本實(shí)用新型涉及四柱油壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自鎖式四柱油壓機(jī)。

背景技術(shù)：

四柱油壓機(jī)是一種通過專用液壓油作為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式。油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件等組成。

現(xiàn)有的四柱油壓機(jī)頂部的四個(gè)立柱通過鎖緊螺母固定在工作臺(tái)上，這樣的固定方式盡管簡(jiǎn)單，但是使用壽命不長(zhǎng)，在油壓機(jī)長(zhǎng)期高強(qiáng)度作業(yè)下，難免會(huì)使螺紋磨損，從而造成立柱的晃動(dòng)，為此，本實(shí)用新型提出一種自鎖式四柱油壓機(jī)，用來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種自鎖式四柱油壓機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種自鎖式四柱油壓機(jī)，包括支撐柱和工作臺(tái)，所述支撐柱的頂部焊接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部四個(gè)角處均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有立柱，所述立柱的下部設(shè)有外螺紋，且外螺紋與螺紋孔相吻合，所述外螺紋的頂部設(shè)有第一環(huán)形槽，所述外螺紋的底部設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽中固定有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一對(duì)半環(huán)狀金屬構(gòu)件、緊固螺栓和一對(duì)鎖緊螺母，其中半環(huán)狀金屬構(gòu)件的兩端設(shè)有安裝部，所述安裝部上設(shè)有通孔，一對(duì)所述半環(huán)狀金屬構(gòu)件包裹在第一環(huán)形槽或第二環(huán)形槽上并形成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述通孔中插設(shè)有緊固螺栓并且緊固螺栓上螺紋連接有一對(duì)鎖緊螺母；

所述立柱的中部設(shè)有活動(dòng)梁，所述活動(dòng)梁的底部中間焊接有沖壓座，所述立柱的頂部固定有上梁，所述上梁上固定有液壓缸，所述液壓缸的活塞端固定在活動(dòng)梁的頂部。

優(yōu)選的，所述外螺紋的高度等于工作臺(tái)的高度。

優(yōu)選的，所述立柱的表面設(shè)有一層碳纖維涂層。

優(yōu)選的，所述支撐柱的底部安裝有固定板，且固定板的周向設(shè)有多個(gè)安裝孔。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽的大小相同，

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)與第一環(huán)形槽或第二環(huán)形槽的大小相吻合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以承受更大的壓力，油壓機(jī)長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，通過外螺紋和環(huán)形槽的設(shè)計(jì)，雙重增加立柱的穩(wěn)定性，保證液壓缸在工作時(shí)，立柱也不會(huì)晃動(dòng)，第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽的設(shè)計(jì)，可以將工作臺(tái)夾住，保證立柱不晃動(dòng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，用半環(huán)狀金屬構(gòu)件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鎖緊螺母，使得立柱的穩(wěn)定性更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自鎖式四柱油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型去除工作臺(tái)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種自鎖式四柱油壓機(jī)中鎖緊機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1工作臺(tái)、2支撐柱、3固定、4鎖緊機(jī)構(gòu)、41半環(huán)狀金屬構(gòu)件、42安裝部、43緊固螺栓、44鎖緊螺母、5立柱、51第一環(huán)形槽、52第二環(huán)形槽、53外螺紋、6活動(dòng)梁、7上梁、8液壓缸、9沖壓座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種自鎖式四柱油壓機(jī)，包括支撐柱2和工作臺(tái)1，所述支撐柱2的頂部焊接有工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的頂部四個(gè)角處均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔中螺紋連接有立柱5，所述立柱5的下部設(shè)有外螺紋53，且外螺紋53與螺紋孔相吻合，所述外螺紋53的頂部設(shè)有第一環(huán)形槽51，所述外螺紋53的底部設(shè)有第二環(huán)形槽52，所述第一環(huán)形槽51和第二環(huán)形槽52中固定有鎖緊機(jī)構(gòu)4，所述鎖緊機(jī)構(gòu)4包括一對(duì)半環(huán)狀金屬構(gòu)件41、緊固螺栓43和一對(duì)鎖緊螺母44，其中半環(huán)狀金屬構(gòu)件41的兩端設(shè)有安裝部42，所述安裝部42上設(shè)有通孔，一對(duì)所述半環(huán)狀金屬構(gòu)件41包裹在第一環(huán)形槽51或第二環(huán)形槽52上并形成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述通孔中插設(shè)有緊固螺栓43并且緊固螺栓43上螺紋連接有一對(duì)鎖緊螺母44；

所述立柱5的中部設(shè)有活動(dòng)梁6，所述活動(dòng)梁6的底部中間焊接有沖壓座9，所述立柱5的頂部固定有上梁7，所述上梁7上固定有液壓缸8，所述液壓缸8的活塞端固定在活動(dòng)梁6的頂部。

本實(shí)用新型中，所述外螺紋53的高度等于工作臺(tái)1的高度，所述立柱5的表面設(shè)有一層碳纖維涂層，所述支撐柱2的底部安裝有固定板3，且固定板3的周向設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述第一環(huán)形槽51和第二環(huán)形槽52的大小相同，所述鎖緊機(jī)構(gòu)4與第一環(huán)形槽51或第二環(huán)形槽52的大小相吻合，通過鎖緊機(jī)構(gòu)4的設(shè)計(jì)，可以承受更大的壓力，油壓機(jī)長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，通過外螺紋53和環(huán)形槽的設(shè)計(jì)，雙重增加立柱5的穩(wěn)定性，保證液壓缸8在工作時(shí)，立柱5也不會(huì)晃動(dòng)，第一環(huán)形槽51和第二環(huán)形槽52的設(shè)計(jì)，可以將工作臺(tái)1夾住，保證立柱4不晃動(dòng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，用半環(huán)狀金屬構(gòu)件41代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鎖緊螺母，使得立柱5的穩(wěn)定性更好。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，一對(duì)所述半環(huán)狀金屬構(gòu)件41包裹在第一環(huán)形槽51或第二環(huán)形槽52上并形成圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述通孔中插設(shè)有緊固螺栓43并且緊固螺栓43上螺紋連接有一對(duì)鎖緊螺母44，半環(huán)狀金屬構(gòu)件41的頂部或底部抵在第一環(huán)形槽51或第二環(huán)形槽52的底部或頂部上，這樣可以承受更多的立柱5的壓力，通過鎖緊機(jī)構(gòu)4的設(shè)計(jì)，可以承受更大的壓力，油壓機(jī)長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象，通過外螺紋53和環(huán)形槽的設(shè)計(jì)，雙重增加立柱5的穩(wěn)定性，保證液壓缸8在工作時(shí)，立柱5也不會(huì)晃動(dòng)，第一環(huán)形槽51和第二環(huán)形槽52的設(shè)計(jì)，可以將工作臺(tái)1夾住，保證立柱4不晃動(dòng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。