本發(fā)明涉及焊接裝置領域，特別涉及一種大口徑鍋爐鍋殼等離子焊接裝置。

背景技術：

1、鍋爐是一種將水加熱至一定溫度或壓力并產生蒸汽的設備，用于動力、發(fā)電或供熱等領域。鍋殼則是鍋爐主體部分中的一個重要組成部分，通常由殼體、隔板和管子組成，用于承載鍋爐的水、蒸汽和廢氣等。

2、現(xiàn)有的公開號為“cn209288494u”的專利，名為一種鍋爐制造用焊接裝置,包括底板,所述底板上表面中央固定設置有剪叉,所述底板上靠近剪叉的一側固定設置有剪叉驅動氣缸，所述剪又頂部固定設置有支撐臺:所述支撐臺上表面一側固定設置有欄桿,所述欄桿共設有若干個，且均勻分布，所述欄桿頂部固定設置有手扶橫桿，所述支撐臺下表面兩側均店定設置有套管，所述套管內壁頂部固定連接有彈簧,所述彈簧下部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿外表面與套管內壁滑動連接，所述伸縮桿下部穿過套管內壁底部，且末端與底板固定連接，所述支撐臺上表面一側固定設置有燃料罐,該實用新型涉及機械焊接技術領域。該一種鍋爐制造用焊接裝置,一體化強,結構簡單,穩(wěn)定性好,便于調整高度；

3、發(fā)明人認為，除了需要進行高度調節(jié)外，鍋爐鍋殼通常為圓柱狀，在焊接時，有時候需要圍繞鍋爐鍋殼環(huán)形（橫向）焊接，有時候需要沿著鍋爐鍋殼水平（縱向）焊接，現(xiàn)有的方式都是人工手持設備進行焊接，手動焊接需要人工靠近，過程中會存在火花、煙霧，手動操作起來具有一定的風險。

技術實現(xiàn)思路

1、本技術的目的在于提供一種大口徑鍋爐鍋殼等離子焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的在焊接時，有時候需要圍繞鍋爐鍋殼環(huán)形（橫向）焊接，有時候需要沿著鍋爐鍋殼水平（縱向）焊接，現(xiàn)有的方式都是人工手持設備進行焊接，手動焊接需要人工靠近，過程中會存在火花、煙霧，手動操作起來具有一定的風險的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種大口徑鍋爐鍋殼等離子焊接裝置，包括操作臺，所述操作臺的上表面開設有加工槽，所述操作臺的上表面開設有第一導向孔、第二導向孔，所述操作臺的內壁轉動連接有電驅軸，所述電驅軸的表面固定連接有多個摩擦輪，所述操作臺的內壁轉動連接有聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸的表面固定連接有多個滾輪，多個所述摩擦輪、滾輪貫穿設置在加工槽的內壁內，所述電驅軸的一端貫穿操作臺的一側并固定連接有第一主動輪，所述聯(lián)動軸的一端貫穿操作臺的一側，所述聯(lián)動軸的表面固定連接有第二主動輪、第一從動輪，所述第一從動輪、第一主動輪的表面套設有同一個第一皮帶，所述操作臺的內壁轉動連接有運動軸，所述運動軸的一端貫穿操作臺的內壁并固定連接有第二從動輪，所述第二從動輪與第二主動輪的表面套設有同一個第二皮帶，所述摩擦輪的表面固定連接有多個摩擦條，所述操作臺的上方安裝有焊接頭，所述加工槽的內壁固定連接有定位焊接機構；

3、所述定位焊接機構包括固定連接于加工槽內壁的前擋球，所述加工槽的內壁滑動連接有支撐板，所述支撐板的內壁安裝有后擋球，所述后擋球與前擋球用于對需要焊接的鍋殼前后進行阻擋，同時減小鍋殼轉動時的摩擦，所述支撐板的一側轉動連接有連接塊，所述加工槽的內壁開設有卡槽，所述連接塊與卡槽相適配；

4、所述運動軸的表面滑動連接有擺動焊接組件，所述支撐板的內壁轉動連接有摩擦夾持組件，所述支撐板的一側固定連接有聯(lián)動組件。

5、優(yōu)選地，所述擺動焊接組件包括滑動連接于運動軸表面的滑套，所述滑套的一側固定連接有第一錐齒輪，所述滑套的表面轉動連接有滑筒。

6、優(yōu)選地，所述擺動焊接組件還包括固定連接于第一導向孔內壁的第一吸鐵磁條，所述第一吸鐵磁條的表面滑動連接有第一金屬滑塊，所述第一金屬滑塊的內壁固定連接有套柱筒，所述套柱筒的內壁轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的底端貫穿滑筒的內壁并固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，所述滑筒的內壁與轉動軸的表面轉動連接。

7、優(yōu)選地，所述擺動焊接組件還包括固定連接于套柱筒頂端的防護筒，所述轉動軸的頂端固定連接有偏心柱，所述偏心柱與轉動軸的中心軸偏心設置，所述防護筒的內壁固定連接有第二吸鐵磁條，所述第二吸鐵磁條的內壁滑動連接有第二金屬滑塊，所述第二金屬滑塊的內壁轉動連接有調節(jié)柱。

8、優(yōu)選地，所述擺動焊接組件還包括安裝于防護筒內部的擺動板，所述擺動板的上表面開設有第一滑孔，所述第一滑孔的內壁滑動連接有月牙板，一對所述月牙板的相對面與調節(jié)柱的表面轉動連接，所述擺動板的內壁與焊接頭的表面固定連接，所述擺動焊接組件還包括開設于擺動板上表面的通孔，所述偏心柱安裝于通孔的內部。

9、優(yōu)選地，所述摩擦夾持組件包括轉動連接于支撐板內壁的扭動桿，所述扭動桿的一端固定連接有花瓣板，所述支撐板的一側固定連接有導向筒，所述導向筒的內壁滑動連接有定位塊，所述定位塊的內壁固定連接有抵擋柱，所述抵擋柱的一端貫穿導向筒的表面并固定連接有摩擦塊，所述抵擋柱的表面套設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與定位塊的表面固定連接，所述第二彈簧的另一端與導向筒的內表面固定連接。

10、優(yōu)選地，所述摩擦夾持組件還包括開設于支撐板表面的避讓槽，所述避讓槽的內壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底端固定連接有卡頭，所述卡頭的表面與避讓槽的內壁滑動連接，所述扭動桿的表面開設有插接槽。

11、優(yōu)選地，所述聯(lián)動組件包括固定連接于支撐板一側的連接板，所述連接板的下表面固定連接有套筒，所述套筒的表面與第二導向孔的內壁滑動連接，所述連接板的內壁螺紋連接有絲桿，所述絲桿的底端轉動連接有半圓盤，所述半圓盤與套筒的內壁滑動連接。

12、優(yōu)選地，所述聯(lián)動組件還包括固定連接于運動軸表面的第一直齒輪，所述操作臺的內壁轉動連接有麻花柱，所述麻花柱的一側固定連接有第二直齒輪，所述第二直齒輪與第一直齒輪嚙合。

13、優(yōu)選地，所述操作臺的一側固定連接有放置板，所述放置板的表面固定連接有電驅伸縮桿，所述電驅伸縮桿的輸出端固定連接有推板，所述加工槽的內底壁開設有避讓孔，所述避讓孔的內壁安裝有電推動板。

14、綜上，本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

15、本發(fā)明中，通過設置加工槽，放置需要焊接的鍋爐鍋殼，通過設置電驅軸，帶動多個多個摩擦輪轉動，通過設置聯(lián)動軸，帶動多個滾輪轉動，鍋殼在摩擦輪、滾輪的作用下，實現(xiàn)轉動，通過設置第一皮帶，使得第一主動輪通過第一皮帶帶動聯(lián)動軸轉動，聯(lián)動軸轉動帶動第二主動輪、第一從動輪轉動，通過設置第二皮帶,第二主動輪轉動通過第二皮帶帶動第二從動輪轉動，第二從動輪轉動帶動運動軸轉動，通過設置摩擦條，增大摩擦條與鍋殼的接觸摩擦，帶動鍋殼轉動，通過設置前擋球、后擋球，對放置在加工槽內的鍋殼進行定位，通過設置連接塊、卡槽，相互配合，對支撐板的位置進行固定，防止支撐板運動，通過設置焊接頭，完成對鍋殼表面的焊接作業(yè)。

16、通過設置滑套，滑套可以帶動滑筒位置調節(jié)改變，通過設置滑筒，帶動與滑筒連接的轉動軸一起改變位置，通過設置套柱筒，保持轉動軸轉動的穩(wěn)定，同時支撐防護筒，通過設置第一金屬滑塊，手動滑動位置后與第一吸鐵磁條保持定位穩(wěn)定，通過設置第二錐齒輪，使得第一錐齒輪轉動可以驅動第二錐齒輪與轉動軸轉動，通過設置偏心柱，可以帶動擺動板擺動，進而使得焊接頭擺動焊接，模擬手動焊接操作，通過設置第二金屬滑塊，手動滑動位置后與第二吸鐵磁條保持定位穩(wěn)定，通過設置調節(jié)柱，改變調節(jié)柱的位置可以影響改變焊接頭擺動幅度，通過設置第一滑孔，給予月牙板運動避讓空間，通過設置月牙板，使得月牙板與調節(jié)柱轉動連接的同時，實現(xiàn)對擺動板的安裝支撐，通過設置通孔，使得偏心柱轉動可以通過通孔帶動擺動板往復擺動，使焊接頭擺動焊接，模擬手動焊接操作。

17、通過設置扭動桿，帶動花瓣板轉動調節(jié)角度，通過設置導向筒，實現(xiàn)對定位塊、抵擋柱的安裝支撐，通過設置摩擦塊，對鍋殼底座的內表面進行加壓，使得摩擦塊運動通過摩擦力的作用下帶動鍋殼一起運動，通過設置第二彈簧，帶動抵擋柱運動復位，通過設置避讓槽，給予第一彈簧、卡頭運動避讓的空間，通過設置卡頭，與插接槽配合，使花瓣板轉動一定角度后定位固定，此時使得花瓣板中心到最遠距離的表面與抵擋柱的表面接觸，推動摩擦塊使摩擦塊向著遠離花瓣板的方向運動，目的是使摩擦塊運動通過摩擦力的作用下帶動鍋殼一起運動。

18、通過設置連接板，帶動套筒一起運動，通過設置絲桿，可以轉動調節(jié)半圓盤的高度，通過設置半圓盤，與麻花柱相互配合，實現(xiàn)聯(lián)動，通過設置第二直齒輪，當第一直齒輪轉動帶動第二直齒輪，進而帶動麻花柱轉動，通過設置麻花柱，麻花柱在轉動時，使得位于麻花柱表面與半圓盤的表面配合，在麻花柱轉動的作用下，帶動半圓盤與套筒沿著第二導向孔的方向滑動，實現(xiàn)鍋殼環(huán)形（橫向）焊接向鍋殼水平（縱向）焊接的切換。