本實(shí)用新型涉及雙主軸機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式伺服刀塔。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的機(jī)床一般只能完成某一種或某一類加工，如車床完成車削，銑床完成銑削等等，有的甚至粗、精加工也要分別在不同機(jī)床上完成。為了減少輔助時(shí)間，提高加工精度和效率，數(shù)控機(jī)床工序和功能復(fù)合化的發(fā)展趨勢(shì)日益明顯，多工序、多功能復(fù)合加工的新穎機(jī)床不斷涌現(xiàn)。其中，車削中心的發(fā)展最為突出，它不僅能完成外圓和端面的車削加工，由于機(jī)床在同一軸線上對(duì)置安裝了兩根可同步旋轉(zhuǎn)的主軸，并增加了第二轉(zhuǎn)塔刀架，因此不用停機(jī)再次裝夾工件就可以進(jìn)行多刀同時(shí)加工，如正反面連續(xù)加工、銑平面、鉆中心孔、開側(cè)面槽及進(jìn)行任意角度斜孔和斜面加工等。

但是現(xiàn)有的雙主軸機(jī)床在加工過程中存在裝刀數(shù)量不夠或者剛性不夠的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式伺服刀塔，將第二主軸與刀塔合二為一，且同軸安裝，刀塔用于安裝第一主軸工件加工時(shí)裝夾刀具，第二主軸端部的卡盤可以用于反向裝夾工件，為工件旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，輕松實(shí)現(xiàn)工件掉頭加工，解決現(xiàn)有雙主軸機(jī)床裝夾刀具數(shù)量不夠的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種組合式伺服刀塔，包括刀塔、支架、伺服馬達(dá)、伺服電機(jī)、刀塔主軸、第二主軸和卡盤，所述刀塔主軸借助于軸承水平安裝在支架內(nèi)孔中，刀塔主軸末端安裝傳動(dòng)帶輪，刀塔主軸前端固定安裝刀塔，所述支架一側(cè)固定安裝伺服電機(jī)，伺服電機(jī)末端安裝主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與傳動(dòng)帶輪之間安裝傳動(dòng)皮帶，所述刀塔主軸為中空結(jié)構(gòu)，所述第二主軸借助于軸承安裝在刀塔主軸內(nèi)側(cè)，第二主軸前端固定安裝卡盤，第二主軸后端連接伺服馬達(dá)，所述卡盤與刀塔同軸安裝。

所述卡盤為三爪卡盤，所述刀塔為八工位刀塔。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過與現(xiàn)有雙主軸機(jī)床的副主軸組合安裝刀塔，刀塔可以在原有刀塔基礎(chǔ)上安裝更多規(guī)格的刀具，用于實(shí)現(xiàn)第一主軸裝夾工件的多種加工，而第二主軸端部的卡盤用于反向裝夾工件，并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，利用原有刀塔實(shí)現(xiàn)工件掉頭加工，實(shí)現(xiàn)雙主軸雙刀塔的功能，而且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、伺服電機(jī)；2、伺服馬達(dá)；3、傳動(dòng)帶輪；4、支架；5、第二主軸；6、刀塔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開了一種組合式伺服刀塔，包括刀塔6、支架4、伺服馬達(dá)2、伺服電機(jī)1、刀塔主軸、第二主軸5和卡盤，所述刀塔主軸借助于軸承水平安裝在支架4內(nèi)孔中，刀塔主軸末端安裝傳動(dòng)帶輪3，刀塔主軸前端固定安裝刀塔6，所述支架4一側(cè)固定安裝伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)1末端安裝主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪與傳動(dòng)帶輪3之間安裝傳動(dòng)皮帶，所述刀塔主軸為中空結(jié)構(gòu)，所述第二主軸5借助于軸承安裝在刀塔主軸內(nèi)側(cè)，第二主軸5前端固定安裝卡盤，第二主軸5后端連接伺服馬達(dá)2，所述卡盤與刀塔6同軸安裝；所述卡盤為三爪卡盤，所述刀塔6為八工位刀塔6.

在具體應(yīng)用過程中，將現(xiàn)有雙主軸機(jī)床的第二主軸上安裝刀塔6，在原有刀塔基礎(chǔ)上能夠裝夾更多刀具，第一主軸裝夾工件時(shí)，本實(shí)用新型作為刀塔使用，在完成工件一端加工后，將工件直接裝夾在第二主軸端部的卡盤上，利用原有刀塔的刀具進(jìn)行另外一端的加工，克服現(xiàn)有雙主軸機(jī)床裝夾刀具數(shù)量不夠和剛性不夠的問題。

總之，本實(shí)用新型通過與現(xiàn)有雙主軸機(jī)床的副主軸組合安裝刀塔，刀塔可以在原有刀塔基礎(chǔ)上安裝更多規(guī)格的刀具，用于實(shí)現(xiàn)第一主軸裝夾工件的多種加工，而第二主軸端部的卡盤用于反向裝夾工件，并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，利用原有刀塔實(shí)現(xiàn)工件掉頭加工，實(shí)現(xiàn)雙主軸雙刀塔的功能，而且結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。