本實(shí)用新型涉及紙板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板。

背景技術(shù)：

一般正常銑盲槽時(shí)會(huì)將裸板平面放置在機(jī)器臺(tái)面上面進(jìn)行銑床作業(yè)，在銑床時(shí)會(huì)通過(guò)主軸壓力腳將板面水平壓住，此時(shí)機(jī)器就會(huì)按X軸與Y軸進(jìn)行水平行走進(jìn)行銑盲槽，因機(jī)器主軸會(huì)有30000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，在夾有銑刀的主軸瞬間接觸板面時(shí)，盲槽的邊緣易出現(xiàn)拱起或披鋒問(wèn)題，從而影響了板子的水平度，在壓合時(shí)因盲槽邊緣不平問(wèn)題，使之上層與下層不能完全緊密結(jié)合，從而導(dǎo)致熱固膠膜無(wú)法將板子的層與層之間進(jìn)行粘合，導(dǎo)致板子出現(xiàn)分層問(wèn)題。因此需要一種用于解決此問(wèn)題的隔酚酸紙板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在電路板易分層的缺點(diǎn)，而提出的一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板，包括下墊板和上墊板，所述下墊板和上墊板的四角均設(shè)有定位孔，所述下墊板上設(shè)有四塊下對(duì)接板，四塊所述下對(duì)接板分別靠近四個(gè)定位孔設(shè)置，所述下墊板上設(shè)有四個(gè)下對(duì)接口，所述下對(duì)接口靠近下對(duì)接板設(shè)置，所述上墊板上設(shè)有四個(gè)上對(duì)接口和四個(gè)上對(duì)接板，所述下對(duì)接口的位置與下對(duì)接板的位置匹配，所述上對(duì)接板的位置與下對(duì)接口的位置匹配，所述上墊板的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩條翻邊線。

優(yōu)選的，所述下對(duì)接板與下墊板為整板沖裁形成，所述下對(duì)接板的一條邊與下墊板連接，所述上對(duì)接板與上墊板為整板沖裁形成，所述上對(duì)接板的一條邊與上墊板連接，所述下對(duì)接板和上對(duì)接板上均設(shè)有翻折線。

優(yōu)選的，所述下對(duì)接口和上對(duì)接口旁邊均設(shè)有粘膠，所述粘膠為雙面膠。

優(yōu)選的，所述下墊板和上墊板均為隔酚酸紙質(zhì)板。

優(yōu)選的，所述上墊板表面設(shè)有橫豎兩條坐標(biāo)線。

優(yōu)選的，所述下墊板的一角為四方形的缺角。

本實(shí)用新型提出的一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板，有益效果在于：上下墊板之間通過(guò)對(duì)接板結(jié)合在一起，有效保護(hù)了電路板，當(dāng)進(jìn)行銑盲孔操作時(shí)，由于瞬間接觸銑刀而產(chǎn)生的拱起和披鋒的問(wèn)題就會(huì)發(fā)生在酚酸直板上，從而保證粘有熱固膠膜的電路板的平整，有效解決了電路板分層問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板的下墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板的上墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板的工作原理圖。

圖中：下墊板1、定位孔2、缺角3、下對(duì)接口4、粘膠5、下對(duì)接板6、翻折線7、上墊板8、上對(duì)接口9、上對(duì)接板10、翻邊線11、坐標(biāo)線12、電路板13、定位柱14、定位塊15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種用于電路板銑盲槽的隔酚酸紙板，包括下墊板1和上墊板8，下墊板1和上墊板8均為酚酸紙質(zhì)板。在進(jìn)行銑盲槽操作時(shí)，下墊板1和上墊板8分別墊在電路板13的上下兩側(cè)，起到固定和保護(hù)的作用。

下墊板1和上墊板8的四角均設(shè)有定位孔2，下墊板1上設(shè)有四塊下對(duì)接板6，四塊下對(duì)接板6分別靠近四個(gè)定位孔2設(shè)置，下對(duì)接板6與下墊板1為整板沖裁形成，下對(duì)接板6的一條邊與下墊板1連接，定位孔2配合定位柱14起到固定位置防止位移的作用。

下墊板1上設(shè)有四個(gè)下對(duì)接口4，下對(duì)接口4靠近下對(duì)接板6設(shè)置，下墊板1的一角為四方形的缺角3，缺角3配合定位塊15可以起到定位作用。

上墊板8上設(shè)有四個(gè)上對(duì)接口9和四個(gè)上對(duì)接板10，上對(duì)接板10與上墊板8為整板沖裁形成，上對(duì)接板10的一條邊與上墊板8連接，下對(duì)接板6和上對(duì)接板10上均設(shè)有翻折線7。下對(duì)接口4的位置與下對(duì)接板6的位置匹配，上對(duì)接板10的位置與下對(duì)接口4的位置匹配，上對(duì)接板10對(duì)應(yīng)下對(duì)接口4、下對(duì)接板6對(duì)應(yīng)上對(duì)接口9，可以起到確定位置防止位移的作用，同時(shí)下對(duì)接板6劃分出的四方形區(qū)域可以起到定位電路板13的作用。

下對(duì)接口4和上對(duì)接口9旁邊均設(shè)有粘膠5，粘膠5為雙面膠。上墊板8表面設(shè)有橫豎兩條坐標(biāo)線12。上墊板8的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩條翻邊線11。翻邊線11可以將上墊板8的兩側(cè)翻起形成翻邊，有助于加強(qiáng)上墊板8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止變形；坐標(biāo)線12起到定位的作用，便于銑盲槽時(shí)銑刀的定位。粘膠5配合對(duì)接板上的翻折線7，在對(duì)接完成后翻折粘貼，使得上下墊板結(jié)合更牢靠。

工作原理：需要進(jìn)行銑盲槽操作時(shí)，將上下墊板的對(duì)接板向上翻起，將定位孔2對(duì)準(zhǔn)定位柱14套好，將電路板13放在下墊板1上，將對(duì)接板對(duì)準(zhǔn)對(duì)接口插好，開(kāi)始銑盲槽，盲槽銑好后，移除上下墊板。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。