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一種新型蝕紋導(dǎo)柱的制作方法

文檔序號(hào):11416043閱讀:331來(lái)源:國(guó)知局
一種新型蝕紋導(dǎo)柱的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及五金沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型蝕紋導(dǎo)柱。



背景技術(shù):

五金沖壓模具生產(chǎn)中,經(jīng)常要給導(dǎo)柱加油,但加上去的油沖壓沒(méi)多久,就會(huì)流出導(dǎo)柱到?jīng)_床上,有需要重新加油。導(dǎo)柱上留不住油,造成資源的浪費(fèi)(參閱附圖4)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型蝕紋導(dǎo)柱,可以使加入的油進(jìn)入導(dǎo)柱里存儲(chǔ),慢慢流出,起到長(zhǎng)久潤(rùn)滑導(dǎo)柱的作用,減少油耗,提高導(dǎo)柱壽命,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型蝕紋導(dǎo)柱,包括導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的下端設(shè)置有止口臺(tái),止口臺(tái)一體式連接在導(dǎo)柱上;所述導(dǎo)柱的上端倒有圓盤(pán)狀的凸臺(tái),凸臺(tái)與導(dǎo)柱一體注塑成型;所述導(dǎo)柱的端面上還刻蝕有蝕紋圓,蝕紋圓分為多組均布在導(dǎo)柱的端面上;所述蝕紋圓設(shè)置為邊緣外凸、中間內(nèi)凹結(jié)構(gòu),在蝕紋圓的內(nèi)凹口中填充有沖壓模具用的油脂;

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)柱的下端通過(guò)止口臺(tái)固定在車(chē)床上,導(dǎo)柱的上端通過(guò)凸臺(tái)安裝在五金沖壓模具上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蝕紋圓一體式刻蝕在導(dǎo)柱上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蝕紋圓的直徑大小以及排布間距根據(jù)實(shí)際沖壓模具的油脂需求量變化。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述蝕紋圓的內(nèi)凹口面經(jīng)磨砂工藝處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:

本新型蝕紋導(dǎo)柱,將油脂倒入導(dǎo)柱上,油脂受重力作用順著導(dǎo)柱流到導(dǎo)柱上的每個(gè)蝕紋圓內(nèi),在五金模具沖壓時(shí),填充在導(dǎo)柱上的油脂會(huì)從蝕紋圓里流進(jìn)流出,循環(huán)運(yùn)用,從而起到長(zhǎng)久潤(rùn)滑的目的,相比傳統(tǒng)沒(méi)有蝕紋圓的導(dǎo)柱,有效減少了油耗,提高了導(dǎo)柱的使用壽命,同時(shí)也避免了資源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖;

圖2為本實(shí)用新型的A-A部放大圖;

圖3為本實(shí)用新型的蝕紋圓立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-導(dǎo)柱;11-止口臺(tái);12-凸臺(tái);2-蝕紋圓;21-油脂。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種新型蝕紋導(dǎo)柱,包括導(dǎo)柱1,導(dǎo)柱1的下端設(shè)置有止口臺(tái)11,止口臺(tái)11一體式連接在導(dǎo)柱1上,導(dǎo)柱1的下端通過(guò)止口臺(tái)11固定在車(chē)床上;導(dǎo)柱1的上端倒有圓盤(pán)狀的凸臺(tái)12,凸臺(tái)12與導(dǎo)柱1一體注塑成型,導(dǎo)柱1的上端通過(guò)凸臺(tái)12安裝在五金沖壓模具上,以便后續(xù)工序的加工使用;導(dǎo)柱1的端面上還刻蝕有蝕紋圓2,蝕紋圓2分為多組均布在導(dǎo)柱1的端面上,蝕紋圓2一體式刻蝕在導(dǎo)柱1上,其直徑大小以及排布間距根據(jù)實(shí)際沖壓模具的油脂21需求量變化,如果需求油脂21量大,則將蝕紋圓2的直徑設(shè)置小一點(diǎn),排布間距也隨之改小,從而提高油脂21的均布密度;如果需求油脂21量小,則將蝕紋圓2的直徑設(shè)置大一點(diǎn),排布間距也隨之變大,從而使油脂21的均布密度縮小;蝕紋圓2設(shè)置為邊緣外凸、中間內(nèi)凹結(jié)構(gòu),在蝕紋圓2的內(nèi)凹口面經(jīng)磨砂工藝處理,并在內(nèi)凹口中填充有沖壓模具用的油脂21,提高油脂21與蝕紋圓2的粘貼力度。

綜上所述:本新型蝕紋導(dǎo)柱,將油脂21倒入導(dǎo)柱1上,油脂21受重力作用順著導(dǎo)柱1流到導(dǎo)柱1上的每個(gè)蝕紋圓2內(nèi),在五金模具沖壓時(shí),填充在導(dǎo)柱1上的油脂21會(huì)從蝕紋圓2里流進(jìn)流出,循環(huán)運(yùn)用,從而起到長(zhǎng)久潤(rùn)滑的目的,相比傳統(tǒng)沒(méi)有蝕紋圓2的導(dǎo)柱,有效減少了油耗,提高了導(dǎo)柱的使用壽命,同時(shí)也避免了資源的浪費(fèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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