于過(guò)濾網(wǎng)板的底端,好用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)入銅材鈍化液t402,浸泡微細(xì)銅導(dǎo)體進(jìn)行鈍化處理,可以直接一次性實(shí)現(xiàn)清洗劑浸泡、水體沖洗、銅材鈍化液t402鈍化浸泡的三個(gè)步驟,無(wú)需將微細(xì)?銅導(dǎo)體12進(jìn)行反復(fù)轉(zhuǎn)移進(jìn)行加工環(huán)節(jié)中的清理。
1.一種用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,包括機(jī)體(1),其特征在于:所述機(jī)體(1)的兩端內(nèi)壁中均開(kāi)設(shè)有u形槽(11),所述機(jī)體(1)內(nèi)能間斷性設(shè)有多個(gè)微細(xì)銅導(dǎo)體(12),所述機(jī)體(1)內(nèi)還設(shè)有高效清理部(2),所述高效清理部(2)中包括有固定連接于所述機(jī)體(1)內(nèi)壁中的過(guò)濾網(wǎng)板(21),所述過(guò)濾網(wǎng)板(21)的底端上能間斷性貼合連接有長(zhǎng)方板(22),所述長(zhǎng)方板(22)的底端上固定連接有伸縮電缸(23),所述伸縮電缸(23)的底端外壁和機(jī)體(1)的底端內(nèi)壁進(jìn)行固定連接,所述長(zhǎng)方板(22)的兩端外壁上均固定連接有橡膠塞板(24),兩個(gè)所述橡膠塞板(24)均分別和兩個(gè)所述u形槽(11)的內(nèi)壁進(jìn)行簡(jiǎn)單性滑動(dòng)卡接,所述長(zhǎng)方板(22)的頂端外壁上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方槽(25),所述長(zhǎng)方槽(25)的底端內(nèi)壁中固定連接有兩個(gè)彈簧(26),而兩個(gè)所述彈簧(26)的頂端聯(lián)合固定連接有一個(gè)斜面板(27),所述斜面板(27)的外壁和長(zhǎng)方槽(25)的內(nèi)壁進(jìn)行貼合滑動(dòng)連接,由此通過(guò)斜面板(27)可輔助清洗、浸泡微細(xì)銅導(dǎo)體的水體進(jìn)行快速導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)體(1)的兩端外壁上均分別固定連接有兩個(gè)集液箱(28),兩組所述集液箱(28)的底端上均固定連接有支板一(29),兩組所述支板一(29)的一端均分別和機(jī)體(1)的兩端外壁進(jìn)行對(duì)應(yīng)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:上方的一組所述集液箱(28)用于收集清洗劑以及銅材鈍化液t402,而下方一組所述集液箱(28)則是收集清洗微細(xì)銅導(dǎo)體的水體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)體(1)的兩端內(nèi)壁中均分別固定連接有兩個(gè)支板二(230),兩組所述支板二(230)的頂端外壁上均固定連接有波紋管(231),每個(gè)所述波紋管(231)的頂端外壁上均固定連接有彈性伸縮件(232)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:每個(gè)所述彈性伸縮件(232)的底端均是和對(duì)應(yīng)的支板二(230)頂端外壁進(jìn)行固定連接,所述長(zhǎng)方板(22)的底端外壁能和每個(gè)所述波紋管(231)以及每個(gè)所述彈性伸縮件(232)的頂端外壁進(jìn)行間斷性的貼合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:每個(gè)所述波紋管(231)靠近底部的一端上均貫通固定連接有抽管(233),且兩組所述波紋管(231)靠近底部的另一端上則是分別聯(lián)合貫通固定連接有一個(gè)彎折輸管(234)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:兩組所述抽管(233)的管體均分別和機(jī)體(1)的兩端內(nèi)外壁對(duì)應(yīng)進(jìn)行貫通固定連接,且兩個(gè)所述彎折輸管(234)的管體同樣和機(jī)體(1)靠近底部的兩端內(nèi)外壁進(jìn)行貫通固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:每個(gè)所述抽管(233)以及彎折輸管(234)的管體上均固定連接有單向閥(235),用于控制水體的單向流動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述彎折輸管(234)的一段管體上均貫通固定連接有多個(gè)細(xì)分支管(236),每組所述細(xì)分支管(236)內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)桿(237)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于微細(xì)銅導(dǎo)體加工的清理設(shè)備,其特征在于:每組所述轉(zhuǎn)桿(237)靠近頂部的外壁上均固定連接有水輪(238),且每組所述轉(zhuǎn)桿(237)的頂端均分別和兩個(gè)所述彎折輸管(234)的頂端內(nèi)壁對(duì)應(yīng)進(jìn)行活動(dòng)套接。