本申請(qǐng)涉及熱軋除鱗領(lǐng)域，尤其涉及一種粗軋除鱗系統(tǒng)的控制方法及控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，在熱軋生產(chǎn)線中，為了提高熱軋產(chǎn)品質(zhì)量，采用在線高壓水除鱗系統(tǒng)用于去除帶鋼表面的氧化鐵皮，高壓水除鱗系統(tǒng)應(yīng)用廣泛。然而，除鱗系統(tǒng)不能根據(jù)實(shí)際用水量調(diào)節(jié)除鱗泵的升降速模式，造成大量的能源浪費(fèi)和電能損壞，容易導(dǎo)致除鱗設(shè)備的使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種粗軋除鱗系統(tǒng)的控制方法及控制系統(tǒng)，能夠延長(zhǎng)除鱗設(shè)備的使用壽命。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例的第一方面，提供一種粗軋除鱗的控制方法，包括：

3、將多套除鱗泵組劃分成主泵組和輔泵組；

4、根據(jù)待除鱗的熱軋鋼板上的目標(biāo)除鱗點(diǎn)，確定除鱗噴射閥組的開閉數(shù)量，其中，所述除鱗泵組通過除鱗主管路與所述除鱗噴射閥連通，所述除鱗噴射閥的出水口朝向所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)；

5、根據(jù)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)的所述除鱗噴射閥組的開啟數(shù)量，控制至少一臺(tái)所述主泵組和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行交替升速，以對(duì)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)進(jìn)行除鱗處理。

6、在一些實(shí)施方式中，所述將多套所述除鱗泵組劃分成主泵組和輔泵組，包括：

7、根據(jù)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)的最大用水量，確定所述主泵組的開啟數(shù)量；

8、根據(jù)多個(gè)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)的最大用水量與單個(gè)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)的最小用水量的差，確定所述輔泵組的開啟數(shù)量。

9、在一些實(shí)施方式中，所述根據(jù)目標(biāo)除鱗點(diǎn)的除鱗噴射閥組的開啟數(shù)量，控制至少一臺(tái)所述主泵組和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行交替升速，以對(duì)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)進(jìn)行除鱗處理，包括：

10、在至少一個(gè)所述除鱗噴射閥組開啟的情況下，測(cè)量蓄能器組的水壓；

11、根據(jù)蓄能器組的水壓，控制至少一臺(tái)所述主泵組和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行交替升速，其中，所述蓄能器組設(shè)置于所述除鱗泵組與所述除鱗噴射閥之間，所述蓄能器組與所述除鱗主管路連通。

12、在一些實(shí)施方式中，所述根據(jù)目標(biāo)除鱗點(diǎn)的除鱗噴射閥組的開啟數(shù)量，控制至少一臺(tái)所述主泵組和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行交替升速，以對(duì)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)進(jìn)行除鱗處理，包括：

13、在至少四個(gè)所述除鱗噴射閥組開啟的情況下，測(cè)量蓄能器組的水壓；

14、根據(jù)所述蓄能器組的水壓，控制至少一臺(tái)所述主泵組和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行同步升速。

15、在一些實(shí)施方式中，所述根據(jù)目標(biāo)除鱗點(diǎn)的除鱗噴射閥組的開啟數(shù)量，控制至少一臺(tái)所述主泵組和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行交替升速，以對(duì)所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)進(jìn)行除鱗處理，包括：

16、在當(dāng)前所述除鱗噴射閥組的水壓值低于所述蓄能器組第一預(yù)設(shè)壓力值的情況下，控制至少一臺(tái)所述主泵組升速和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行升速；

17、在當(dāng)前所述除鱗噴射閥組的水壓值高于蓄能器組第二預(yù)設(shè)壓力值的情況下，控制至少一臺(tái)所述主泵組降速和至少一臺(tái)所述輔泵組進(jìn)行降速。

18、在一些實(shí)施方式中，粗軋除鱗的控制方法，還包括：

19、在相鄰兩次除鱗處理中，兩次所述除鱗處理的總時(shí)長(zhǎng)小于預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)的情況下，控制所述主泵組和所述輔泵組進(jìn)行至少10次交替升速；

20、在相鄰兩次除鱗處理中，所述除鱗噴射閥組開啟的總時(shí)長(zhǎng)大于預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)的情況下，控制至少一臺(tái)所述主泵組和至少一套臺(tái)所述輔泵組同時(shí)進(jìn)行升速。

21、本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面，提供一種粗軋除鱗的控制系統(tǒng)，應(yīng)用于如第一方面所述的粗扎除鱗系統(tǒng)的控制方法，所述控制系統(tǒng)包括：

22、除鱗泵組，所述除鱗泵組包括主泵組和附泵組；

23、除鱗噴射閥組，所述除鱗泵組通過除鱗主管路與所述除鱗噴射閥組連通，所述除鱗噴射閥組的出水口朝向目標(biāo)除鱗點(diǎn)，其中，所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)設(shè)置于熱軋鋼板。

24、在一些實(shí)施方式中，所述除鱗噴射閥組包括六個(gè)子除鱗噴射閥組，其中，每個(gè)子噴射閥組至少與一臺(tái)所述主泵組和一臺(tái)所述輔泵組連通。

25、在一些實(shí)施方式中，所述主泵組與所述目標(biāo)除鱗點(diǎn)一對(duì)一設(shè)置。

26、在一些實(shí)施方式中，粗扎除鱗的控制系統(tǒng)，還包括：

27、蓄能器組，所述蓄能器組的一端與所述除鱗泵組連接，另一端與所述除鱗主管路連接。

28、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的粗軋除鱗系統(tǒng)的控制方法，通過將多套除鱗泵組劃分成主泵組和輔泵組，使得多個(gè)除鱗泵組之間進(jìn)行切換使用。再根據(jù)熱軋鋼板上目標(biāo)除鱗點(diǎn)的數(shù)量確定目標(biāo)除鱗閥開啟的數(shù)量，精準(zhǔn)且高效的對(duì)熱軋鋼板上的目標(biāo)除鱗點(diǎn)進(jìn)行除鱗。再根據(jù)除鱗噴射閥組的開啟數(shù)量，控制主泵組與輔泵組進(jìn)行交替升速，避免除鱗噴射閥組的開啟數(shù)量較少的情況下，主泵組和輔泵組同時(shí)升速造成大量的能源浪費(fèi)和電能損壞。減少除鱗泵組的運(yùn)行磨損，延長(zhǎng)除鱗設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種粗軋除鱗的控制方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗軋除鱗的控制方法，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗軋除鱗的控制方法，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粗軋除鱗的控制方法，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗軋除鱗的控制方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗軋除鱗的控制方法，還包括：

7.一種粗扎除鱗的控制系統(tǒng)，應(yīng)用于如權(quán)利要求1-6所述的粗扎除鱗系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粗扎除鱗的控制系統(tǒng)，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粗扎除鱗的控制系統(tǒng)，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粗扎除鱗的控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開一種粗軋除鱗系統(tǒng)的控制方法及控制系統(tǒng)，涉及熱軋除鱗領(lǐng)域，能夠延長(zhǎng)除鱗設(shè)備的使用壽命。粗軋除鱗的控制方法包括：將多套除鱗泵組劃分成主泵組和輔泵組；根據(jù)待除鱗的熱軋鋼板的目標(biāo)除鱗點(diǎn)，確定除鱗噴射閥組的開閉數(shù)量，其中，目標(biāo)除鱗點(diǎn)設(shè)置于熱軋鋼板，除鱗泵組通過除鱗主管路與除鱗噴射閥連通，除鱗噴射閥的出水口朝向目標(biāo)除鱗點(diǎn)；根據(jù)目標(biāo)除鱗點(diǎn)的除鱗噴射閥組的開啟數(shù)量，控制至少一臺(tái)主泵組和至少一臺(tái)輔泵組進(jìn)行交替升速，以對(duì)目標(biāo)除鱗點(diǎn)進(jìn)行除鱗處理。

技術(shù)研發(fā)人員：李旭峰,姜興旺,趙春光,郭維進(jìn),張會(huì)明,張鵬,吳長(zhǎng)杰,王二林,徐文軍,李潔明,王鵬飛,張進(jìn)財(cái),彭亞宣,楊洋,劉彥群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：首鋼股份公司遷安鋼鐵公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2