一種自鎖式四柱油壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油壓機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種自鎖式四柱油壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]油壓機是一種通過專用液壓油作為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸或活塞，通過單向閥使液壓油在油箱內(nèi)循環(huán)進出，從而使油缸或活塞循環(huán)做功，完成上下動作的循環(huán)。四柱式油壓機因其由四個立柱構(gòu)成主要框架，故叫四柱式油壓機。
[0003]如圖1所示，目前，四柱式油壓機主要由液壓缸1、上橫梁2、滑塊3、立柱4和工作臺5等組成，立柱4依次穿過上橫梁2、滑塊3、工作臺5，液壓缸I用于驅(qū)動滑塊3上下滑動。其中:工作臺5與立柱4之間的固定連接是通過擰緊上下螺母來實現(xiàn)的，四柱式油壓機在工作當中會對工作臺5產(chǎn)生較大的沖力，使工作臺發(fā)生竄動，影響壓制精度。隨著鍛壓工藝的進步，成型工藝日趨復雜，對工作臺鎖緊裝置鎖緊力的要求越來越高，同時，還需要有可靠的自鎖能力?，F(xiàn)有的四柱式油壓機的工作臺鎖緊裝置，存在著夾緊力小、防松效果較差的缺陷，且工作臺不能自鎖。
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，已有公開的專利文件給出了解決方法，如中國專利申請?zhí)?200820014776.9，申請日:2008年8月13日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:多功能油壓機工作臺鎖緊裝置，該申請案公開了一種多功能油壓機工作臺鎖緊裝置，該裝置是由液壓缸、鎖銷及檢測裝置所組成，液壓缸由缸體和活塞桿組成，缸體由雙頭螺栓固定在油壓機立柱內(nèi)結(jié)構(gòu)件上，活塞桿伸出頭部與楔形鎖銷連接，楔形鎖銷的導套用壓板和螺栓固定在多功能油壓機立柱內(nèi)結(jié)構(gòu)件上，楔形鎖銷尾部與活塞桿連接處旁邊用螺紋連接監(jiān)測桿，監(jiān)測桿穿過安裝在缸體法蘭上的套，其端部裝有檢測環(huán)，在檢測環(huán)處的支板上裝有限位開關(guān)。當缸體進油推動活塞桿及楔形鎖銷鎖緊工作臺；當活塞桿腔進油，楔形鎖銷在活塞桿的帶動下離開工作臺。該申請案具有結(jié)構(gòu)新穎、夾緊力大的特點。該申請案的缺點在于，申請案中的工作臺鎖緊裝置沒有上下移動功能，故工作臺的高度不易調(diào)整，且結(jié)構(gòu)復雜，對原有設(shè)備改動較大，成本較高；同時該工作臺沒有自鎖的功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中工作臺鎖緊裝置夾緊力小、防松效果較差，工作臺不能自鎖的缺陷，提供了一種自鎖式四柱油壓機，實現(xiàn)了對工作臺的自鎖，有效防止工作臺發(fā)生竄動，縮小滑塊和立柱之間的間隙，提高工件壓制精度的功能。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種自鎖式四柱油壓機，包括液壓缸、上橫梁、滑塊、立柱和工作臺，所述的上橫梁固定在立柱上端，所述的液壓缸固定在上橫梁上，液壓缸下部連接有滑塊，所述的滑塊與立柱滑動連接，所述的工作臺固定在立柱下端；還包括自鎖裝置和導向裝置，其中:
[0010]所述的自鎖裝置包括第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母，所述的第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母旋向相反，所述的立柱上設(shè)有雙向螺紋，該雙向螺紋由左旋和右旋兩種螺旋線復合在同一螺紋段上；所述的第一鎖緊螺母、第二鎖緊螺母從上往下分別與立柱螺紋連接；所述的工作臺與四根立柱連接的上、下側(cè)均設(shè)有自鎖裝置，工作臺通過自鎖裝置固定在立柱上；
[0011]所述的導向裝置包括導軌和內(nèi)襯，在滑塊的四個圓弧角上分別設(shè)置有四根豎直設(shè)置的圓弧形導軌，四根導軌通過螺釘緊固在上橫梁和工作臺之間，導軌與滑塊之間設(shè)有圓弧形內(nèi)襯。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的內(nèi)襯的材料為銅。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母之間設(shè)有橡膠墊圈。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述的滑塊與內(nèi)襯的接觸面設(shè)有陶瓷涂層。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實用新型的一種自鎖式四柱油壓機，其自鎖裝置能有效的將工作臺固定在立柱上，且對工作臺形成自鎖，防止四柱油壓機在工作時工作臺發(fā)生竄動，提高了工件壓制精度。
[0018](2)本實用新型的一種自鎖式四柱油壓機，其導向裝置能有效縮小滑塊和立柱之間的間隙，減少四柱油壓機在工作時滑塊的水平位移，該導向裝置配合自鎖裝置共同使用，使得大大提高了工件壓制精度。
[0019](3)本實用新型的一種自鎖式四柱油壓機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有的四柱式油壓機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的一種自鎖式四柱油壓機主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型中自鎖裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型中導向裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]示意圖中的標號說明:1、液壓缸；2、上橫梁；3、滑塊；4、立柱；5、工作臺；6、自鎖裝置；601、第一鎖緊螺母；602、第二鎖緊螺母；7、導軌；8、內(nèi)襯。
【具體實施方式】
[0025]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0026]實施例1
[0027]本實施例的一種自鎖式四柱油壓機，包括液壓缸1、上橫梁2、滑塊3、立柱4和工作臺5。如圖2所示(圖2中未包括導向裝置)，本實施例的上橫梁2通過上、下鎖緊螺母固定在立柱4上端，液壓缸I固定在上橫梁2上，液壓缸I下部連接有滑塊3，滑塊3與立柱4滑動連接，液壓缸I推動滑塊3上、下滑動。工作臺5固定在立柱4下端，滑塊3通過液壓缸I的帶動沖壓工作臺5上的工件，實現(xiàn)對工件的加工。
[0028]本實施例的一種自鎖式四柱油壓機，還包括自鎖裝置6和導向裝置。如圖3所示，自鎖裝置6包括第一鎖緊螺母601和第二鎖緊螺母602，第一鎖緊螺母601的旋向為右旋，第二鎖緊螺母602的旋向為左旋。立柱4上設(shè)有雙向螺紋，該雙向螺紋由左旋和右旋兩種螺旋線復合在同一螺紋段上，立柱4上的左旋螺紋的牙頂與右旋螺紋的牙頂重合，左旋螺紋的牙底與右旋螺紋的牙底相互交叉，且左旋螺紋與右旋螺紋的牙距相同。第一鎖緊螺母601、第二鎖緊螺母602從上往下分別與立柱4螺紋連接，其中第一鎖緊螺母601與立柱4上右旋螺紋配合連接，第二鎖緊螺母602與立柱4上左旋螺紋配合連接。當四柱油壓機工作時，工作臺5受到振動沖擊，第二鎖緊螺母602存在松動的趨勢，但是，由于第二鎖緊螺母602的松退方向是第一鎖緊螺母601的擰緊方向，第一鎖緊螺母601的擰緊恰恰阻止了第二鎖緊螺母602的松退，導致第二鎖緊螺母602無法松脫，達到自鎖的目的。第一鎖緊螺母601和第二鎖緊螺母602之間設(shè)有橡膠墊圈，通過該橡膠墊圈可增加第一鎖緊螺母601和第二鎖緊螺母602之間的摩擦力，達到更好的自鎖效果。工作臺5與四根立柱4連接的上、下側(cè)均設(shè)有自鎖裝置6，工作臺5通過自鎖裝置6固定在立柱4上，自鎖裝置6能有效防止四柱油壓機工作時工作臺5的竄動，提高工件壓制精度。
[0029]如圖4所示，導向裝置包括導軌7和內(nèi)襯8，在滑塊3的四個圓弧角上分別設(shè)置有四根豎直設(shè)置的圓弧形導軌7，四根導軌7通過螺釘緊固在上橫梁2和工作臺5之間，導軌7與滑塊3之間設(shè)有圓弧形銅質(zhì)內(nèi)襯8，內(nèi)襯8固定在導軌7上，滑塊3通過內(nèi)襯8可在導軌7內(nèi)實現(xiàn)上下滑動。滑塊3與內(nèi)襯8的接觸面涂有陶瓷耐磨層，用以保護滑塊3與內(nèi)襯8的接觸面，防止其摩擦磨損。本實施例的一種自鎖式四柱油壓機，通過增加導軌7，實現(xiàn)了雙重導向。即滑塊3在下壓的過程中，一方面沿著立柱4往下運動，另一方面沿著導軌7往下運動，補償了滑塊3與立柱4的較大間隙，同時由于自鎖裝置6的作用，使得壓制的工件成型度高于普通的四柱式油壓機。
[0030]實施例2
[0031]本實施例的一種自鎖式四柱油壓機，基本結(jié)構(gòu)同實施例1，其不同在于:本實施例中的第一鎖緊螺母601的旋向為左旋，第二鎖緊螺母602的旋向為右旋。
[0032]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自鎖式四柱油壓機，包括液壓缸(1)、上橫梁(2)、滑塊(3)、立柱(4)和工作臺(5)，所述的上橫梁(2)固定在立柱(4)上端，所述的液壓缸(I)固定在上橫梁(2)上，液壓缸⑴下部連接有滑塊(3)，所述的滑塊(3)與立柱⑷滑動連接，所述的工作臺(5)固定在立柱(4)下端；其特征在于:還包括自鎖裝置(6)和導向裝置，其中: 所述的自鎖裝置(6)包括第一鎖緊螺母(601)和第二鎖緊螺母(602)，所述的第一鎖緊螺母(601)和第二鎖緊螺母(602)旋向相反，所述的立柱(4)上設(shè)有雙向螺紋，該雙向螺紋由左旋和右旋兩種螺旋線復合在同一螺紋段上；所述的第一鎖緊螺母(601)、第二鎖緊螺母(602)從上往下分別與立柱(4)螺紋連接；所述的工作臺(5)與四根立柱(4)連接的上、下側(cè)均設(shè)有自鎖裝置出)，工作臺(5)通過自鎖裝置￠)固定在立柱(4)上； 所述的導向裝置包括導軌⑵和內(nèi)襯(8)，在滑塊(3)的四個圓弧角上分別設(shè)置有四根豎直設(shè)置的圓弧形導軌(7)，四根導軌(7)通過螺釘緊固在上橫梁(2)和工作臺(5)之間，導軌⑵與滑塊(3)之間設(shè)有圓弧形內(nèi)襯(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自鎖式四柱油壓機，其特征在于:所述的內(nèi)襯(8)的材料為銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自鎖式四柱油壓機，其特征在于:所述的第一鎖緊螺母(601)和第二鎖緊螺母(602)之間設(shè)有橡膠墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3述的一種自鎖式四柱油壓機，其特征在于:所述的滑塊(3)與內(nèi)襯(8)的接觸面設(shè)有陶瓷涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自鎖式四柱油壓機，屬于油壓機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中的自鎖裝置包括第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母，第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母旋向相反，立柱上設(shè)有雙向螺紋，第一鎖緊螺母、第二鎖緊螺母從上往下分別與立柱螺紋連接；工作臺與四根立柱連接的上、下側(cè)均設(shè)有自鎖裝置，工作臺通過自鎖裝置固定在立柱上；導向裝置包括導軌和內(nèi)襯，在滑塊的四個圓弧角上分別設(shè)置有四根豎直設(shè)置的圓弧形導軌，四根導軌通過螺釘緊固在上橫梁和工作臺之間，導軌與滑塊之間設(shè)有圓弧形內(nèi)襯。本實用新型實現(xiàn)了對工作臺的自鎖，可有效防止工作臺發(fā)生竄動，縮小了滑塊和立柱之間的間隙，提高了工件壓制精度。
【IPC分類】B30B15-00, B30B1-32
【公開號】CN204340246
【申請?zhí)枴緾N201420825852
【發(fā)明人】夏業(yè)春, 夏堯林
【申請人】安徽中瑞機床制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月22日