本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)越來(lái)越多，地下連續(xù)墻技術(shù)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，如地鐵站施工，大橋錨定施工，高層建筑的基坑施工、水壩加固等。

目前，在地下連續(xù)墻施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中，主要有沖擊鉆、連續(xù)墻抓斗以及雙輪銑槽機(jī)。其中，沖擊鉆和連續(xù)墻抓斗應(yīng)用最多，而雙輪銑槽機(jī)最近也越來(lái)越多的被應(yīng)用。

其中，沖擊鉆利用懸掛的沖錘反復(fù)沖砸槽孔進(jìn)行成槽，這種成槽方式，雖然成本低，但是存在施工效率非常低，施工精度差，超方嚴(yán)重等問(wèn)題。

連續(xù)墻抓斗在軟土層施工效率較高，施工成本低，但是在硬巖層則無(wú)法施工，使用范圍較局限。

雙輪銑槽機(jī)雖然是目前地下連續(xù)墻施工效率最高的設(shè)備，但是整機(jī)價(jià)格、施工成本和維護(hù)成本都非常高，一般企業(yè)無(wú)法承受，也阻礙了雙輪銑槽機(jī)的進(jìn)一步推廣。

此外，在地連續(xù)墻施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)槽孔偏斜超差的問(wèn)題，針對(duì)這一問(wèn)題，沖擊鉆由于沒(méi)有防偏斜裝置，施工過(guò)程中最容易出現(xiàn)槽孔偏斜，其常用的糾偏措施是回填大石塊，重新成孔，效率低且不易控制，因此，對(duì)于精度要求較高的槽孔無(wú)法得到使用；而雙輪銑槽機(jī)是最佳的選擇，由于存在上述的問(wèn)題，雖具有一定的糾偏能力，但裝機(jī)功率非常大，通常的功率在500KW以上，且用于修槽時(shí)只能一側(cè)的銑削輪起作用，而另一側(cè)的銑削輪處于閑置狀態(tài)，造成大量燃油不必要的損耗，進(jìn)而造成成本高，推廣力度小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備，能夠在滿(mǎn)足連續(xù)墻施工效率高、施工精度高的基礎(chǔ)上，還可以降低裝機(jī)功率，提高銑削輪的使用效率，有效地降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備，包括：

導(dǎo)向架，設(shè)置于所述導(dǎo)向架上方用于回轉(zhuǎn)所述導(dǎo)向架的支撐軸，以及至少一個(gè)設(shè)置于所述導(dǎo)向架下方用于銑削巖土的銑削裝置；

所述銑削裝置包括支撐架，以及分設(shè)于所述支撐架兩側(cè)的銑削輪和可進(jìn)行調(diào)節(jié)的活動(dòng)支腿。

本技術(shù)方案中，突破常規(guī)的設(shè)置，銑削裝置中包括的支撐架，在支撐架的一側(cè)設(shè)置用于銑槽的銑削輪，而另一側(cè)設(shè)置可伸縮調(diào)節(jié)的活動(dòng)支腿，通過(guò)活動(dòng)支腿的調(diào)節(jié)可以使得銑削輪的下壓力與活動(dòng)支腿的支撐力相等，保證銑銷(xiāo)裝置的兩側(cè)力達(dá)到平衡，使其整個(gè)施工設(shè)備達(dá)到平穩(wěn)，同時(shí)，通過(guò)支撐軸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向架的回轉(zhuǎn)，能夠滿(mǎn)足在連續(xù)墻施工效率高、施工精度高的基礎(chǔ)上，還可以降低裝機(jī)功率，提高銑削輪的使用效率，有效地降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選地，所述銑削裝置還包括一支撐件，所述支撐件位于背向所述銑削輪一側(cè)的所述支撐架上，且與所述支撐架之間設(shè)有一彈性元件，用于抵消所述銑削輪銑削過(guò)程中沿所述銑削輪軸線方向產(chǎn)生的力；

當(dāng)所述彈性元件處于壓縮狀態(tài)下，所述支撐件與所述支撐架之間的距離變??；

當(dāng)所述彈性元件處于自由狀態(tài)下，所述所述支撐件與所述支撐架之間的距離變大。

本技術(shù)方案中，在銑削裝置上還設(shè)置一支撐件，通過(guò)設(shè)置的支撐件可以將銑削輪銑削過(guò)程中沿銑削輪軸線方向產(chǎn)生的力抵消，保證施工過(guò)程中施工設(shè)備的平穩(wěn)性，提高施工精度，避免出現(xiàn)槽孔偏斜超差的問(wèn)題發(fā)生。

優(yōu)選地，所述銑削裝置的寬度大于待銑削的槽孔寬度；

和/或；

所述銑削輪的寬度大于待銑削的槽孔1/2寬度。

本技術(shù)方案中，將銑削裝置的寬度設(shè)置的大于待銑削的槽孔寬度，或?qū)娤鬏喌膶挾却笥诖娤鞯牟劭?/2寬度，此設(shè)置目的是在銑削的過(guò)程中，可以通過(guò)彈性元件的壓縮，使得支撐件與支撐架之間的距離變小，滿(mǎn)足銑槽時(shí)整個(gè)銑削裝置兩側(cè)支撐在槽孔的兩側(cè)孔壁上，這樣保證整個(gè)施工設(shè)備工作時(shí)的平穩(wěn)性，還可以進(jìn)一步有效抵消銑削過(guò)程中銑削輪產(chǎn)生的軸向力，防止槽孔偏向一邊。

優(yōu)選地，所述銑削裝置還包括一用于驅(qū)動(dòng)所述銑削輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述支撐架上；

和/或；

所述的活動(dòng)支腿由油缸驅(qū)動(dòng)。

本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)銑削輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便操作人員對(duì)銑削輪的控制，提高其工作效率。同時(shí)通過(guò)油缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)支腿，使其銑削裝置的兩側(cè)力達(dá)到平衡，保證施工設(shè)備的穩(wěn)定性。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)選地，所述銑削裝置的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述銑削裝置并排設(shè)置在所述導(dǎo)向架下方，使兩個(gè)所述銑削裝置中的所述銑削輪位于同一側(cè)，且兩個(gè)所述銑削輪反向旋轉(zhuǎn)。

本技術(shù)方案中，將銑削裝置的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)銑削裝置并排設(shè)置，使得兩個(gè)銑削裝置中的銑削輪位于同一側(cè)，這樣可以提高銑削效率，節(jié)省銑槽時(shí)間。同時(shí)將兩個(gè)銑削輪的轉(zhuǎn)向設(shè)置成方向旋轉(zhuǎn)，即一個(gè)是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，目的是將銑削掉的巖土向兩銑削裝置的中間聚集，方便泥漿的排出和排凈。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向架上還設(shè)置一泥漿泵，所述泥漿泵位于兩個(gè)所述銑削裝置上方，且兩個(gè)所述銑削裝置分設(shè)在所述泥漿泵的進(jìn)漿口兩側(cè)。

本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置的泥漿泵實(shí)現(xiàn)對(duì)銑削掉的巖土進(jìn)行排出，提高排泥效率。且將兩個(gè)銑削裝置分設(shè)在泥漿泵的進(jìn)漿口的兩側(cè)，滿(mǎn)足對(duì)兩個(gè)銑削輪銑削掉的巖土全部從泥漿泵的進(jìn)漿口排出，提高排凈度，避免銑削掉的巖土再次掉落槽孔內(nèi)，影響開(kāi)槽效果。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向架上還設(shè)置多個(gè)糾偏裝置，多個(gè)所述糾偏裝置分設(shè)在所述導(dǎo)向架的四側(cè)壁上，用于多個(gè)方向調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向架使其在垂直方向上平衡。

本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置的糾偏裝置解決地下連續(xù)墻施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)槽孔偏斜超差的問(wèn)題，提高施工精度。而糾偏裝置的數(shù)量為多個(gè)，目的是通過(guò)多個(gè)糾偏裝置對(duì)導(dǎo)向架多個(gè)方向和角度上的調(diào)節(jié)，保證在銑槽時(shí)導(dǎo)向架在垂直方向上始終處于平衡狀態(tài)，進(jìn)一步的增強(qiáng)糾偏精度。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向架的回轉(zhuǎn)角度為180°。

本技術(shù)方案中，將導(dǎo)向架的回轉(zhuǎn)角度設(shè)置為180°，目的是使得支撐架一側(cè)的銑削輪對(duì)待銑削的槽孔兩側(cè)都能進(jìn)行銑槽，保證施工設(shè)備在達(dá)到現(xiàn)有雙輪銑槽機(jī)連續(xù)墻施工效率高、施工精度高的基礎(chǔ)上，還能減輕整個(gè)施工設(shè)備的重量，降低整個(gè)施工設(shè)備的功率，更優(yōu)的是降低生產(chǎn)成本，適用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠帶來(lái)以下至少一項(xiàng)有益效果：

1、本實(shí)用新型只在導(dǎo)向架的單側(cè)設(shè)置銑削輪，導(dǎo)向架重量可以更輕，整機(jī)裝機(jī)功率可以更小，其整機(jī)重量和整機(jī)功率可以與一般連續(xù)墻抓斗相仿，但是可以完成連續(xù)墻抓斗無(wú)法完成的硬巖施工以及套銑施工。相對(duì)于雙輪銑槽機(jī)，本實(shí)用新型的銑削輪不需要設(shè)置雙輪銑槽機(jī)銑削輪上，必須要設(shè)置的用于銑削支撐板下方巖土層的擺齒機(jī)構(gòu)，由于該擺齒機(jī)構(gòu)容易磨損需要經(jīng)常維修，對(duì)施工效率有較大影響，因此，本實(shí)用新型的施工效率與雙輪銑槽機(jī)的四輪同時(shí)作業(yè)效率較接近，且整機(jī)成本和施工成本都會(huì)有大幅的降低，同時(shí)，本實(shí)用新型可以以更低的油耗進(jìn)行修槽作業(yè)，降低資源使用成本。

2、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的支撐軸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向架的回轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得銑削裝置一側(cè)的銑削輪對(duì)待銑削的槽孔從兩側(cè)分別進(jìn)行銑削，直到達(dá)到設(shè)定的槽孔深度后停止，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、巧妙，且操作方便。

3、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的支撐件，以及銑削裝置的寬度和銑削輪的寬度限定，進(jìn)而有效地抵消銑削過(guò)程中銑削輪產(chǎn)生的軸向力，防止槽孔偏向一邊。

4、本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的泥漿泵，實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)銑削裝置銑削掉的巖土進(jìn)行排出，且排凈，避免銑削的巖土再次掉落槽孔內(nèi)，影響開(kāi)槽效果。

5、本實(shí)用新型中通過(guò)在導(dǎo)向架上設(shè)置的多個(gè)糾偏裝置，能夠解決地下連續(xù)墻施工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)槽孔偏斜超差的問(wèn)題，提高施工精度，能夠從多個(gè)方向和多個(gè)角度上去調(diào)節(jié)。

6、本實(shí)用新型能夠在滿(mǎn)足連續(xù)墻施工效率高、施工精度高的基礎(chǔ)上，還可以降低裝機(jī)功率，提高銑削輪的使用效率，有效地降低生產(chǎn)成本，推廣性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說(shuō)明優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；

圖2是圖1中銑削裝置的放大視圖；

圖3是圖2中A-A方向的剖面視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備斷續(xù)性銑削作業(yè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一種地下連續(xù)墻施工設(shè)備斷續(xù)性銑削作業(yè)的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-導(dǎo)向架；2、2’-銑削裝置；21、21’-支撐架；22、22’-銑削輪；23、23’-活動(dòng)支腿；24、24’-支撐件；25、25’-驅(qū)動(dòng)裝置；26-減震環(huán)；3-泥漿泵；4-支撐軸；5-糾偏裝置；6-待銑削的巖土層；61-已銑削斷面；62-待銑削斷面；

P1-第一次銑削；P2-第二次銑削；P3-第三次銑削；P4-第四次銑削。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。

為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡(jiǎn)潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形。

在本實(shí)用新型地下連續(xù)墻施工設(shè)備的實(shí)施例一中，參看圖1-5所示，該施工設(shè)備包括導(dǎo)向架1，設(shè)置于導(dǎo)向架1上方用于回轉(zhuǎn)導(dǎo)向架1的支撐軸4，以及至少一個(gè)設(shè)置于導(dǎo)向架1下方用于銑削巖土的銑削裝置。其中，設(shè)置的銑削裝置具體的包括支撐架，以及分設(shè)于支撐架兩側(cè)的銑削輪和可進(jìn)行調(diào)節(jié)的活動(dòng)支腿，即活動(dòng)支腿可以上下伸縮，具體的活動(dòng)支腿是通過(guò)液壓油缸驅(qū)動(dòng)，通過(guò)對(duì)液壓油缸設(shè)定不同的油壓，來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)支腿在巖層或土層上的支撐力，當(dāng)然也可以左右(即沿銑削輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向)移動(dòng)，前后(即沿銑削輪軸線方向，通過(guò)增減墊塊)移動(dòng)，目的是通過(guò)對(duì)活動(dòng)支腿的調(diào)節(jié)，使得銑削輪對(duì)銑削巖土的壓力和活動(dòng)支腿在銑削巖土上的支撐力相等，保證整個(gè)施工設(shè)備的平穩(wěn)性，避免最終開(kāi)設(shè)的槽孔偏向一邊。

在本實(shí)施例一中，不難理解的是銑削過(guò)程中，槽孔側(cè)壁對(duì)銑削輪會(huì)產(chǎn)生一個(gè)沿輪轂軸線的反力，為了抵消這一反力，防止槽孔偏向一邊，進(jìn)一步的在設(shè)置的銑削裝置上還設(shè)置一支撐件，具體的將支撐件設(shè)置在位于背向銑削輪一側(cè)的支撐架上，即靠近活動(dòng)支腿一側(cè)的支撐架上，這樣可以通過(guò)相對(duì)設(shè)置的支撐件可以抵消銑削輪銑削過(guò)程中沿銑削輪軸線方向產(chǎn)生的力。

具體的，支撐件與支撐架之間還設(shè)置一彈性元件，支撐件在自由狀態(tài)時(shí)，即未開(kāi)始銑槽前，彈性元件處于自由狀態(tài)下，銑削裝置的整體寬度稍大于待銑削的槽孔寬度(即支撐件與支撐架之間的距離變大，相對(duì)壓縮狀態(tài))，這樣在銑削過(guò)程中，通過(guò)彈性元件的彈力使得支撐件始終處于壓縮狀態(tài)，使得支撐件與支撐架之間的距離變小，可以有效抵消銑削過(guò)程中銑削輪產(chǎn)生的軸向力，進(jìn)一步防止槽孔偏向一邊。

當(dāng)然在其他實(shí)施例中，為了更好的實(shí)現(xiàn)連續(xù)性銑槽工作，銑削輪的寬度(即銑削論軸線方向上的長(zhǎng)度)最好大于待銑削的槽孔寬1/2寬度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需在銑削輪上設(shè)置像雙輪銑槽機(jī)銑削輪上，必須要設(shè)置的用于銑削支撐板下方巖土層的擺齒機(jī)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)全斷面銑削，簡(jiǎn)化了銑削輪的結(jié)構(gòu)，降低了出問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)提高了銑削效率。

應(yīng)說(shuō)明的是，為了適應(yīng)不同的待銑削的槽孔寬要求，銑削裝置的寬度可做調(diào)證，具體是僅需通過(guò)更換不同寬度的銑削輪即可實(shí)現(xiàn)，操作方便，適用范圍較廣。此時(shí)為了保證平衡，活動(dòng)支腿和支撐件的安裝位置也需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，具體的根據(jù)實(shí)際需求做調(diào)整，進(jìn)行保證支撐架兩側(cè)的支撐力和下壓力基本相當(dāng)，僅需滿(mǎn)足銑削裝置兩側(cè)的力達(dá)到平衡即可。

具體的，活動(dòng)支腿由油缸驅(qū)動(dòng)，可通過(guò)設(shè)置不同的油壓，來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)支腿的支撐力，由于對(duì)于不同地層，銑削輪需要的下壓力不同，因此，就需要活動(dòng)支腿設(shè)置不同的支撐力，該支撐力保證銑削裝置兩側(cè)的力達(dá)到平衡。

本實(shí)用新型地下連續(xù)墻施工設(shè)備作為一個(gè)具體實(shí)施例，設(shè)置的銑削輪的轉(zhuǎn)動(dòng)需通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)控制，因此，本申請(qǐng)中的銑削裝置中還包括一用于驅(qū)動(dòng)銑削輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，具體的將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支撐架上，且與銑削輪的轉(zhuǎn)軸連接。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，為了減小銑削過(guò)程中銑削沖擊力對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置的沖擊，在銑削輪與驅(qū)動(dòng)裝置之間進(jìn)一步的通過(guò)減震環(huán)26進(jìn)行過(guò)渡連接，這樣當(dāng)銑削輪在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)行銑削巖土?xí)r有效地減小震動(dòng)，提高銑槽精度。

在本實(shí)用新型地下連續(xù)墻施工設(shè)備的實(shí)施例二中，參看圖1-5所示，相對(duì)上述實(shí)施例的改進(jìn)之處在于，在導(dǎo)向架1的下部設(shè)置兩個(gè)銑削裝置，且兩個(gè)銑削裝置2、2’并排設(shè)置在導(dǎo)向架1的下方，見(jiàn)圖1、2所示。其中，兩個(gè)銑削裝置2、2’中的銑削輪22、22’位于導(dǎo)向架1的同一側(cè)，見(jiàn)3所示。實(shí)際運(yùn)用時(shí)，兩個(gè)銑削裝置2、2’的銑削輪22、22’反向轉(zhuǎn)動(dòng)(即示例性的，以圖1為準(zhǔn)，左側(cè)的銑削輪22、22’逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的銑削輪22、22’順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))，并將銑削掉的巖土聚集至中間。

在本實(shí)施例二中，優(yōu)選地，見(jiàn)圖1所示，在設(shè)置的導(dǎo)向架1上設(shè)置一泥漿泵3，且泥漿泵3位于兩個(gè)銑削裝置2、2’的上方，使得兩個(gè)銑削裝置2、2’中的銑削輪22、22’分設(shè)在泥漿泵3的進(jìn)漿口兩側(cè)，目的是使得方向轉(zhuǎn)動(dòng)的銑削輪22、22’，將銑削掉的巖土向中間聚集，再由泥漿泵3的進(jìn)漿口將其排出，避免銑削掉的巖土掉落槽孔內(nèi)，影響銑槽效果。

在本實(shí)用新型地下連續(xù)墻施工設(shè)備的實(shí)施例三中，再次參看圖1所示，相對(duì)上述實(shí)施例的改進(jìn)之處在于，在導(dǎo)向架1上還設(shè)置多個(gè)糾偏裝置5，且將多個(gè)糾偏裝置5分設(shè)在導(dǎo)向架1的四側(cè)壁(即導(dǎo)向架1的前后左右的四個(gè)面)上，這樣在導(dǎo)向架1工作時(shí)，可以通過(guò)多個(gè)糾偏裝置5調(diào)整導(dǎo)向架1的角度和方向位移，使的導(dǎo)向架1在垂直方向上始終處于平衡狀態(tài)，提高施工設(shè)備的穩(wěn)定性，避免影響成槽質(zhì)量，保證成槽垂直度。同時(shí)糾偏裝置5也保證整個(gè)施工設(shè)備在銑槽時(shí)將銑削輪22、22’推向需要修整的槽壁。

圖1所示的地下連續(xù)墻施工設(shè)備的結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，能夠使結(jié)構(gòu)更輕巧，使用功率更小。其中，銑削裝置2、2’中的銑削輪22、22’位置可以相應(yīng)的調(diào)整，目的是通過(guò)改變銑削輪22、22’的銑削方向，使其對(duì)待銑削的槽孔分兩部分進(jìn)行銑削，避免只能一側(cè)的銑削輪22、22’起作用，而另一側(cè)的銑削輪22、22’處于閑置狀態(tài)，造成大量燃油不必要的損耗，進(jìn)而造成成本高等問(wèn)題。

具體的運(yùn)用時(shí)，銑削輪22、22’的方向改變，主要是通過(guò)導(dǎo)向架1的回轉(zhuǎn)角度帶動(dòng)銑削裝置2、2’的轉(zhuǎn)動(dòng)，而導(dǎo)向架1的回轉(zhuǎn)是由支撐軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型中，優(yōu)選地將導(dǎo)向架1的回轉(zhuǎn)角度設(shè)置為180°，這樣在銑槽時(shí)，將對(duì)待銑削的槽孔分兩部分進(jìn)行，一側(cè)的槽壁銑削完，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸4，使其導(dǎo)向架1做180°的回轉(zhuǎn)，利用銑削輪22、22’對(duì)另一側(cè)的槽壁進(jìn)行銑削，直到達(dá)到設(shè)定的槽孔深度后停止。

本實(shí)用新型中還提供了一種施工方法，該施工方法應(yīng)用前述的地下連續(xù)墻施工設(shè)備進(jìn)行施工，包括以下步驟：

a)、將地下連續(xù)墻施工設(shè)備入槽銑削，銑削輪22、22’轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)待銑削的槽孔一側(cè)進(jìn)行第一次銑削，直到支撐架21、21’頂?shù)较聨r層或土層；

b)、將地下連續(xù)墻施工設(shè)備提出槽孔，旋轉(zhuǎn)支撐軸4，使得活動(dòng)支腿23、23’位于第一次銑削處，銑削輪22、22’位于待銑削的槽孔另一側(cè)進(jìn)行第二次銑削，待銑削的槽孔另一側(cè)為步驟a)中待銑削的槽孔一側(cè)的相對(duì)一側(cè)；

c)、重復(fù)步驟b)，直到達(dá)到設(shè)定的槽孔深度后停止。

步驟c)連續(xù)性銑削施工過(guò)程可參照?qǐng)D4、圖5，圖中4所示，待銑削的巖土層6，圖5中P1表示已經(jīng)完成的第一次銑削，P2表示導(dǎo)向架1旋轉(zhuǎn)180°之后將要進(jìn)行的第二次銑削，此時(shí)活動(dòng)支腿23、23’支撐在P1的底部斷面61上，銑削輪22、22’開(kāi)始銑削P2部分，直到支撐架21、21’中的任何一個(gè)頂?shù)揭雁娤鲾嗝?1上，此時(shí)無(wú)法進(jìn)一步向下銑削，P2部分銑削完成，需要將導(dǎo)向架11提出槽孔旋轉(zhuǎn)180°之后，對(duì)待銑削斷面62進(jìn)行第三次銑銷(xiāo)P3、第四次銑銷(xiāo)P4，如此重復(fù)，直到達(dá)到槽孔深度為止。

具體操作時(shí)，在步驟a)至c)中，設(shè)置的活動(dòng)支腿23、23’的位置根據(jù)待銑削的槽孔寬度進(jìn)行的調(diào)節(jié)，具體的調(diào)節(jié)是包括活動(dòng)支腿的伸縮調(diào)節(jié)，也可以是沿銑削輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)或沿銑削輪軸線方向移動(dòng)，最終的目的使得支撐架21、21’兩側(cè)的支撐力相互平衡即可。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。