本實(shí)用新型涉及鋁合金支架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊接治具用的便攜式鋁合金支架。

背景技術(shù)：

根據(jù)焊接產(chǎn)品在設(shè)計時就標(biāo)定的被焊接件外形的尺寸座標(biāo)點(diǎn)，設(shè)計制造的焊裝夾具，焊接治具常見于電子工業(yè)，在種PCB焊接(如電腦主板，顯卡等)中廣泛應(yīng)用，就這行業(yè)而言主要做用是對集成電路板的定位，固定，從而實(shí)現(xiàn)方便的對集成電路板上元件，接線的焊接，因為是流水線作業(yè)要求能夠快速實(shí)現(xiàn)定位，拿取方便，常使用快速夾壓緊，同時由于電路板上元件較多，不允許壓到元件，所以一般要避開元件，包括定位和壓緊均是如此，否則容易造成電路功能不良。當(dāng)然有些情況待焊元件也是一樣的固定在治具上的，這就要求元件和電路板均固定好，相對位置正確，同時對精度視具體情況也有一定的要求，比較要求PCB板要放置平整，否則容易造成焊接元件不良，翹起等問題，如果是配合自動化設(shè)備作業(yè)(如自動焊錫機(jī))，對定位精度也有相當(dāng)?shù)囊螅热缢脚c豎直方向，垂直方向，均有精度要求，總之針對PCB焊接治具要求，操作方便，定位要準(zhǔn)，簡單實(shí)用。

在對焊接治具進(jìn)行使用時，就涉及到對鋁合金支架的使用，但是目前市場上的鋁合金支架，在使用的過程中，不便于對鋁合金支架進(jìn)行攜帶，從而影響了鋁合金支架的正常使用，因此也降低了鋁合金支架的使用效率，從而也影響了鋁合金支架的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種焊接治具用的便攜式鋁合金支架，解決了焊接治具用的鋁合金支架不便于攜帶的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種焊接治具用的便攜式鋁合金支架，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有套管，所述套管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿的頂部螺紋連接有螺帽，且兩個螺帽的頂部通過固定板固定連接，所述固定板的底部開設(shè)有可供螺帽安裝的通孔，所述螺帽的頂部與通孔內(nèi)腔的頂部固定連接，所述底座的兩側(cè)均固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有推手。

所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，所述底座的頂部且位于兩個套管之間均固定安裝有兩個擋板，且兩個擋板相對的一側(cè)均固定安裝有緩沖片，所述緩沖片遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)固定安裝有桿體，所述桿體遠(yuǎn)離緩沖片的一端固定安裝有隔板，所述隔板遠(yuǎn)離桿體的一端固定安裝有凸起塊。

優(yōu)選的，所述凸起塊的數(shù)量為三個，且三個凸起塊均勻分布于隔板遠(yuǎn)離桿體的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述固定板的兩側(cè)均固定安裝有把手，所述把手的表面套設(shè)有膠皮套。

優(yōu)選的，所述緩沖片的數(shù)量為四個，且四個緩沖片分布于兩個擋板相對的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的，所述推手的表面套設(shè)有套管，所述套管的表面開設(shè)有防滑紋。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種焊接治具用的便攜式鋁合金支架。具備以下有益效果：

1、該焊接治具用的便攜式鋁合金支架，通過對套管、絲桿、螺母、擋板、緩沖片、桿體、隔板、推手和滾輪的設(shè)置，達(dá)到了方便對鋁合金支架方便攜帶的效果，可以對鋁合金支架進(jìn)行拆卸，從而將拆卸的鋁合金支架進(jìn)行固定在底座上，因此方便了使用者的攜帶，同時也提高了鋁合金支架的工作效率。

2、該焊接治具用的便攜式鋁合金支架，通過對豎桿、推手、套管、支撐腿和滾輪的設(shè)置，達(dá)到了方便對鋁合金支架進(jìn)行移動的效果，從而方便了使用者的使用，從而也提高了鋁合金支架的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1底座、2套管、3絲桿、4螺帽、5固定板、6通孔、7豎桿、8推手、9支撐腿、10滾輪、11擋板、12緩沖片、13桿體、14隔板、15凸起塊、16把手、17膠皮套、18套管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種焊接治具用的便攜式鋁合金支架，如圖1-2所示，包括底座1，底座1頂部的兩側(cè)均固定安裝有套管2，套管2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿3，絲桿3的頂部螺紋連接有螺帽4，且兩個螺帽4的頂部通過固定板5固定連接，固定板5的底部開設(shè)有可供螺帽4安裝的通孔6，固定板5的兩側(cè)均固定安裝有把手16，把手16的表面套設(shè)有膠皮套17，螺帽4的頂部與通孔6內(nèi)腔的頂部固定連接，底座1的兩側(cè)均固定安裝有豎桿7，豎桿7的頂部固定安裝有推手8，推手8的表面套設(shè)有套管18，套管18的表面開設(shè)有防滑紋。

底座1的底部固定安裝有支撐腿9，支撐腿9的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪10，支撐腿9的數(shù)量為四個，且四個支撐腿9分布于底座1底部的四角，底座1的頂部且位于兩個套管2之間均固定安裝有兩個擋板11，且兩個擋板11相對的一側(cè)均固定安裝有緩沖片12，緩沖片12遠(yuǎn)離擋板11的一側(cè)固定安裝有桿體13，桿體13遠(yuǎn)離緩沖片12的一端固定安裝有隔板14，緩沖片12的數(shù)量為四個，且四個緩沖片12分布于兩個擋板11相對的一側(cè)，隔板14遠(yuǎn)離桿體13的一端固定安裝有凸起塊15，凸起塊15的數(shù)量為三個，且三個凸起塊15均勻分布于隔板14遠(yuǎn)離桿體13的一側(cè)。

工作原理：當(dāng)需要對支架進(jìn)行攜帶時，擰動絲桿3轉(zhuǎn)動，從而使絲桿3與螺帽4分離，然后將拆卸下的零件放在底座1頂部兩個擋板11之間，從而對支架進(jìn)行方便攜帶。

綜上所述，該焊接治具用的便攜式鋁合金支架，通過對套管2、絲桿3、螺帽4、擋板11、緩沖片12、桿體13、隔板14、推手8和滾輪10的設(shè)置，達(dá)到了方便對鋁合金支架方便攜帶的效果，可以對鋁合金支架進(jìn)行拆卸，從而將拆卸的鋁合金支架進(jìn)行固定在底座1上，因此方便了使用者的攜帶，同時也提高了鋁合金支架的工作效率。

并且，通過對豎桿7、推手8、套管18、支撐腿9和滾輪的設(shè)置，達(dá)到了方便對鋁合金支架進(jìn)行移動的效果，從而方便了使用者的使用，從而也提高了鋁合金支架的工作效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。