本發(fā)明涉及機床加工，具體為一種散熱器用金屬零部件智能切削機床。

背景技術(shù)：

1、在散熱器的制造過程中，散熱銅管作為其核心組件之一，承擔著將熱量高效傳導并散發(fā)到周圍環(huán)境中的關(guān)鍵任務，為了確保散熱效率的最大化，散熱銅管的加工精度與表面處理質(zhì)量至關(guān)重要，特別是在銅管端部的處理上，一個精心設計的半球狀端頭不僅能夠提升美觀度，更重要的是能優(yōu)化空氣流動，增強熱對流效果，從而提高整體散熱性能。目前，現(xiàn)有技術(shù)中，在對散熱銅管進行切削與打磨的過程中，需要先將散熱銅管通過夾具固定，再通過切削刀下降對準散熱銅管的端部，再對散熱銅管的端部進行切削，在切削完成后，再通過打磨組件對其進行打磨，但是，在由于切削刀對銅管的端部施加向下的壓力，使得銅管可能在加工過程中出現(xiàn)微微傾斜的情況，進而影響后續(xù)銅管的切削與打磨的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提供一種散熱器用金屬零部件智能切削機床，能夠解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案：

3、一種散熱器用金屬零部件智能切削機床，包括機體，所述機體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有三爪卡盤，所述機體中鑲嵌安裝有步進電機，所述機體中設置有調(diào)節(jié)限位組件、防偏機構(gòu)與加工機構(gòu)，所述防偏機構(gòu)包括圓盤、吹氣組件與第二鉸接桿；所述圓盤靠近三爪卡盤的一側(cè)鉸接有連桿，所述連桿遠離圓盤的一端鉸接有第一鉸接桿；所述吹氣組件設置在第一鉸接桿靠近圓盤的端部；所述第二鉸接桿與第一鉸接桿平行設置；其中，所述加工機構(gòu)包括l塊，所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠離吹氣組件的一端均鉸接在l塊的外壁上，所述l塊的外壁上固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有u型件，所述u型件遠離電動推桿的一側(cè)通過螺栓可拆卸連接有切削刀。

4、優(yōu)選的，所述u型件滑動連接在l塊的內(nèi)壁上，所述l塊的側(cè)壁上開設有通槽，所述l塊的側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板的外壁上鉸接有直桿，所述直桿的中部鉸接有移動桿，所述移動桿遠離直桿的一端鉸接在u型件的外壁上，所述直桿遠離固定板的一端固定連接有固定架，所述固定架通過插桿可拆卸連接有打磨塊，通過電動推桿的輸出端上升，使u型件帶動切削刀上升，移動桿拉動直桿進行向l塊的中心線方向運動，使打磨塊向銅管的方向運動逐漸與銅管接觸，實現(xiàn)對銅管的打磨。

5、優(yōu)選的，所述插桿為方形桿，所述插桿貫穿打磨塊且與打磨塊滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)限位組件包括氣缸，所述氣缸鑲嵌安裝在機體中，所述氣缸的輸出端固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)在限位槽中滑動，所述限位槽開設在機體中，所述限位環(huán)遠離氣缸的一側(cè)固定連接有電動伸縮桿，通過限位環(huán)在限位槽中滑動，使氣缸的輸出端在進行伸縮時能夠進行穩(wěn)定的運動。

7、優(yōu)選的，所述機體中開設有凹槽，所述圓盤滑動連接在凹槽中，所述圓盤固定連接在電動伸縮桿套桿的外壁上。

8、優(yōu)選的，所述吹氣組件包括固定倉，所述固定倉的外壁上固定連接有小型電機，所述固定倉的外壁上開設有單向進氣口與單向噴氣口。

9、優(yōu)選的，所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠離l塊的一端鉸接在固定倉的外壁上，所述固定倉與電動伸縮桿的伸縮端固定連接。

10、優(yōu)選的，所述固定倉的內(nèi)壁上活塞連接有活塞塊，所述活塞塊與固定倉的內(nèi)壁通過復位彈簧彈性連接，所述固定倉的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿橢圓輪且與橢圓輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與小型電機的輸出軸固定連接，通過復位彈簧對活塞塊的擠壓作用力，使活塞塊與橢圓輪相抵接，進而在小型電機的輸出軸帶動橢圓輪轉(zhuǎn)動時，使活塞塊在固定倉的內(nèi)壁上往復滑動。

11、優(yōu)選的，所述固定倉的外壁上固定連接有連接板，所述連接板的外壁上固定連接有彈性伸縮開關(guān)，通過第一鉸接桿轉(zhuǎn)動擠壓彈性伸縮開關(guān)，使彈性伸縮開關(guān)的伸縮端收縮，進而控制小型電機啟動，在第一鉸接桿轉(zhuǎn)動遠離彈性伸縮開關(guān)后，彈性伸縮開關(guān)的伸縮端復位，控制小型電機關(guān)閉。

12、優(yōu)選的，所述單向進氣口的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng)，用于防止碎屑進入固定倉。

13、本發(fā)明提供了一種散熱器用金屬零部件智能切削機床，具備以下有益效果：

14、(1)通過防偏機構(gòu)與加工機構(gòu)的使用，使該裝置在對銅管的端部進行切削與打磨的過程中，切削刀與打磨塊對銅管的上下均施加壓力，使得銅管在切削與打磨的過程中不會出現(xiàn)微微傾斜的情況，保證銅管的切削與打磨效果。

15、(2)通過調(diào)節(jié)限位組件的使用，能夠調(diào)節(jié)防偏機構(gòu)與加工機構(gòu)的位置，便于對不同長度的銅管進行切削與打磨，同時在加工過程中，在限位環(huán)與限位槽的作用下保證調(diào)節(jié)防偏機構(gòu)與加工機構(gòu)使用時的穩(wěn)定。

16、(3)通過加工機構(gòu)的使用，通過電動推桿帶動u型件移動，能夠帶動切削刀向下移動或向上移動，在移動桿的作用下，使直桿擺動帶動打磨塊進行運動，進而便于對銅管在切削后進行打磨，并且u型件能夠?qū)νú圻M行阻擋，防止加工的碎屑進入到l塊的內(nèi)部，保證后續(xù)加工機構(gòu)的穩(wěn)定使用。

17、(4)通過吹氣組件的使用，使銅管在切削或打磨完成后，兩組加工機構(gòu)相互遠離，第一鉸接桿擠壓彈性伸縮開關(guān)，使彈性伸縮開關(guān)的伸縮端收縮，進而控制小型電機啟動，使固定倉中持續(xù)噴出氣體將銅管加工處附著的碎屑清除。

技術(shù)特征：

1.一種散熱器用金屬零部件智能切削機床，包括機體，其特征在于：所述機體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有三爪卡盤，所述機體中鑲嵌安裝有步進電機，所述機體中設置有調(diào)節(jié)限位組件、防偏機構(gòu)與加工機構(gòu)，所述防偏機構(gòu)包括圓盤、吹氣組件與第二鉸接桿；所述圓盤靠近三爪卡盤的一側(cè)鉸接有連桿，所述連桿遠離圓盤的一端鉸接有第一鉸接桿；所述吹氣組件設置在第一鉸接桿靠近圓盤的端部；所述第二鉸接桿與第一鉸接桿平行設置；其中，所述加工機構(gòu)包括l塊，所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠離吹氣組件的一端均鉸接在l塊的外壁上，所述l塊的外壁上固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有u型件，所述u型件遠離電動推桿的一側(cè)通過螺栓可拆卸連接有切削刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述u型件滑動連接在l塊的內(nèi)壁上，所述l塊的側(cè)壁上開設有通槽，所述l塊的側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板的外壁上鉸接有直桿，所述直桿的中部鉸接有移動桿，所述移動桿遠離直桿的一端鉸接在u型件的外壁上，所述直桿遠離固定板的一端固定連接有固定架，所述固定架通過插桿可拆卸連接有打磨塊，通過電動推桿的輸出端上升，使u型件帶動切削刀上升，移動桿拉動直桿進行向l塊的中心線方向運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述插桿為方形桿，所述插桿貫穿打磨塊且與打磨塊滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)限位組件包括氣缸，所述氣缸鑲嵌安裝在機體中，所述氣缸的輸出端固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)在限位槽中滑動，所述限位槽開設在機體中，所述限位環(huán)遠離氣缸的一側(cè)固定連接有電動伸縮桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述機體中開設有凹槽，所述圓盤滑動連接在凹槽中，所述圓盤固定連接在電動伸縮桿套桿的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述吹氣組件包括固定倉，所述固定倉的外壁上固定連接有小型電機，所述固定倉的外壁上開設有單向進氣口與單向噴氣口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠離l塊的一端鉸接在固定倉的外壁上，所述固定倉與電動伸縮桿的伸縮端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述固定倉的內(nèi)壁上活塞連接有活塞塊，所述活塞塊與固定倉的內(nèi)壁通過復位彈簧彈性連接，所述固定倉的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿橢圓輪且與橢圓輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與小型電機的輸出軸固定連接，通過復位彈簧對活塞塊的擠壓作用力，使活塞塊與橢圓輪相抵接，進而在小型電機的輸出軸帶動橢圓輪轉(zhuǎn)動時，使活塞塊在固定倉的內(nèi)壁上往復滑動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述固定倉的外壁上固定連接有連接板，所述連接板的外壁上固定連接有彈性伸縮開關(guān)，通過第一鉸接桿轉(zhuǎn)動擠壓彈性伸縮開關(guān)，使彈性伸縮開關(guān)的伸縮端收縮，進而控制小型電機啟動，在第一鉸接桿轉(zhuǎn)動遠離彈性伸縮開關(guān)后，彈性伸縮開關(guān)的伸縮端復位，控制小型電機關(guān)閉。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器用金屬零部件智能切削機床，其特征在于：所述單向進氣口的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng)，用于防止碎屑進入固定倉。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于機床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱器用金屬零部件智能切削機床，包括機體，所述機體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有三爪卡盤，所述機體中鑲嵌安裝有步進電機，所述機體中設置有調(diào)節(jié)限位組件、防偏機構(gòu)與加工機構(gòu)，所述防偏機構(gòu)包括圓盤，所述圓盤靠近三爪卡盤的一側(cè)鉸接有連桿，所述連桿遠離圓盤的一端鉸接有第一鉸接桿；吹氣組件設置在第一鉸接桿靠近圓盤的端部。該散熱器用金屬零部件智能切削機床通過防偏機構(gòu)與加工機構(gòu)的使用，使該裝置在對銅管的端部進行切削與打磨的過程中，切削刀與打磨塊對銅管的上下均施加壓力，使得銅管在切削與打磨的過程中不會出現(xiàn)微微傾斜的情況，保證銅管的切削與打磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：姜曾武
受保護的技術(shù)使用者：博羅華航五金電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2