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帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的沖孔模具的制作方法

文檔序號(hào):11031645閱讀:1665來源:國(guó)知局
帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的沖孔模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種模具,具體的說是涉及一種帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的沖孔模具。



背景技術(shù):

在機(jī)械加工生產(chǎn)中,常常需要在金屬材料上開孔,目前常用沖孔模具只能滿足常規(guī)單孔沖孔需求,或者精度不高的簡(jiǎn)單多孔沖孔,對(duì)于精度要求較高的多孔一起沖孔還無法滿足。

例如在一個(gè)部件上開設(shè)幾個(gè)孔位,需要和其他零件配合使用,這種沖孔對(duì)于位置的精度要求非常的高,常規(guī)模具很難完成這種沖孔的準(zhǔn)確定位,如果定位不準(zhǔn),產(chǎn)品就會(huì)報(bào)廢,無法配合使用,造成人工和材料的浪費(fèi)。常規(guī)模具在安裝和使用模具時(shí)都是非常復(fù)雜的,需要長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)試,上下找正位置,很是費(fèi)工費(fèi)力,由于操作復(fù)雜,新的模具工根本無法作業(yè),給生產(chǎn)帶來了很多的不便。再者,常規(guī)沖孔模具容易松動(dòng),在使用的過程中如果松動(dòng),沖針和沖針下模會(huì)發(fā)生碰撞,使沖針磨損,需停工更換或加固模具,再重新進(jìn)行找正,這樣會(huì)使模具的使用壽命大大降低,同時(shí)也影響了沖孔的質(zhì)量,增加了沖孔的毛刺,還會(huì)降低工作效率影響生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種安裝、使用方便,具有定位沖孔功能的帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的沖孔模具。

解決其技術(shù)問題的方案是:一種帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的沖孔模具,包含上模組和下模組, 其中上模組與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述上模組包括模柄、上模架、上模夾具、精密滾珠導(dǎo)套、沖針、定位銷、螺栓,所述上模夾具安裝在上模架的下表面,模柄設(shè)置在上模架上,所述精密滾珠導(dǎo)套設(shè)置在上模架的一側(cè),下模組包括下模架、下模夾具、墊塊、精密滾珠導(dǎo)柱、沖針下模、退料孔、定位銷、彈簧,所述下模夾具安裝在下模架上,所述精密滾珠導(dǎo)柱設(shè)置在下模夾具的一側(cè),其特征在于,精密滾珠導(dǎo)套與精密滾珠導(dǎo)柱上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為優(yōu)選方案,所述沖針設(shè)置在上模夾具的水平中心線上。

作為優(yōu)選方案,所述退料孔設(shè)置在沖針的正下方,與沖針一一對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選方案,所述上模夾具與上模架采用螺栓連接。

作為優(yōu)選方案,所述彈簧設(shè)置在精密滾珠導(dǎo)柱下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在上模組和下模組上安裝精密滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套,配合定位銷,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位沖孔。此設(shè)計(jì)不僅保證了精準(zhǔn)的定位沖孔,還減少了沖孔毛刺,提高了沖孔質(zhì)量,延長(zhǎng)了模具的使用壽命;此款模具在安裝上也有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì),省去了上下對(duì)模的時(shí)間,只需將上下模固定,然后調(diào)整閉合高度即可,即使是新員工經(jīng)培訓(xùn)也可操作,這就縮短了上模時(shí)間,大大的提高了工作效率。在下模夾具上還設(shè)有退料孔,使退料更加順暢,提高生產(chǎn)效率。在上模架上端面嵌入模柄,方便模具在使用時(shí)的安裝定位,模柄底部圓柱銑平一面,使其嵌入上模架后使用時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型上模仰視圖

圖3為本實(shí)用新型上模主視圖

圖4為本實(shí)用新型下模主視圖

圖5為本實(shí)用新型下模俯視圖

圖中標(biāo)記:1模柄,2上模架,3上模夾具,4精密滾珠導(dǎo)套,5沖針,6定位銷,7緊固螺栓,8下模架,9下模夾具,10墊塊,11精密滾珠導(dǎo)柱,12沖針下模,13退料孔,14彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:

一種帶導(dǎo)柱導(dǎo)套的沖孔模具,包含上模組和下模組。

上模組與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述上模組包括模柄、上模架、上模夾具、精密滾珠導(dǎo)套、沖針、定位銷、螺栓,所述上模夾具安裝在上模架的下表面,模柄設(shè)置在上模架上,所述精密滾珠導(dǎo)套設(shè)置在上模架底面的一側(cè),精密滾珠導(dǎo)套設(shè)有兩個(gè),精密滾珠導(dǎo)套設(shè)置在同一水平線上,精密滾珠導(dǎo)套為中空橢圓形導(dǎo)套,退料孔設(shè)置在沖針的正下方,與沖針一一對(duì)應(yīng)。沖針設(shè)置在上模夾具的水平中心線上。

下模組包括下模架、下模夾具、墊塊、精密滾珠導(dǎo)柱、沖針下模、退料孔、定位銷、彈簧,所述下模夾具安裝在下模架上,所述精密滾珠導(dǎo)柱設(shè)置在下模夾具的一側(cè),精密滾珠導(dǎo)套與精密滾珠導(dǎo)柱上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述彈簧套接在精密滾珠導(dǎo)柱下部,精密滾珠導(dǎo)柱上部與彈簧固接,精密滾珠導(dǎo)柱上部與精密導(dǎo)柱下部活動(dòng)連接,精密滾珠導(dǎo)柱為橢圓形導(dǎo)柱,上模組精密滾珠導(dǎo)套的半徑大于精密滾珠導(dǎo)柱的半徑。

所述上模夾具與上模架采用螺栓連接。

制作階段:1、把導(dǎo)套嵌入上模架上;2、把模柄嵌入上模架頂部;3、把沖針鑲?cè)肷夏A具上相應(yīng)的切割孔里面;4、用螺栓將上模夾具固定到上模架上,再將定位銷裝入上模夾具和上模架的定位銷孔中;5、把精密滾珠導(dǎo)柱嵌入下模架上; 6、將下模夾具固定到下模架上,再將下模架固定在墊塊上,用螺栓進(jìn)行緊固;7、把凹模嵌入凹模夾具。經(jīng)過以上工序上下模就組裝完畢,再經(jīng)過調(diào)試就可以投入使用了。

具體實(shí)施時(shí),首先將工件放置在下模組上,然后將上模組精密滾珠導(dǎo)套與下模組精密滾珠導(dǎo)柱對(duì)正,上模組在外部驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)沖針往下運(yùn)動(dòng),直至沖針接觸到工件上表面,此時(shí)上模組繼續(xù)下行,沖針便對(duì)工件進(jìn)行沖孔,待沖孔完成,上模組在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下上行回復(fù)原位。

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