一種連續(xù)樁墻施工方法及其所用的施工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及地下工程及基坑圍護(hù)工程領(lǐng)域中的一種連續(xù)樁墻施工方法及其所用的施工裝置，該連續(xù)樁墻施工方法主要是利用在先施工的樁或地下墻上安裝導(dǎo)向控制裝置，在后續(xù)施工過(guò)程中，通過(guò)將導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向控制裝置連接，控制后續(xù)施工的樁或地下墻的施工方向，可確保相鄰樁或分段地下墻平行不開(kāi)叉，當(dāng)連續(xù)樁墻為鋼管樁連續(xù)墻時(shí)，可利用鋼管樁(1)兼作樁架完成施工，大幅度減小施工難度及插入施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，有利于減小拔樁施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，施工設(shè)備簡(jiǎn)單，效率高，成本低，對(duì)周邊環(huán)境影響小，本發(fā)明施工完成的連續(xù)樁墻特別適合作為深層地下空間開(kāi)發(fā)與基坑圍護(hù)中的擋土止水結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
一種連續(xù)樁墻施工方法及其所用的施工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及土木工程領(lǐng)域，特別是涉及地下工程及基坑圍護(hù)工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管粧與鋼管粧連續(xù)墻的插入土體施工是巖土工程領(lǐng)域的基坑圍護(hù)工程領(lǐng)域中的關(guān)鍵技術(shù)之一，如何解決在硬土地區(qū)及復(fù)雜環(huán)境下的鋼管粧連續(xù)墻的插拔施工，有效控制插拔施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，是鋼管粧連續(xù)墻及鋼管粧在基坑圍護(hù)與粧基工程應(yīng)用的主要障礙之一。在硬土地區(qū)，鋼管粧連續(xù)墻插入施工難度大。在周邊環(huán)境復(fù)雜的地區(qū)，鋼管粧與鋼管粧連續(xù)墻插入施工振動(dòng)、噪音等因素對(duì)周邊環(huán)境的影響是鋼管粧連續(xù)墻在基坑工程與粧基工程中應(yīng)用中需克服的難題。另外，在成粧施工過(guò)程，由于施工誤差、地層變化、施工場(chǎng)地、施工操作、鄰粧影響等種種原因，往往導(dǎo)致在土體中施工的垂直、水平或傾斜的粧體在遠(yuǎn)離操作面位置出現(xiàn)偏離，特別是對(duì)于有止水要求的工程粧(墻)，如地下連續(xù)墻、水泥土攪拌粧、咬合粧、鉆孔灌注粧等結(jié)構(gòu)在土體深遠(yuǎn)處因偏離導(dǎo)致的開(kāi)叉往往嚴(yán)重影響工程質(zhì)量，并可導(dǎo)致多種粧(墻)在深層地下空間開(kāi)發(fā)中無(wú)法達(dá)到相互搭接的目的。目前在深層(如40米以深)地下空間開(kāi)發(fā)中，地下水特別是深層承壓水的隔斷問(wèn)題至今尚難以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一個(gè)目的是提第一種連續(xù)粧墻施工方法，該施工方法可順利完成鋼管粧連續(xù)墻的施工，施工快速，施工對(duì)周邊環(huán)境的影響非常小，屬于巖土工程中的微擾動(dòng)施工方法。
[0004]該第一種連續(xù)粧墻施工方法包括以下步驟:
[0005]a)將鋼管粧連接安裝于鋼管粧上，制作鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件；
[0006]b)將待施工的鋼管粧連續(xù)墻定位，將動(dòng)力裝置、自進(jìn)鉆桿、自進(jìn)鉆頭固定在鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的鋼管粧上，將自進(jìn)鉆頭放置于鋼管粧的底部，將動(dòng)力裝置安裝于鋼管粧的上部，通過(guò)自進(jìn)鉆桿將動(dòng)力裝置與自進(jìn)鉆頭連接；
[0007]c)利用鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的鋼管粧兼作粧架，將鋼管粧及附屬在鋼管粧上的鋼管粧連接、動(dòng)力裝置、自進(jìn)鉆桿、自進(jìn)鉆頭調(diào)整至與鉆進(jìn)方向一致；
[0008]d)啟動(dòng)動(dòng)力裝置，通過(guò)自進(jìn)鉆桿將轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞至自進(jìn)鉆頭，通過(guò)自進(jìn)鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鋼管粧位置土體鉆擾施工;利用鋼管粧與鋼管粧連接的自重作為沉粧力或作為沉粧力的一部分，使鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的鋼管粧連同鋼管粧連接插入鉆擾后的土體中；
[0009]e)重復(fù)步驟b)至步驟d)，逐根插入鋼管粧與鋼管粧連接，并使相鄰鋼管粧通過(guò)鋼管粧連接形成能夠擋土止水的鋼管粧連續(xù)墻，完成第一種連續(xù)粧墻插入施工。
[0010]在上述的一種連續(xù)粧墻施工方法中，在上述的步驟d)中，可同時(shí)啟動(dòng)兩根或多根鋼管粧上的動(dòng)力裝置，使兩根或多根鋼管粧上的動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)向兩兩相反，并使轉(zhuǎn)向相反的動(dòng)力裝置兩兩連接為一整體。
[0011]在上述的第一種連續(xù)粧墻施工方法中，在上述的步驟d)中，可通過(guò)振動(dòng)、錘擊與靜力壓粧方法中的一種或幾種組合增加沉粧力，加快連續(xù)粧墻構(gòu)件的插入施工。
[0012]在上述的第一種連續(xù)粧墻施工方法中，在上述的步驟d)中，在鋼管粧與鋼管粧連接插入土體后，可將動(dòng)力裝置、自進(jìn)鉆桿、自進(jìn)鉆頭拆除后安裝于下一根鋼管粧上，實(shí)現(xiàn)該三部件的重復(fù)使用。
[0013]在上述的第一種連續(xù)粧墻施工方法中，在上述的步驟d)中的鉆擾施工，可以是鉆孔施工、攪拌土體施工或旋噴擾動(dòng)土體施工中的一種或幾種組合。
[0014]在上述的第一種連續(xù)粧墻施工方法中，在上述步驟e)中，在鋼管粧連續(xù)墻插入施工及使用完成后，拔出鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件，并在鉆擾后的土體中摻入水泥楽，硬化鉆擾后的土體。
[0015]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供上述的第一種連續(xù)粧墻施工方法所用施工裝置，該施工裝置工藝簡(jiǎn)單，插拔施工對(duì)周邊環(huán)境影響小，施工方便，造價(jià)低。
[0016]該施工裝置包括鋼管粧、鋼管粧連接、動(dòng)力裝置、自進(jìn)鉆頭、自進(jìn)鉆桿五部分，其中的鋼管粧為施工完成后承擔(dān)水土壓力的主要受力結(jié)構(gòu)，鋼管粧連接為位于相鄰鋼管粧之間將相鄰鋼管粧之間的土壓力傳遞至鋼管粧的結(jié)構(gòu)，動(dòng)力裝置為安裝在鋼管粧上可以提供轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的裝置，自進(jìn)鉆頭為位于鋼管粧底部將土體鉆擾松動(dòng)的器具，自進(jìn)鉆桿為連接于動(dòng)力裝置與自進(jìn)鉆頭之間將動(dòng)力裝置的動(dòng)力傳遞至自進(jìn)鉆頭的桿狀結(jié)構(gòu)。
[0017]在上述的施工裝置中，可在上述的鋼管粧上安裝振動(dòng)錘、打粧錘、靜力壓粧裝置中的一種或幾種組合。
[0018]在上述的施工裝置中，可在鋼管粧內(nèi)壁安裝流體灌注裝置，流體灌注裝置為將水或泥漿或水泥漿灌入鉆擾土體中的裝置。
[0019]在上述的施工裝置中，上述的輸送管沿鋼管粧段可以與鋼管粧側(cè)壁連接。
[0020]在上述的施工裝置中，上述的泥漿灌注裝置包括壓力栗與輸送管兩部分。
[0021]在上述的施工裝置中，上述的自進(jìn)鉆頭可以是螺旋板鉆頭、攪拌粧鉆頭、鉆孔粧鉆頭、旋噴粧鉆頭中的一種或幾種組合。
[0022]本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供第二種連續(xù)粧墻施工方法，該施工方法可施工超長(zhǎng)超深的鋼管粧連續(xù)粧墻，特別適合于深層地下空間開(kāi)發(fā)中用于擋土隔水，解決了深遠(yuǎn)土體中鋼管粧連續(xù)墻的施工難題。
[0023]該第二種連續(xù)粧墻施工方法包括以下步驟:
[0024]a)將鋼管粧連接安裝于鋼管粧上，制作鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件；
[0025]b)將鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件施工于巖體或土體中，并利用鋼管粧連接作為下一根相鄰鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件施工的導(dǎo)向控制裝置；
[0026]c)將可沿鋼管粧連接方向移動(dòng)的構(gòu)件安裝于粧工機(jī)械上作為粧工機(jī)械施工的導(dǎo)向裝置，并將導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向控制裝置連接；
[0027]d)在粧工機(jī)械施工過(guò)程中，利用在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置與安裝在粧工機(jī)械上的導(dǎo)向裝置控制成粧方向，進(jìn)行粧體施工，并安裝下一根鄰近的粧體施工所需的導(dǎo)向控制裝置；
[0028]e)重復(fù)步驟c)至步驟d)，完成多根粧體的施工，形成連續(xù)粧墻。
[0029]本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供第三種連續(xù)粧墻施工方法，該施工方法可施工超長(zhǎng)或超深的連續(xù)粧墻，特別適合于深層地下空間開(kāi)發(fā)中用于擋土隔水，為深層地下空間開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)。
[0030]該第三種連續(xù)粧墻施工方法包括以下步驟:
[0031 ] a)將粧體或分段地下墻體定位；
[0032]b)在巖體或土體中施工導(dǎo)向控制裝置；
[0033]c)將安裝有導(dǎo)向裝置的粧工機(jī)械或成槽設(shè)備與在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置連接；
[0034]d)在粧工機(jī)械或成槽設(shè)備施工過(guò)程中，利用在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置與安裝在粧工機(jī)械或成槽設(shè)備上的導(dǎo)向裝置控制成粧或成墻方向，進(jìn)行粧體或分段地下墻體施工，并安裝鄰近的后續(xù)施工的粧體或分段墻體施工所需的導(dǎo)向控制裝置；
[0035]e)重復(fù)步驟c)至步驟d)，完成多根粧體或多段分段墻體的施工，形成連續(xù)粧墻。
[0036]在上述的第二種與第三種連續(xù)粧墻施工方法中，上述的粧工機(jī)械是指能在巖體或土體中成粧的設(shè)備，包括鉆孔粧機(jī)、回旋鉆機(jī)、攪拌粧機(jī)、螺旋鉆機(jī)、旋噴粧鉆機(jī)、巖石破碎機(jī)、擠土或取土成孔粧機(jī)等工程機(jī)械中的一種或幾種組合;上述的成槽設(shè)備是指能在巖體或土體中施工形成槽狀空隙的設(shè)備，包括地下連續(xù)墻成槽機(jī)、銑槽機(jī)等。
[0037]在上述的第二種與第三種連續(xù)粧墻施工方法中，上述的粧工機(jī)械可以是施工斜向或水平向的管棚、錨桿、斜粧施工設(shè)備中的一種或幾種組合。
[0038]本發(fā)明的第五個(gè)目的是提供第二種或第三種連續(xù)粧墻施工方法所用的施工裝置，該施工裝置可順利完成連續(xù)粧墻施工，施工速度快、造價(jià)低，施工質(zhì)量好。
[0039]該施工裝置包括粧工機(jī)械或成槽機(jī)械、導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向控制裝置三部分，其中的導(dǎo)向控制裝置為安裝于在先施工的粧或分段地下墻上，用于控制鄰近的后施工的粧或分段地下墻施工方向的裝置，導(dǎo)向裝置為安裝于粧工機(jī)械或成槽機(jī)械上且與導(dǎo)向控制裝置相連接用于控制粧或分段地下墻施工方向的裝置。
[0040]在上述的施工裝置中，可在導(dǎo)向裝置上安裝位于鄰粧或分段地下墻之間的接縫刮泥器，接縫刮泥器為在粧或分段地下墻施工過(guò)程中去除鄰粧或鄰近的分段地下墻接縫處土體的器具。
[0041]本發(fā)明的第六個(gè)目的是提供第四種連續(xù)粧墻施工方法，該施工方法可順利完成灌注粧、水泥土攪拌粧與高壓旋噴粧的連續(xù)成墻施工，施工質(zhì)量可靠、造價(jià)低。
[0042 ]該第四種連續(xù)粧墻施工方法，包括以下步驟:
[0043]a)將巖體或土體中待施工的灌注粧、水泥土攪拌粧或高壓旋噴粧定位；
[0044]b)在灌注粧的鋼筋籠上安裝導(dǎo)向控制裝置或在水泥土攪拌粧內(nèi)插入桿狀結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)向控制裝置或在高壓旋噴粧內(nèi)插入桿狀結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)向控制裝置，并完成灌注粧、水泥土攪拌粧或高壓旋噴粧的施工；
[0045]c)將安裝有導(dǎo)向裝置的灌注粧機(jī)械、水泥土攪拌粧機(jī)械或高壓旋噴粧機(jī)械與在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置連接；
[0046]d)在鉆孔粧機(jī)械、水泥土攪拌粧機(jī)械或高壓旋噴粧機(jī)械施工過(guò)程中，利用在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置與安裝在灌注粧機(jī)械、水泥土攪拌粧機(jī)械或高壓旋噴粧機(jī)上的導(dǎo)向裝置控制成粧方向，進(jìn)行粧體施工，并按照步驟b)的方法安裝鄰近的后續(xù)的粧體施工所需的導(dǎo)向控制裝置；
[0047]e)重復(fù)步驟c)至步驟d)，完成多根粧體施工，形成連續(xù)粧墻。
[0048]在上述的第四種連續(xù)粧墻施工方法中，在上述的步驟b)中，可在上述的水泥土攪拌粧或高壓旋噴粧施工時(shí)插入與鉆桿平行的中空管狀結(jié)構(gòu)或?qū)@桿制作為中空管狀結(jié)構(gòu)，然后在中空管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)插入桿狀結(jié)構(gòu)作為控制裝置。
[0049]本發(fā)明的連續(xù)粧墻施工方法及其所用的施工裝置，解決了鋼管粧連續(xù)墻在插入土體施工過(guò)程中對(duì)土體的擾動(dòng)難題，并使鋼管粧連續(xù)墻在硬土中的插入施工難度大幅度降低，且在鋼管粧連續(xù)墻拔出施工過(guò)程中有利于減小拔粧拖帶效應(yīng)，特別適合于周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑工程與硬土地區(qū)中的基坑工程，在第二種與第三種連續(xù)粧墻施工方法中，可利用在先施工于巖體或土體中的結(jié)構(gòu)控制后續(xù)施工的粧或地下墻的施工方向，可確保鄰近粧或分段地下墻間的連續(xù)且平行，解決粧或地下墻施工在深遠(yuǎn)處開(kāi)叉的難題，特別適用于超深超長(zhǎng)粧或地下墻的施工。
【附圖說(shuō)明】
[0050]圖1為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例與第二個(gè)實(shí)施例所用的第一種連續(xù)粧墻縱剖面構(gòu)造示意圖。
[0051]圖2為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例與第二個(gè)實(shí)施例所用的第一種連續(xù)粧墻橫截面構(gòu)造示意圖；
[0052]圖3為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例所用的第一種連續(xù)粧墻施工步驟c)施工工況示意圖；
[0053]圖4為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工裝置縱剖面構(gòu)造示意圖；
[0054]圖5為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻縱剖面構(gòu)造示意圖；
[0055]圖6為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第二步工況示意圖；
[0056]圖7為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第三步工況示意圖；
[0057]圖8為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第三步中導(dǎo)向控制裝置與導(dǎo)向裝置連接構(gòu)造示意圖；
[0058]圖9為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第四步工況示意圖；
[0059]圖10為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第四步中導(dǎo)向控制裝置與導(dǎo)向裝置連接構(gòu)造示意圖；
[0060]圖11為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第五步工況示意圖；
[0061]圖12為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第二步工況示意圖；
[0062]
[0063]
[0064]圖13為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法第五步工況示意圖；
[0065]圖14為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第二步工況示意圖；
[0066]圖15為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第三步工況示意圖；
[0067]圖16為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第四步工況示意圖；
[0068]圖17為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第五步工況示意圖；
[0069]圖18為本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第二步工況示意圖；
[0070]圖19為本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第三步工況示意圖；
[0071]圖20為本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第四步工況示意圖；
[0072]圖21為本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第五步工況示意圖；
[0073]圖22為本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第二步工況示意圖；
[0074]圖23為本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第三步工況示意圖；
[0075]圖24為本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第四步工況示意圖；
[0076]圖25為本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第五步工況示意圖；
[0077]圖26為本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第二步工況示意圖；
[0078]圖27為本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第三步工況示意圖；
[0079]圖28為本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第四步工況示意圖；
[0080]圖29為本發(fā)明的第八個(gè)實(shí)施例所用的第三種連續(xù)粧墻施工方法第五步工況示意圖；
[0081]圖30為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例所用的第二種連續(xù)粧墻施工方法中所用的接縫刮泥器結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0082]作為本發(fā)明的如圖1與圖2所示的第一個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹本發(fā)明的第一種連續(xù)粧墻插入施工方法所用的施工裝置結(jié)構(gòu)構(gòu)造及其工作原理。該第一種連續(xù)粧墻包括鋼管粧(I)、鋼管粧連接(2)、動(dòng)力裝置(5)、自進(jìn)鉆頭(6)、自進(jìn)鉆桿(7)五部分。其中的鋼管粧(I)為施工完成后承擔(dān)水土壓力的主要受力結(jié)構(gòu)，鋼管粧(I)可以是圓鋼管，也可以是方鋼管。鋼管粧連接(2)為位于相鄰鋼管粧(I)之間并將相鄰鋼管粧(I)之間的土壓力傳遞至鋼管粧(I)的結(jié)構(gòu)。鋼管粧連接(2)可以是由鋼板、鋼管、C形截面的開(kāi)口鋼管組成的如圖1與圖2所示的能夠以子母相扣的方式連接，也可以是類似鋼板粧接口的卷板相扣的形式連接。止水空腔(3)為位于相鄰鋼管粧(I)之間的接縫(8)處并以相鄰鋼管粧(I)或連接于相鄰鋼管粧(I)的構(gòu)件為側(cè)壁的沿接縫(8)方向有一定長(zhǎng)度的空腔結(jié)構(gòu)。止水空腔(3)的側(cè)壁必須包含相鄰的兩根鋼管粧(I)的側(cè)壁或連接于鋼管粧(I)上構(gòu)件，即，在止水空腔(3)密實(shí)充填的情況下，止水空腔(3)相對(duì)應(yīng)的相鄰鋼管粧(I)之間的接縫(8)必須被充填體封堵。止水體
(4)是充填于止水空腔(3)內(nèi)可以封堵相鄰鋼管粧(I)的接縫(8)的物體。動(dòng)力裝置(5)為安裝在鋼管粧(I)上可以提供轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的裝置。動(dòng)力裝置(5)可以是電動(dòng)機(jī)，也可以是通過(guò)液壓或氣壓傳動(dòng)的裝置。在本實(shí)施例中，可在上述的鋼管上安裝振動(dòng)錘(14)、靜力壓粧裝置或錘擊裝置中的一種或幾種組合，在鋼管粧(I)頂部施加沉粧力，加速鋼管粧(I)的插入施工速度。自進(jìn)鉆頭(6)為位于鋼管粧(I)底部將土體鉆擾松動(dòng)的結(jié)構(gòu)。上述的自進(jìn)鉆頭(6)可以是螺旋板鉆頭、攪拌鉆頭、鉆孔粧鉆頭、旋噴粧鉆頭中的一種或幾種組合，如果是螺旋板鉆頭，還可以在鉆擾土體的同時(shí)提供促使鋼管粧(I)下沉或抬升的沉粧或拔粧動(dòng)力。自進(jìn)鉆桿
(7)為連接于動(dòng)力裝置(5)與自進(jìn)鉆頭(6)之間將動(dòng)力裝置(5)的動(dòng)力傳遞至自進(jìn)鉆頭(6)的桿狀結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，可以采用干法進(jìn)行土體鉆擾施工，即通過(guò)自進(jìn)鉆頭(6)的鉆動(dòng)將土體鉆擾松動(dòng);還可以采用濕法進(jìn)行土體鉆擾施工，即在自進(jìn)鉆頭(6)鉆擾土體的過(guò)程中，向土體中注入水、泥漿或水泥漿，使鉆擾后的土體通過(guò)自進(jìn)鉆頭(6)的鉆動(dòng)攪拌并稀釋為泥漿或水泥土漿，提高鉆擾效果。在本實(shí)施例中，可在鋼管粧(I)的內(nèi)壁安裝流體灌注裝置
(9)，流體灌注裝置(9)為將水或泥漿或水泥漿灌入鉆擾土體中的裝置。流體灌注裝置(9)包括壓力栗(10)與輸送管(11)兩部分組成。在本實(shí)施例中，輸送管(11)的沿鋼管粧(I)段可以與鋼管粧(I)側(cè)壁連接。
[0083]作為本發(fā)明的如圖1與圖2、圖3所示的第二個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹本發(fā)明的第一種連續(xù)粧墻插入施工方法與施工步驟。該第一種連續(xù)粧墻施工方法包括以下五步驟。在本實(shí)施例的第一步，將鋼管粧(I)與鋼管粧連接(2)連接為一整體，制作鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造可如圖1與圖2所示，也可采用如本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例所述的其他形式。從而完成本實(shí)施例的第一步，進(jìn)入第二步。在本步驟中，將待施工的鋼管粧連續(xù)墻定位，將動(dòng)力裝置(5)、自進(jìn)鉆桿(7)、自進(jìn)鉆頭(6)固定在鋼管粧連續(xù)墻的鋼管粧(I)上，將自進(jìn)鉆頭
(6)安裝在鋼管粧(I)的底部，將動(dòng)力裝置(5)安裝于鋼管粧(I)的上部，通過(guò)自進(jìn)鉆桿(7)將動(dòng)力裝置(5)與自進(jìn)鉆頭(6)連接，安裝完成后的待插入施工的第一種連續(xù)粧墻構(gòu)件結(jié)構(gòu)構(gòu)造如圖1與圖2所示，各個(gè)部件的選用可參照本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例?？蓪⒆赃M(jìn)鉆頭(6)、自進(jìn)鉆桿(7)安裝于鋼管粧(I)內(nèi)的中空部位，使自進(jìn)鉆頭(6)位于鋼管粧(I)的底部，并使自進(jìn)鉆頭(6)的下端低于鋼管粧的底部，這樣可使鋼管粧(I)下部的土體在鋼管粧(I)插入前受到鉆擾。還可以使動(dòng)力裝置(5)與自進(jìn)鉆桿(7)及自進(jìn)鉆頭(6)相互連接為相對(duì)位置固定的整體，且使這三部件與鋼管粧(I)之間可以在一定范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，比如，在鋼管粧(I)的內(nèi)壁固定滑槽(12)，使該三部件連成的整體可在滑槽(12)的控制下，與鋼管粧(I)之間可以上下滑動(dòng)，但與鋼管粧(I)之間不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然，也可以將該三部件直接與鋼管粧(I)固定。從而完成本實(shí)施例的第二步，進(jìn)入第三步。在本步驟中，利用鋼管粧連續(xù)墻的鋼管粧(I)兼作粧架將鋼管粧(I)及附屬在鋼管粧(I)上的鋼管粧連接(2)、動(dòng)力裝置(5)、自進(jìn)鉆桿
(7)、自進(jìn)鉆頭(6)調(diào)整至鉆進(jìn)方向一致，如圖3所示。在本步驟中，可用在先施工的鄰近鋼管粧連接(2)作為下一根鋼管粧(I)鉆進(jìn)施工時(shí)的導(dǎo)向控制裝置(20)，同時(shí)，利用下一根鋼管粧(I)的鋼管粧連接(2)作為導(dǎo)向裝置(15)，與在先施工的鄰近鋼管粧連接(2)連接，如圖2與圖3所示，則可通過(guò)鋼管粧連接(2)控制下一根鋼管粧(I)施工的鉆進(jìn)方向，使得先后施工的兩根鋼管粧(I)平行，可避免在鄰近鋼管粧(I)在深遠(yuǎn)土體中開(kāi)叉。一般情況下，鋼管粧連續(xù)墻是垂直施工的，只要用吊車(13)將上述構(gòu)件的組合吊起并垂直放下至地面即可。從而完成本實(shí)施例的第三步，進(jìn)入第四步。在本步驟中，啟動(dòng)動(dòng)力裝置(5 )，通過(guò)自進(jìn)鉆桿(7)將轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞至自進(jìn)鉆頭(6)，通過(guò)自進(jìn)鉆頭(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鋼管粧(I)位置土體鉆擾施工，同時(shí)利用鋼管粧(I)與鋼管粧連接(2)的自重作為沉粧力或作為沉粧力的一部分，使鋼管粧連續(xù)墻的鋼管粧(I)連同鋼管粧連接(2)插入鉆擾后的土體中。在本步驟中，自進(jìn)鉆頭(6)的直徑可略小于鋼管粧(I)的內(nèi)徑，通過(guò)自進(jìn)鉆頭(6)在鉆動(dòng)過(guò)程中的擺動(dòng)使得鉆擾土體的范圍與鋼管粧(I)的外徑相當(dāng)。在本步驟中的對(duì)土體的鉆擾施工可以是鉆孔施工、攪拌土體施工或旋噴擾動(dòng)土體施工中的一種或幾種組合。在本步驟中，可通過(guò)錘擊、振動(dòng)與靜力壓粧裝置中的一種或幾種組合增加沉粧力，加快鋼管粧連續(xù)墻的插入施工。在鋼管粧(I)與鋼管粧連接(2)插入土體后，可將動(dòng)力裝置(5)、自進(jìn)鉆桿(7)、自進(jìn)鉆頭(6)拆除后安裝于下一根鋼管粧(I)上，實(shí)現(xiàn)該三部件的重復(fù)使用。在本步驟中，可同時(shí)啟動(dòng)兩根或多根鋼管粧(I)上的動(dòng)力裝置(5)，并使兩根或多根鋼管粧(I)上的動(dòng)力裝置(5)轉(zhuǎn)向兩兩相反，使轉(zhuǎn)向相反動(dòng)力裝置連接為一整體，可消除轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，便于施工。從而完成本實(shí)施例的第四步，進(jìn)入第五步。在本步驟中，重復(fù)步驟a)至步驟d)，逐根插入鋼管粧(I)與鋼管粧連接(2)，并使相鄰鋼管粧(I)通過(guò)與鋼管粧連接(2)形成能夠擋土止水的鋼管粧連續(xù)墻，完成第一種連續(xù)粧墻插入施工。本發(fā)明的第一種連續(xù)粧墻施工方法，因在插入施工時(shí)已對(duì)鋼管粧(I)內(nèi)的土體有所擾動(dòng)，在拔出施工時(shí)有利于鋼管粧(I)內(nèi)的擾動(dòng)后的土體及時(shí)充填拔粧留下的孔隙，從而減小拔粧拖帶沉降，在鋼管粧(I)內(nèi)的土體鉆擾充分的情況下，例如已通過(guò)鉆擾形成泥漿，宜在鋼管粧拔出施工時(shí)或拔出施工后，在鉆擾土體中摻入水泥，以便于拔粧后硬化鉆擾松動(dòng)的土體。
[0084]作為本發(fā)明的如圖4?圖11所示的第三個(gè)實(shí)施例，主要目的是介紹本發(fā)明的第二種連續(xù)粧墻施工方法及步驟。本實(shí)施例與第二個(gè)實(shí)施例有諸多相似之處，與第二個(gè)實(shí)施例的區(qū)別就是利用直接鉆孔的方法以利于安裝鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件，在相鄰粧鉆孔施工及鋼管粧構(gòu)件安裝時(shí)與第二個(gè)實(shí)施相似，利用在先安裝的鋼管粧連接(2)控制在后鉆孔施工與鋼管粧(I)安裝的方向，以確保相鄰的鋼管粧(I)平行不分叉。在本實(shí)施例中，直接采用鉆孔后放置鋼管粧(I)，因鉆桿可方便連接，且鉆孔后鋼管粧(I)安裝及其方便，因此特別適用于深層地下空間開(kāi)發(fā)中使用的超長(zhǎng)、超深擋土止水結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的以下部分詳細(xì)介紹本發(fā)明的第二種連續(xù)粧墻施工方法。在本實(shí)施例的第一步，將鋼管粧連接(2)安裝于鋼管粧(I)上，制作鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件，實(shí)施方法同第一個(gè)及第二個(gè)實(shí)施例;進(jìn)入本實(shí)施例的第二步。在本步驟中，將鋼管粧(I)及連接于鋼管粧(I)上的鋼管粧連接(2)組成的鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件施工于巖體或土體中，并利用鋼管粧連接(2)作為下一根相鄰鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件施工的導(dǎo)向控制裝置(20)，圖6所示。在圖6中，鋼管粧連接(2)為以公母扣的形式套接，如圖8所示，SP，如果在先施工的鋼管粧(I)上連接的鋼管粧連接(2)母扣，則與下一根鄰粧相連接的鋼管粧連接(2)為公扣，如在先施工的鋼管粧(I)上鋼管粧連接(2)為公扣，則與下一根鄰粧相連接的鋼管粧連接(2)為母扣;為了表述方便，在本實(shí)施例中，在先施工的鋼管粧連接(2)稱為導(dǎo)向控制裝置(20)，與導(dǎo)向控制裝置(20)連接且可控制施工方向的裝置為導(dǎo)向裝置(15)。完成本實(shí)施例的第二步，進(jìn)入第三步。在本步驟中，將鋼管粧連接或鋼管粧連接的一段安裝于粧工機(jī)械上作為粧工機(jī)械施工的導(dǎo)向裝置(15)，并將導(dǎo)向裝置(15)與步驟b)中安裝的導(dǎo)向控制裝置(20)連接，如圖4與圖7所示。導(dǎo)向控制裝置(20)與導(dǎo)向裝置(15)的連接形式可以是多樣的，只需要確保導(dǎo)向裝置(15)可與導(dǎo)向控制裝置(20)相互移動(dòng)即可。在本實(shí)施例中，給出了如圖4、圖7、圖8所示的連接形式。如圖4、圖7與與圖8所示，鋼管粧(I)為在先施工的構(gòu)件，故連接于鋼管粧(I)上的橫截面為子母“C”形的母扣為導(dǎo)向控制裝置(20)，放置于導(dǎo)向控制裝置(20)內(nèi)的導(dǎo)向器(18)為圓柱體或兩端為錐形的圓柱體，導(dǎo)向控制裝置(20)與導(dǎo)向器(18)之間留有間隙，以便于導(dǎo)向控制裝置(20)與導(dǎo)向器(18)之間可相對(duì)滑動(dòng)。導(dǎo)向器
(18)可通過(guò)連接器(17)與套筒(16)連接，套筒(16)為套在鉆桿(29)外側(cè)且可與鉆桿(29)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件，可以是軸承或內(nèi)徑不小于鉆桿(29)外徑的管狀結(jié)構(gòu)。這樣由導(dǎo)向器(18)、連接器(17)及套筒(16)組成了可控制鉆頭(30)鉆進(jìn)方向的導(dǎo)向裝置(15)。完成本實(shí)施例的第三步，進(jìn)入第四步。本步驟中，在粧工機(jī)械施工過(guò)程中，利用在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置(20)與安裝在粧工機(jī)械上的導(dǎo)向裝置(15)控制成粧方向，在導(dǎo)向裝置(15)的引導(dǎo)下，粧工機(jī)械的鉆進(jìn)施工始終會(huì)沿著導(dǎo)向控制裝置(20)鉆進(jìn)，先完成鉆孔(19)施工。然后取出鉆頭(30)，將制作好的鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件通過(guò)鋼管粧連接(2)與在先施工于土體中的鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件連接，插入引孔后的巖土或土體，如圖5與圖9所示，完成粧體施工。在本實(shí)施例中，在鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的兩側(cè)設(shè)置鋼管粧連接(2)，一側(cè)作為導(dǎo)向裝置(15)與在先施工的鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件連接并控制鋼管粧(I)安裝施工方向，另外一側(cè)的鋼管粧連接可作為下一根鄰近粧體的施工的導(dǎo)向控制裝置(20)，如圖9、圖10所示，完成下一根鄰近的粧體施工所需的導(dǎo)向控制裝置(20)的施工。從而完成本實(shí)施例的第四步。進(jìn)入第五步。本步驟重復(fù)第三步與第四步，完成多根粧體的施工，如圖11所示，經(jīng)過(guò)多次重復(fù)，可完成連續(xù)粧墻施工。
[0085]作為本發(fā)明如圖12、圖13、圖30所示的第四個(gè)實(shí)施例，主要目的是介紹本發(fā)明的本發(fā)明的第二種連續(xù)粧墻施工方法的第二個(gè)案例，本實(shí)施例與本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例相似。與第三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于采用了如圖12、圖13所示的含有2個(gè)導(dǎo)向連接的導(dǎo)向控制裝置(20)與相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向裝置(15)。本實(shí)施例較第三個(gè)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于方向控制更好，且可在2個(gè)導(dǎo)向連接之間安裝接縫刮泥器(28)，在鉆孔施工或鋼管粧(I)插入施工過(guò)程中利用接縫刮泥器(28)去除鄰粧間的土體。刮泥器(28)可以是與鄰粧接縫形狀相匹配的鋼板，如圖30所示。在鋼管粧(I)插入施工完成后，可在該位置灌注混凝土、水泥漿、砂漿等材料形成無(wú)縫且牢固的連續(xù)粧墻。
[0086]作為本發(fā)明的如圖14?圖17所示的第五個(gè)實(shí)施例，主要目的是介紹本發(fā)明的第三種連續(xù)粧墻施工方法與步驟。在本實(shí)施例的第一步，可結(jié)合圖紙與現(xiàn)場(chǎng)將粧體定位，完成第一步，進(jìn)入第二步。在本步驟中，可采用第二個(gè)實(shí)施例?第四個(gè)實(shí)施例所述的方法，在巖土或土體中完成導(dǎo)向控制裝置(20)的施工。在本實(shí)施例中，著重介紹鉆孔灌注粧方法完成導(dǎo)向控制裝置(20)的施工。如圖14所示，可在鉆孔灌注粧(21)施工時(shí)，將導(dǎo)向控制裝置(20)安裝在鋼筋籠(22)上，在粧身混凝土澆筑時(shí)，用長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)將導(dǎo)向控制裝置(20)內(nèi)的孔隙密封，待混凝土初凝后取出該長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，即在灌注粧內(nèi)形成了導(dǎo)向控制裝置(20)，完成本實(shí)施例的第二步。本實(shí)施例的第三步至第五步與本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例相似，其不同點(diǎn)主要在于完成的粧體施工為鉆孔灌注粧，因鉆孔灌注粧為成熟技術(shù)，不再贅述。
[0087]作為本發(fā)明的如圖18?圖21所示的第六個(gè)實(shí)施例，主要目的是介紹本發(fā)明的第三種連續(xù)粧墻施工方法的第二個(gè)案例。本實(shí)施例與本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例相似。與第五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于以下兩方面，第一，所采用的粧工機(jī)械為水泥土攪拌粧施工機(jī)械，施工的粧體為水泥土攪拌粧(23);第二，所采用的導(dǎo)向控制裝置(20)為插入水泥土攪拌粧(23)內(nèi)的桿狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向裝置(15)套在桿狀結(jié)構(gòu)上控制方向，可采用鉆桿(29)或連接于鉆桿(29)上的管狀構(gòu)件作為導(dǎo)向裝置(15)。圖18?23所示的為三軸水泥土攪拌粧，可采用雙軸或其他形式的水泥土攪拌粧。
[0088]作為本發(fā)明的如圖22?圖25所示的第七個(gè)實(shí)施例，主要目的是介紹本發(fā)明的第三種連續(xù)粧墻施工方法的第三個(gè)案例。本實(shí)施例與本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例相似。與第五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于以下兩方面，第一，所采用的粧工機(jī)械為高壓旋噴粧施工機(jī)械，施工的粧體為高壓旋噴粧(24);第二，所采用的導(dǎo)向控制裝置(20)為插入高壓旋噴粧(24)內(nèi)的桿狀結(jié)構(gòu)，所采用的導(dǎo)向裝置(15)套在桿狀結(jié)構(gòu)上控制方向，導(dǎo)向裝置(15)包括套在導(dǎo)向控制裝置(20)外側(cè)的導(dǎo)向器(18)、連接器(17)及套筒(16)三部分組成，其中的套筒(16)套在高壓旋噴粧機(jī)的鉆桿(2 9)外側(cè)。
[0089]作為本發(fā)明的如圖26?圖29所示的第八個(gè)實(shí)施例，主要目的是介紹本發(fā)明的第三種連續(xù)粧墻施工方法的第四個(gè)案例。本實(shí)施例與本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例相似。與第五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于以下兩方面，第一，所采用的機(jī)械為地下連續(xù)墻的成槽機(jī)，施工所形成的墻體為地下連續(xù)墻(25)。因地下連續(xù)墻施工需分段進(jìn)行，當(dāng)?shù)叵逻B續(xù)墻較深時(shí)，會(huì)出現(xiàn)在分段接縫處開(kāi)叉問(wèn)題，因此可采用本發(fā)明的第三種連續(xù)粧墻施工方法予以克服;第二，導(dǎo)向控制裝置(20)安裝于在先施工的分段墻體上，導(dǎo)向裝置(15)在成槽施工時(shí)安裝于成槽機(jī)的抓斗(26)上，在安裝墻體鋼筋(27)施工時(shí)可設(shè)置于墻體鋼筋(27)上。
[0090]本專利包括但不限于本領(lǐng)域內(nèi)專業(yè)人士可替代使用的其他施工方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)粧墻施工方法，包括以下步驟: a)將鋼管粧連接(2)安裝于鋼管粧(I)上，制作鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件； b)將待施工的鋼管粧連續(xù)墻定位，將動(dòng)力裝置(5)、自進(jìn)鉆桿(7)、自進(jìn)鉆頭(6)固定在鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的鋼管粧(I)上，將自進(jìn)鉆頭(6)放置于鋼管粧(I)的底部，將動(dòng)力裝置(5)安裝于鋼管粧(I)的上部，通過(guò)自進(jìn)鉆桿(7)將動(dòng)力裝置(5)與自進(jìn)鉆頭(6)連接； c)利用鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的鋼管粧(I)兼作粧架將鋼管粧(I)及附屬在鋼管粧上的鋼管粧連接(2)、動(dòng)力裝置(5)、自進(jìn)鉆桿(7)、自進(jìn)鉆頭(6)調(diào)整至鉆進(jìn)方向一致； d)啟動(dòng)動(dòng)力裝置(5)，通過(guò)自進(jìn)鉆桿(7)將轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞至自進(jìn)鉆頭(6)，通過(guò)自進(jìn)鉆頭(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鋼管粧(I)位置土體鉆擾施工;利用鋼管粧(I)與鋼管粧連接(2)的自重作為沉粧力或作為沉粧力的一部分，使鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的鋼管粧(I)連同鋼管粧連接(2)插入鉆擾后的土體中； e)重復(fù)步驟b)至步驟d)，逐根插入鋼管粧(I)與鋼管粧連接(2)，并使相鄰鋼管粧(I)通過(guò)鋼管粧連接(2)形成能夠擋土止水的鋼管粧連續(xù)墻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)粧墻施工方法，其特征是在上述的步驟d)中，同時(shí)啟動(dòng)兩根或多根鋼管粧(I)上的動(dòng)力裝置(5)，使兩根或多根鋼管粧(I)上的動(dòng)力裝置(5)轉(zhuǎn)向兩兩相反，并使轉(zhuǎn)向相反的動(dòng)力裝置(5)兩兩連接為一整體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)粧墻施工方法，其特征是在上述的步驟d)中，通過(guò)振動(dòng)、錘擊與靜力壓粧方法中的一種或幾種組合增加沉粧力，加快鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件的插入施工。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)粧墻施工方法，其特征是在上述的步驟d)中的鉆擾施工，是鉆孔施工、攪拌土體施工或旋噴擾動(dòng)土體施工中的一種或幾種組合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)粧墻施工方法，其特征是在上述的步驟e)中，在鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件插入施工及使用完成后，拔出鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件，并在鉆擾后的土體中摻入水泥漿，硬化鉆擾后的土體。6.—種權(quán)利要求1所述的連續(xù)粧墻施工方法所用的施工裝置，其特征是包括鋼管粧(I)、鋼管粧連接(2)、動(dòng)力裝置(5)、自進(jìn)鉆頭(6)、自進(jìn)鉆桿(7)五部分，其中的鋼管粧(I)為施工完成后承擔(dān)水土壓力的主要受力結(jié)構(gòu)，鋼管粧連接(2)為位于相鄰鋼管粧(I)之間將相鄰鋼管粧(I)之間的土壓力傳遞至鋼管粧(I)的結(jié)構(gòu)，動(dòng)力裝置(5)為安裝在鋼管粧(I)上可以提供轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的裝置，自進(jìn)鉆頭(6)為位于鋼管粧(I)底部將土體鉆擾松動(dòng)的器具，自進(jìn)鉆桿(7)為連接于動(dòng)力裝置(5)與自進(jìn)鉆頭(6)之間將動(dòng)力裝置(5)的動(dòng)力傳遞至自進(jìn)鉆頭(6)的桿狀結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工裝置，其特征是在上述的鋼管粧(I)內(nèi)壁安裝流體灌注裝置(9)，流體灌注裝置(9)為將水或泥漿或水泥漿灌入鉆擾土體中的裝置。8.一種連續(xù)粧墻施工方法，包括以下步驟: a)將鋼管粧連接(2)安裝于鋼管粧(I)上，制作鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件； b)將鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件施工于巖體或土體中，并利用鋼管粧連接(2)作為下一根相鄰鋼管粧連續(xù)墻構(gòu)件施工的導(dǎo)向控制裝置(20); c)將可沿鋼管粧連接(2)方向移動(dòng)的構(gòu)件安裝于粧工機(jī)械上作為粧工機(jī)械施工的導(dǎo)向裝置(15)，并將導(dǎo)向裝置(15)與導(dǎo)向控制裝置(20)連接； d)在粧工機(jī)械施工過(guò)程中，利用在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置(20)與安裝在粧工機(jī)械上的導(dǎo)向裝置(15)控制成粧方向，進(jìn)行粧體施工，并安裝下一根鄰近的粧體施工所需的導(dǎo)向控制裝置(20); e)重復(fù)步驟c)至步驟d)，完成多根粧體的施工，形成連續(xù)粧墻。9.一種連續(xù)粧墻施工方法，包括以下步驟: a)將粧體或分段地下墻體定位； b)在巖體或土體中施工導(dǎo)向控制裝置(20); c)將安裝有導(dǎo)向裝置(15)的粧工機(jī)械或成槽設(shè)備與在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置(20)連接； d)在粧工機(jī)械或成槽設(shè)備施工過(guò)程中，利用在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置(20)與安裝在粧工機(jī)械或成槽設(shè)備上的導(dǎo)向裝置(15)控制成粧或成墻方向，進(jìn)行粧體或分段地下墻體施工，并安裝鄰近的后續(xù)施工的粧體或分段地下墻體施工所需的導(dǎo)向控制裝置(20); e)重復(fù)步驟c)至步驟d)，完成多根粧體或多段分段地下墻體的施工，形成連續(xù)粧墻。10.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的連續(xù)粧墻施工方法，其特征是上述的粧工機(jī)械是指能在巖體或土體中成粧的設(shè)備，包括鉆孔粧機(jī)、回旋鉆機(jī)、攪拌粧機(jī)、螺旋鉆機(jī)、旋噴粧鉆機(jī)、巖石破碎機(jī)、擠土或取土成孔粧機(jī)中的一種或幾種組合;上述的成槽設(shè)備是指能在巖體或土體中施工形成槽狀空隙的設(shè)備，包括地下連續(xù)墻成槽機(jī)、銑槽機(jī)。11.根據(jù)權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的連續(xù)粧墻施工方法，其特征是上述的粧工機(jī)械是施工斜向或水平向的管棚、錨桿、斜粧施工設(shè)備中的一種或幾種組合。12.—種權(quán)利要求8或權(quán)利要求9所述的連續(xù)粧墻施工方法所用的施工裝置，其特征是包括粧工機(jī)械或成槽機(jī)械、導(dǎo)向裝置(15)與導(dǎo)向控制裝置(20)三部分，其中的導(dǎo)向控制裝置(20)為安裝于在先施工的粧或分段地下墻上，用于控制鄰近的后施工的粧或分段地下墻施工方向的裝置，導(dǎo)向裝置(15)為安裝于粧工機(jī)械或成槽機(jī)械上且與導(dǎo)向控制裝置(20)相連接用于控制粧或分段地下墻施工方向的裝置。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的的施工裝置，其特征是在導(dǎo)向裝置(15)上安裝位于鄰粧或分段地下墻之間的接縫刮泥器(28)，接縫刮泥器(28)為在粧或分段地下墻施工過(guò)程中去除鄰粧或鄰近的分段地下墻接縫處土體的器具。14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工裝置，其特征是上述的自進(jìn)鉆頭(6)是螺旋板鉆頭、攪拌粧鉆頭、鉆孔粧鉆頭、旋噴粧鉆頭中的一種或幾種組合。15.一種連續(xù)粧墻施工方法，包括以下步驟: a)將巖體或土體中待施工的灌注粧、水泥土攪拌粧或高壓旋噴粧定位； b)在灌注粧的鋼筋籠上安裝導(dǎo)向控制裝置(20)或在水泥土攪拌粧內(nèi)插入桿狀結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)向控制裝置(20)或在高壓旋噴粧內(nèi)插入桿狀結(jié)構(gòu)作為導(dǎo)向控制裝置(20)，并完成灌注粧、水泥土攪拌粧或高壓旋噴粧的施工； c)將安裝有導(dǎo)向裝置(15)的灌注粧機(jī)械、水泥土攪拌粧機(jī)械或高壓旋噴粧機(jī)械與在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置(20)連接； d)在鉆孔粧機(jī)械、水泥土攪拌粧機(jī)械或高壓旋噴粧機(jī)械施工過(guò)程中，利用在先施工于巖體或土體中的導(dǎo)向控制裝置(20)與安裝在灌注粧機(jī)械、水泥土攪拌粧機(jī)械或高壓旋噴粧機(jī)上的導(dǎo)向裝置(15)控制成粧方向，進(jìn)行粧體施工，并按照步驟b)的方法安裝鄰近的后續(xù)的粧體施工所需的導(dǎo)向控制裝置(20); e)重復(fù)步驟c)至步驟d)，完成多根粧體施工，形成連續(xù)粧墻。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的連續(xù)粧墻施工方法，其特征是在上述的步驟b)中，在上述的水泥土攪拌粧或高壓旋噴粧施工時(shí)插入與鉆桿(29)平行的中空管狀結(jié)構(gòu)或?qū)@桿制作為中空管狀結(jié)構(gòu)，然后在中空管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)插入桿狀結(jié)構(gòu)作為控制裝置(20)。
【文檔編號(hào)】E02D5/46GK106013151SQ201610025363
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日
【發(fā)明人】張繼紅
【申請(qǐng)人】張繼紅