本發(fā)明涉及一種法蘭加工工具，具體涉及具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置。

背景技術(shù)：

排氣歧管，是與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體相連的，將各缸的排氣集中起來導(dǎo)入排氣總管，帶有分歧的管路。對(duì)它的要求主要是，盡量減少排氣阻力，并避免各缸之間相互干擾。排氣過分集中時(shí)，各缸之間會(huì)產(chǎn)生相互干擾，也就是某缸排氣時(shí)，正好碰到另外的缸竄來的沒有排凈的廢氣。這樣，就會(huì)增加排氣的阻力，進(jìn)而降低發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率。解決的辦法是，使各缸的排氣盡量分開，每缸一個(gè)分支，或者兩缸一個(gè)分支，并使每個(gè)分支盡量加長(zhǎng)并獨(dú)立成型以減少不同管內(nèi)的氣體相互影響。排氣歧管是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的重要配套構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)通常具有與汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸排氣口對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣氣道，其進(jìn)氣口部分設(shè)有進(jìn)氣法蘭，因此法蘭是排氣歧管上不可缺少的連接零件。

法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對(duì)使用的，低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。

目前，在對(duì)法蘭進(jìn)行加工時(shí)，常常需要用法蘭專用的夾具將其固定，然后進(jìn)行加工，法蘭在加工的過程中產(chǎn)生的鐵屑將分散在法蘭四周，這些鐵屑不僅影響到了法蘭的加工精度，而且在加工下一個(gè)法蘭時(shí)，需要將夾具上的鐵屑打掃干凈之后在對(duì)法蘭進(jìn)行夾持，降低了工作效率，同時(shí)由于是加工法蘭的不同部位，現(xiàn)有技術(shù)中的固定支架不能旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，因此需要將法蘭從夾具上卸下在重新?lián)Q種方式安裝，或者換成別的夾具，這樣就會(huì)浪費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，工作效率很低，而且使用很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，目的在于提供具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置，在對(duì)法蘭進(jìn)行加工時(shí)，能夠有效清潔法蘭加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑，并且法蘭在加工的過程中能夠調(diào)整方向，提高了對(duì)法蘭的加工效率。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置，包括基座，所述基座的頂部設(shè)有移動(dòng)臺(tái)，移動(dòng)臺(tái)上設(shè)有夾持盤和風(fēng)機(jī)，夾持盤的底部設(shè)有風(fēng)罩，風(fēng)機(jī)上設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管與風(fēng)罩連通，所述夾持盤的頂部設(shè)有若干氣孔，并且氣孔與風(fēng)罩連通，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流能夠通過導(dǎo)氣管吹入至風(fēng)罩內(nèi)，氣流再通過氣孔吹出。

進(jìn)一步地，所述夾持盤上設(shè)有兩條相互垂直的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有夾板，夾板能夠在凹槽內(nèi)移動(dòng)，夾持盤的頂部還設(shè)有若干固定塊，固定塊上均設(shè)有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿通過螺紋與固定塊連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿能夠堆動(dòng)夾板在凹槽內(nèi)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有通孔，通孔將調(diào)節(jié)桿的兩個(gè)端面連通，所述風(fēng)罩上設(shè)有若干萬向管，萬向管分別與調(diào)節(jié)桿的通孔連接，風(fēng)罩內(nèi)的氣流能夠通過萬向管從調(diào)節(jié)桿的通孔吹出。

進(jìn)一步地，所述夾板上設(shè)有出風(fēng)道，出風(fēng)道的軸線與水平面的夾角為30-60°，并且出風(fēng)道的直徑大于調(diào)節(jié)桿的直徑。

進(jìn)一步地，所述基座的頂部還設(shè)有兩條活動(dòng)槽，移動(dòng)臺(tái)的底部與活動(dòng)槽連接，移動(dòng)臺(tái)能夠沿著活動(dòng)槽方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述基座的頂部設(shè)有第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)上設(shè)有推桿，推桿通過螺紋與第一凸臺(tái)連接，旋轉(zhuǎn)推桿，推桿能夠堆動(dòng)移動(dòng)臺(tái)在活動(dòng)槽上移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述基座的頂部還設(shè)有第二凸臺(tái)，第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)分別位于移動(dòng)臺(tái)的軸線兩側(cè)，第二凸臺(tái)上設(shè)有彈簧，彈簧一端與第二凸臺(tái)連接，另一端與移動(dòng)臺(tái)連接。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)臺(tái)的頂部還設(shè)有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸能夠在移動(dòng)臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)，并且活動(dòng)軸的頂端還與風(fēng)罩連接，夾持盤和風(fēng)罩能夠跟著活動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)臺(tái)的頂部還設(shè)有套環(huán)，套環(huán)套在活動(dòng)軸上，活動(dòng)軸能夠在套環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，套環(huán)的側(cè)面設(shè)有螺紋桿，螺紋桿通過螺紋與套環(huán)連接，旋轉(zhuǎn)螺紋桿，螺紋桿能夠?qū)⒒顒?dòng)軸固定在套環(huán)內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流吹入至風(fēng)罩內(nèi)，風(fēng)罩內(nèi)的一部分氣流從氣孔吹出，將法蘭加工產(chǎn)生的鐵屑從夾持盤5上清除掉，避免附著在法蘭上的鐵屑影響對(duì)法蘭的加工精度，同時(shí)風(fēng)罩內(nèi)的另一部分氣流從調(diào)節(jié)桿11從吹出，在通過傾斜設(shè)置的出風(fēng)道吹至凹槽，將凹槽內(nèi)的鐵屑清除，便于夾持盤快速對(duì)后面的法蘭進(jìn)行夾持，提高工作效率；

2、本發(fā)明具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置，在對(duì)法蘭進(jìn)行加工時(shí)，利用調(diào)節(jié)桿推動(dòng)夾塊來對(duì)法蘭進(jìn)行固定，適用于不同直徑的法蘭；

3、本發(fā)明具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置，法蘭在加工的過程中，利用與夾持盤連接的活動(dòng)軸能夠旋轉(zhuǎn)法蘭，便于對(duì)的不同部位進(jìn)行加工處理，同時(shí)移動(dòng)臺(tái)也能夠在基座上移動(dòng)，使得夾具能夠靈活使用，進(jìn)一步提高對(duì)法蘭的加工效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

圖3為本發(fā)明調(diào)節(jié)桿的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明夾板的側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明夾板的剖視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-基座，2-活動(dòng)槽，3-推桿，4-第一凸臺(tái)，5-夾持盤，6-第二凸臺(tái)，7-彈簧，8-夾板，9-凹槽，10-固定塊，11-調(diào)節(jié)桿，12-移動(dòng)臺(tái)，13-活動(dòng)軸，14-螺紋桿，15-套環(huán)，16-氣孔，17-風(fēng)機(jī)，18-風(fēng)罩，19-導(dǎo)氣管，20-萬向管，21-通孔，22-出風(fēng)道。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示，本發(fā)明具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置，包括基座1，所述基座1為矩形形狀，基座1的頂部設(shè)有移動(dòng)臺(tái)12，移動(dòng)臺(tái)12的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)17和活動(dòng)軸13，活動(dòng)軸13能夠在移動(dòng)臺(tái)12上轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)軸13的頂部設(shè)有風(fēng)罩18，風(fēng)罩18為圓柱形狀，風(fēng)罩18的內(nèi)部設(shè)有空腔，風(fēng)罩18上設(shè)有夾持盤5，夾持盤5為圓盤形狀，風(fēng)罩18位于夾持盤5的底部，所述風(fēng)機(jī)17工作時(shí)能夠產(chǎn)生氣流，風(fēng)機(jī)17上設(shè)有導(dǎo)氣管19，導(dǎo)氣管19與風(fēng)罩18的空腔連通，風(fēng)機(jī)17產(chǎn)生的氣流能夠吹入至風(fēng)罩18的空腔內(nèi)，所述夾持盤5的頂部均勻地設(shè)有若干氣孔16，并且氣孔16均與風(fēng)罩18的空腔連通，進(jìn)入風(fēng)罩18內(nèi)的氣流能夠從氣孔16吹出，將散落在夾持盤5的鐵屑吹落至基座1上，使得法蘭加工產(chǎn)生的鐵屑遠(yuǎn)離夾持盤5，避免鐵屑影響法蘭的加工精度，所述夾持盤5的頂部設(shè)了兩條凹槽9，兩條凹槽9垂直相交，并且兩條凹槽9均經(jīng)過夾持盤5的圓心，兩條凹槽9呈“十”字形狀，凹槽9內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)夾板8，兩個(gè)夾板8分別位于夾持盤5圓心兩側(cè)，夾板8均能夠在凹槽9內(nèi)移動(dòng)，所述夾持盤5的頂部還設(shè)有四個(gè)固定塊10，固定塊10均位于凹槽9的上方，固定塊10上均設(shè)有調(diào)節(jié)桿11，調(diào)節(jié)桿11通過螺紋與固定塊10連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿11，調(diào)節(jié)桿11能夠朝著夾板8的方向移動(dòng)，并且堆動(dòng)夾板8在凹槽9內(nèi)移動(dòng)，配合四個(gè)夾板8，對(duì)待加工法蘭進(jìn)行固緊，滿足對(duì)不同直徑的法蘭的夾持；所述調(diào)節(jié)桿11上均設(shè)有通孔21，通孔21將調(diào)節(jié)桿11的兩個(gè)端面連通，調(diào)節(jié)桿11上均設(shè)有萬向管20，萬向管20與通孔21連通，萬向管20一端與調(diào)節(jié)桿11連接，另一端與風(fēng)罩18的空腔連通，風(fēng)罩18內(nèi)的氣流能夠通過萬向管20從調(diào)節(jié)桿11的通孔21吹出，所述夾板8上設(shè)有出風(fēng)道22，出風(fēng)道22的軸線與水平面的夾角為45°，并且出風(fēng)道22的孔徑大于調(diào)節(jié)桿11的直徑，使得調(diào)節(jié)桿11能夠插入至出風(fēng)道22內(nèi)，調(diào)節(jié)桿22既能夠推動(dòng)夾板8在凹槽9內(nèi)移動(dòng)，又能夠使得從調(diào)節(jié)桿11通孔21吹入的風(fēng)能夠吹入出風(fēng)道22，從出風(fēng)道22出來的氣流將掉落至凹槽9內(nèi)的鐵屑吹出來，由于出風(fēng)道22傾斜設(shè)置，使得對(duì)凹槽9內(nèi)的鐵屑清除效果更好，因此，當(dāng)對(duì)下一個(gè)法蘭進(jìn)行加工時(shí)，由于凹槽9內(nèi)沒有鐵屑，使得夾板8能夠在凹槽9內(nèi)快速移動(dòng)，避免了鐵屑散落在凹槽9內(nèi)阻礙夾板8的移動(dòng)，提高了夾板8對(duì)法蘭的夾持速率。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示，本發(fā)明具有清除鐵屑功能的排氣歧管法蘭加工裝置，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述基座1的頂部設(shè)有兩條相互平行的活動(dòng)槽2，活動(dòng)槽2上設(shè)有移動(dòng)臺(tái)12，移動(dòng)臺(tái)12能夠沿著活動(dòng)槽2方向滑動(dòng)，所述基座1的頂部還設(shè)有第一凸臺(tái)4和第二凸臺(tái)6，第一凸臺(tái)4與第二凸臺(tái)6均為相同的結(jié)構(gòu)，第一凸臺(tái)4和第二凸臺(tái)6分別位于基座1頂部的邊緣處，并且移動(dòng)臺(tái)12位于第一凸臺(tái)4與第二凸臺(tái)6之間，所述第一凸臺(tái)4上設(shè)有推桿3，推桿3與第一凸臺(tái)4通過螺紋水平連接，旋轉(zhuǎn)推桿3，推桿3能夠朝著移動(dòng)臺(tái)12方向移動(dòng)，并且能夠堆動(dòng)移動(dòng)臺(tái)12在活動(dòng)槽2上移動(dòng)，所述第二凸臺(tái)6上設(shè)有彈簧7，彈簧7一端與第二凸臺(tái)6連接，另一端與移動(dòng)臺(tái)12連接，推桿3在推動(dòng)移動(dòng)臺(tái)12的過程中，彈簧7將對(duì)移動(dòng)臺(tái)12產(chǎn)生彈力，當(dāng)推桿3朝著遠(yuǎn)離移動(dòng)臺(tái)12方向移動(dòng)時(shí)，彈簧7將迫使移動(dòng)臺(tái)12快速恢復(fù)至初始位置；所述移動(dòng)臺(tái)12的頂部設(shè)有套環(huán)15，活動(dòng)軸13位于套環(huán)15內(nèi)，并且活動(dòng)軸13能夠在套環(huán)15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套環(huán)15的側(cè)壁上設(shè)有螺紋桿14，螺紋桿14也是通過螺紋與套環(huán)15連接，旋轉(zhuǎn)螺紋桿14，螺紋桿14能夠朝著活動(dòng)軸13方向移動(dòng)，并且最終螺紋桿14的末端壓緊活動(dòng)軸13，此時(shí)，活動(dòng)軸13將被螺紋桿14固定。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。