本實(shí)用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種CNC四面翻轉(zhuǎn)定位夾具。

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背景技術(shù)：
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在傳統(tǒng)加工工藝中，若要一次性裝夾完成工件一周四個(gè)面的加工，通常是是采用分度盤(pán)加尾座的裝夾方式。傳統(tǒng)的機(jī)床分度盤(pán)的優(yōu)勢(shì)是定位采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)任意角度的旋轉(zhuǎn)定位，缺點(diǎn)是重復(fù)定位精度偏低，高精度渦輪蝸桿造價(jià)昂貴。

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)工件的四面加工的高精度定位，并降低投入成本，開(kāi)發(fā)此四面翻轉(zhuǎn)定位夾具。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種四面翻轉(zhuǎn)定位夾具，以滿足加工需要的高定位精度，并降低投入成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種CNC四面翻轉(zhuǎn)定位夾具，包括轉(zhuǎn)軸、橋板、壓緊氣缸、定位塊、定位氣缸和旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于轉(zhuǎn)軸A與轉(zhuǎn)軸B之間連接有橋板，橋板上設(shè)有壓緊氣缸，旋轉(zhuǎn)接頭和轉(zhuǎn)軸B上設(shè)有的氣管接頭與壓緊氣缸上的氣缸接頭相聯(lián)能控制對(duì)工件的壓緊與松開(kāi)，轉(zhuǎn)軸A外端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊，轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊外設(shè)有固定定位塊，轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊和固定定位塊能和與定位氣缸相連的滑動(dòng)定位塊相配合，實(shí)現(xiàn)高精度定位。

在底板上固定設(shè)有前軸承座和后軸承座，轉(zhuǎn)軸A通過(guò)軸承A連接在前軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸B通過(guò)軸承B連接在后軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸A和轉(zhuǎn)軸B之間連接有橋板，橋板上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)壓緊氣缸，前軸承座外端設(shè)有固定定位塊，轉(zhuǎn)軸A外端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊，轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊、轉(zhuǎn)軸A、橋板和轉(zhuǎn)軸B能整體旋轉(zhuǎn)，底板兩端上分別固定設(shè)有氣缸支座和旋轉(zhuǎn)接頭支座，氣缸支座上設(shè)有定位氣缸，定位氣缸一端連接滑動(dòng)定位塊，旋轉(zhuǎn)接頭支座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，后軸承座外端設(shè)有電機(jī)支座，電機(jī)支座內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的同步帶輪A通過(guò)同步帶與轉(zhuǎn)軸B上設(shè)有的同步帶輪B相連，旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)端出氣口和轉(zhuǎn)軸B兩端上分別設(shè)有氣管接頭，氣管接頭與壓緊氣缸上的氣缸接頭互聯(lián)，能控制對(duì)工件的壓緊與松開(kāi)。

所述的固定定位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊的定位面上設(shè)有十字形的凹槽，能與滑動(dòng)定位塊定位面上的十字形凸臺(tái)相配合。所述的凹槽與凸臺(tái)的配合面為小角度斜面。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行，定位精度高而成本較低，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1.通過(guò)滑動(dòng)定位塊，固定定位塊與旋轉(zhuǎn)定位塊的相互配合，實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度，且凸臺(tái)與凹槽的配合面為小角度斜面，易于安裝與拆卸的同時(shí)成倍減小了軸向誤差向徑向誤差的轉(zhuǎn)化；

2.采用壓緊氣缸提供壓緊力，保證工件不會(huì)松動(dòng)且能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的快速拆裝，提高了工作效率；

3.氣管接頭與氣缸接頭的設(shè)置使得在橋板旋轉(zhuǎn)時(shí)也能對(duì)壓緊氣缸持續(xù)供氣，保證工件不會(huì)松動(dòng)。

[附圖說(shuō)明]

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型滑動(dòng)定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型固定定位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、定位氣缸；2、氣缸支座；3、滑動(dòng)定位塊；4、轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊；5、固定定位塊；6、軸承A；7、前軸承座；8、轉(zhuǎn)軸A；9、橋板；10、壓緊氣缸；11、轉(zhuǎn)軸B；12、后軸承座；13、軸承B；14、電機(jī)支座；15、同步帶輪A；16、伺服電機(jī)；17、同步帶；18、旋轉(zhuǎn)接頭；19、旋轉(zhuǎn)接頭支座；20、氣管接頭；21、同步帶輪B；22、底板；23、工件。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對(duì)本專(zhuān)業(yè)的人來(lái)說(shuō)是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1，本四面翻轉(zhuǎn)定位夾具，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)同步帶輪、同步帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸B旋轉(zhuǎn)；通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)定位左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)橋板在4個(gè)90度面上的高精度定位；通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭為橋板上的壓緊氣缸供氣，實(shí)現(xiàn)在橋板旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可以持續(xù)提供壓縮空氣，把持氣缸對(duì)工件的壓緊力。

底板(22)為整個(gè)夾具的基座，前軸承座(7)和后軸承座(12)固定在底板(22)上，轉(zhuǎn)軸A(8)通過(guò)軸承A(6)支撐在前軸承座(7)中間，轉(zhuǎn)軸B(11)通過(guò)軸承B(13)支撐在后軸承座(12)中間，橋板(9)安裝在轉(zhuǎn)軸A(8)和轉(zhuǎn)軸B(11)之間，兩個(gè)壓緊氣缸(10)固定在橋板(9)上，固定定位塊(5)安裝在前軸承座(7)上，轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊(4)安裝在轉(zhuǎn)軸A(8)上，轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊(4)、轉(zhuǎn)軸A(8)、橋板(9)和轉(zhuǎn)軸B(11)可整體旋轉(zhuǎn)，定位氣缸(1)通過(guò)氣缸支座(2)固定在底板(22)上，滑動(dòng)定位塊(3)安裝在定位氣缸(1)上，旋轉(zhuǎn)接頭(18)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭支座(19)固定在底板(22)上，伺服電機(jī)(16)通過(guò)電機(jī)支座(14)安裝在后軸承座(12)上，安裝在伺服電機(jī)(15)上的同步帶輪A(15)和轉(zhuǎn)軸B(11)上同步帶輪B(21)通過(guò)同步帶(17)傳遞動(dòng)力。旋轉(zhuǎn)接頭(18)上與轉(zhuǎn)軸B(11)上分別安裝氣管接頭(20)，控制壓緊氣缸(10)對(duì)工件(23)的壓緊與松開(kāi)。

實(shí)施例

此四面翻轉(zhuǎn)定位夾具是用于完成工件(23)的4個(gè)90度面的加工，工件(23)通過(guò)壓緊氣缸(10)裝夾在橋板(9)上，旋轉(zhuǎn)接頭(18)可為橋板(9)上的壓緊氣缸(10)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中提供壓縮空氣。定位氣缸(1)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)定位塊(3)向左移動(dòng)，定位三件套滑動(dòng)定位塊(3)與固定定位塊(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊(4)分開(kāi)，伺服電機(jī)(16)通過(guò)同步帶(17)為轉(zhuǎn)軸B(11)提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，橋板(9)旋轉(zhuǎn)到位，定位氣缸(1)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)定位塊(3)向右移動(dòng)，定位三件套滑動(dòng)定位塊(3)與固定定位塊(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊(4)閉合，完成精定位。

a.參見(jiàn)圖2，為本設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)高精度定位的實(shí)施方案，通過(guò)滑動(dòng)定位塊(3)，與固定定位塊(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊(4)一起配合，實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。定位塊三件套滑動(dòng)定位塊(3)、固定定位塊(5)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊(4)的定位面均為十字形，滑動(dòng)定位塊(3)的定位面為凸臺(tái)，固定定位塊(5)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊(4)的定位面為凹槽，在橋板(9)旋轉(zhuǎn)4個(gè)90度方向上，均可實(shí)現(xiàn)定位。另外，凸臺(tái)與凹槽的配合面為小角度斜面，這樣方便拔出插入，同時(shí)可以對(duì)軸向誤差轉(zhuǎn)化到徑向的誤差成倍減小，所以能實(shí)現(xiàn)高精度定位。

b.本實(shí)用新型快速裝夾的實(shí)施方案如下，橋板上的工件(23)在加工過(guò)程中，由壓緊氣缸(10)提供壓緊力，保證工件(23)在加工不錯(cuò)中不會(huì)松動(dòng)，通過(guò)對(duì)氣源控制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件(23)的快速拆裝，提高工作效率。

c.本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)橋板(9)旋轉(zhuǎn)時(shí)持續(xù)供氣的實(shí)施方式如下，如圖1，氣管接頭安裝旋轉(zhuǎn)接頭(18)的旋轉(zhuǎn)端出氣口上，轉(zhuǎn)軸B(11)兩個(gè)軸端分別安裝了氣管接頭，氣缸接頭安裝在壓緊氣缸(10)上。旋轉(zhuǎn)接頭(18)可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)，通過(guò)氣管接頭和氣缸接頭互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)在橋板(9)旋轉(zhuǎn)時(shí)也可對(duì)壓緊氣缸(10)持續(xù)供氣。