本實(shí)用新型涉及金屬加工領(lǐng)域，尤其涉及一種剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，而目前傳統(tǒng)的剪板機(jī)在將復(fù)合板成品剪斷后，輸送至下一流程時(shí)較為繁瑣，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)輸送不到位，導(dǎo)致接下來的流程中，加工復(fù)合板成品的精準(zhǔn)度降低，而且剪板機(jī)在輸送的過程中極其不穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)顫動(dòng)，導(dǎo)致復(fù)合板成品的位置偏移，剪斷處也極易出現(xiàn)不工整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題是提供一種剪板機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷，使剪切更方便，切口更平整。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供的一種剪板機(jī)，包括由刀架和工作臺(tái)組成剪板機(jī)本體，所述刀架下設(shè)有至少兩根液壓桿，液壓桿下設(shè)有連接塊，連接塊下固連有上刀片，上刀片相對(duì)于豎直方向向內(nèi)傾斜1-5°，所述工作臺(tái)上設(shè)有下刀片，下刀片與上刀片位置對(duì)應(yīng)，下刀片和上刀片相互平行，且兩者距離不大于10mm，所述工作臺(tái)上還設(shè)有托料板，托料板上設(shè)有托料球，托料板上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有壓料板，所述工作臺(tái)后端設(shè)有收集箱，工作臺(tái)前端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料臺(tái)與工作臺(tái)不接觸，所述送料機(jī)構(gòu)由送料臺(tái)和滾筒組成，滾筒設(shè)于送料臺(tái)一側(cè)，滾筒中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端連接有支撐桿，支撐桿另一端固連于送料臺(tái)左側(cè)。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：設(shè)有連接塊方便上刀片的固定，通過上刀片上方的液壓桿帶動(dòng)連接塊移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了上刀片的上下移動(dòng)，當(dāng)需要對(duì)板材進(jìn)行切割時(shí)，設(shè)定液壓桿的壓力，使上刀片和下刀片之間的剪切應(yīng)力符合要求，即可通過上刀片與下刀片的配合使木板被剪切，上刀片和下刀片均傾斜設(shè)置，減少了垂直切割時(shí)對(duì)刀片的損害，同時(shí)兩者之間的距離較小，也保證了切割面的平整性，工作臺(tái)上的托料板負(fù)責(zé)將送料機(jī)構(gòu)運(yùn)送過來的板材運(yùn)輸?shù)降镀恢?，設(shè)有托料球減小了對(duì)板材的磨損，托料板上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有壓料板，避免了板材在剪切過程中發(fā)生移動(dòng)，設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，可將待剪切板材卷在滾筒外側(cè)(主要針對(duì)較薄板材)，通過滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，一步步將板材運(yùn)送出去，同時(shí)通過支撐桿將滾筒進(jìn)行固定，

優(yōu)選的，所述下刀片外側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，避免板材在剪切時(shí)，碎屑濺出傷到使用者。

優(yōu)選的，上刀片和下刀片均為兩個(gè)，且關(guān)于工作臺(tái)中線對(duì)稱。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：設(shè)有兩個(gè)剪切裝置，提高了工作效率。

優(yōu)選的，所述收集箱內(nèi)部設(shè)有彈簧和承接板，彈簧兩端分別與手機(jī)響內(nèi)壁和承接板底部連接，且承接板最大高度不大于收集箱側(cè)壁高度。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：通過承接板承接剪切下的板材，由于彈簧的作用，時(shí)板材不至受損，同時(shí)，當(dāng)板材越來越多時(shí)，承接板壓力增大，彈簧被壓縮，即可使板材逐漸收入收集箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述壓料板上方連接有電動(dòng)伸縮桿，壓料板底面設(shè)有壓力傳感器。

采用以上技術(shù)方案的有益效果在于：通過電動(dòng)伸縮桿控制壓料板的移 動(dòng)，更好的使板材在被剪切過程中得到充分的固定，設(shè)有壓力傳感器判斷壓力大小，從而控制電動(dòng)伸縮桿的距離，避免壓壞板材。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為收集箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1--滾筒，2--轉(zhuǎn)軸，3--支撐桿，4--送料臺(tái)，5--托料板，6--托料球，7--壓料板，8--連接塊，9--液壓桿，10--刀架，11--上刀片，12--下刀片，13--收集箱，14--工作臺(tái)，15--防護(hù)網(wǎng)，16--彈簧，17--承接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1和圖2出示了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種剪板機(jī)，包括由刀架10和工作臺(tái)14組成剪板機(jī)本體，所述刀架10下設(shè)有至少兩根液壓桿9，液壓桿9下設(shè)有連接塊8，連接塊8下固連有上刀片11，上刀片11相對(duì)于豎直方向向內(nèi)傾斜1-5°，所述工作臺(tái)14上設(shè)有下刀片12，下刀片12與上刀片11位置對(duì)應(yīng)，下刀片12和上刀片11相互平行，且兩者距離不大于10mm，所述工作臺(tái)14上還設(shè)有托料板5，托料板5上設(shè)有托料球6，托料板5上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有壓料板，所述工作臺(tái)14后端設(shè)有收集箱13，工作臺(tái)14前端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，所述送料臺(tái)4與工作臺(tái)14不接觸，所述送料機(jī)構(gòu)由送料臺(tái)4和滾筒1組成，滾筒1設(shè)于送料臺(tái)4一側(cè)，滾筒1中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端連接有支撐桿3，支撐桿3另一端固連于送料臺(tái)4左側(cè)。設(shè)有連接塊8方便上刀片11的固定，通過上刀片11上方的液壓桿9帶動(dòng)連接塊8移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了上刀片11的上下移動(dòng)，當(dāng)需要 對(duì)板材進(jìn)行切割時(shí)，設(shè)定液壓桿9的壓力，使上刀片11和下刀片12之間的剪切應(yīng)力符合要求，即可通過上刀片11與下刀片12的配合使木板被剪切，上刀片11和下刀片12均傾斜設(shè)置，減少了垂直切割時(shí)對(duì)刀片的損害，同時(shí)兩者之間的距離較小，也保證了切割面的平整性，工作臺(tái)14上的托料板5負(fù)責(zé)將送料機(jī)構(gòu)運(yùn)送過來的板材運(yùn)輸?shù)降镀恢?，設(shè)有托料球6減小了對(duì)板材的磨損，托料板5上方對(duì)應(yīng)位置設(shè)有壓料板，避免了板材在剪切過程中發(fā)生移動(dòng)，設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，可將待剪切板材卷在滾筒1外側(cè)(主要針對(duì)較薄板材)，通過滾筒1內(nèi)轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，一步步將板材運(yùn)送出去，同時(shí)通過支撐桿3將滾筒1進(jìn)行固定，所述下刀片12外側(cè)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)15。設(shè)有防護(hù)網(wǎng)15，避免板材在剪切時(shí)，碎屑濺出傷到使用者。上刀片11和下刀片12均為兩個(gè)，且關(guān)于工作臺(tái)14中線對(duì)稱。設(shè)有兩個(gè)剪切裝置，提高了工作效率。所述收集箱13內(nèi)部設(shè)有彈簧16和承接板17，彈簧16兩端分別與手機(jī)響內(nèi)壁和承接板17底部連接，且承接板17最大高度不大于收集箱13側(cè)壁高度。通過承接板17承接剪切下的板材，由于彈簧16的作用，時(shí)板材不至受損，同時(shí)，當(dāng)板材越來越多時(shí)，承接板17壓力增大，彈簧16被壓縮，即可使板材逐漸收入收集箱13內(nèi)。所述壓料板7上方連接有電動(dòng)伸縮桿，壓料板7底面設(shè)有壓力傳感器。通過電動(dòng)伸縮桿控制壓料板7的移動(dòng)，更好的使板材在被剪切過程中得到充分的固定，設(shè)有壓力傳感器判斷壓力大小，從而控制電動(dòng)伸縮桿的距離，避免壓壞板材。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。